00地铁00号线工程土建施工监理00合同段监理旁站方案 44页

00地铁00号线工程土建施工监理00合同段监理旁站方案编制：批准：00工程咨询有限责任公司00地铁00号线工程土建施工监理00合同段总监办2011年03月15日43n目录一、工程概况2二、编制依据5三、监理旁站范围6四、旁站监理工作程序7五、旁站监理主要内容9六、旁站监理人员职责10七、旁站监理实施方案117.1现场旁站117.1.1土方回填117.1.2混凝土浇（灌）筑137.1.3钢支撑预应力施加187.1.4注浆187.1.5防水细部构造处理197.1.6盾构施工227.1.7暗挖施工237.1.8钢结构梁、柱安装247.1.9接地地极打设257.2视频旁站267.2.1土方开挖267.2.2喷射混凝土267.2.3锚杆及小导管打设26八、旁站记录填写、检查和归档28附件：旁站监理记录表2843n一工程概况1.1工程名称00地铁00号线工程土建施工监理00合同段1.2要求工期0000年00月00日至0000年00月00日，共0000日历天。1.3要求质量合格。1.4工程概况图表1-1本合同段车站与区间表43n二、编制依据2.1《中华人民共和国建筑法》2.2《中华人民共和国合同法》2.3《建设工程质量管理条例》2.4《建设工程监理规程》GD50319－20002.5《建设工程施工质量验收规范标准》2.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022.7京建发[2010]745号《北京市轨道交通建设工程旁站监理管理规定（试行）》2.8国家及地方有关规范、规程技术标准等2.9市建委“京建施[2006]439号文件”2.10《建设工程安全生产管理条例》2.11勘察报告、设计图纸2.12施工合同、施工组织设计及有关施工方案2.13监理合同、监理规划及监理细则2.14公司工作文件《旁站监理工作制度》43n三、监理旁站范围本方案适用于00地铁00号线00总监办监理的土建00、00、000标工程关键部位、关键工序或关键作业（以下简称旁站监理项目）施工全过程的旁站监理活动。旁站监理分为现场旁站监理和视频旁站监理两种方式，以现场旁站监理为主、视频旁站监理为辅。当视频监控效果不能满足旁站监理工作需要时，应将视频旁站监理改为现场旁站监理。3.1以下项目实施现场旁站监理：（1）土方回填：房心土土方回填、有承载力要求的土方换填或回填；（2）混凝土浇（灌）筑：围护结构混凝土浇（灌）筑、基础混凝土浇筑、结构混凝土浇筑；（3）注浆：锚索注浆、小导管超前注浆、地面加固注浆、回填注浆、防水注浆、冬期预应力孔道注浆；（4）防水：防水细部构造（变形缝、施工缝、后浇带、阴阳角处理）；（5）盾构：始发及接收加固区地层加固、盾构开仓作业、盾构隧道联络通道开口；（6）暗挖：开马头门、小断面变大断面的渐变段开挖支护作业、大断面隧道的首段临时支撑拆除；（8）其他：钢结构梁和柱安装、钢支撑轴力施加、深度超过16米的人工挖孔桩作业、挡土墙基底处理、临时用电的系统接地极的打设、综合接地的接地极打设、土钉墙土钉的安装和注浆。3.2以下项目实施视频旁站监理：（1）土方开挖：竖井土方开挖、暗挖洞身土方开挖；（2）喷射混凝土；（3）其他：锁脚锚杆打设、小导管打设。3.3现场旁站监理主要内容有：（1）检查施工单位质检员、试验员、安全员等管理人员到岗情况，检查特殊工种人员持证上岗情况，检查施工机械、建筑材料、模板支撑系统、脚手架等准备情况；（2）核查进场建筑材料、半成品、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等质量状况，并监督施工单位进行检验或者委托具有资质的第三方进行检验；（3）核查现场安全和应急措施是否到位，核查施工环境是否对工程安全质量产生不利影响；43n（4）检查已验收工序（钢筋、防水层等）的质量是否有因人为等因素的影响，发生了不符合规范和设计要求的情况；（5）检查隐蔽项目的隐蔽施工过程，重点检查隐蔽项目的成品质量;（6）检查现场旁站监理项目施工过程中执行施工方案以及工程建设强制性标准等情况。3.4视频旁站监理主要内容有：（1）检查视频旁站监理项目等相关工序施工情况；（2）检查现场作业人员和各方管理人员到岗及现场工作情况；（3）检查施工现场安全防护、安全作业等情况。43n四、旁站监理工作程序结合本工程的实际情况及依据相关旁站监理的规定，本工程的旁站监理工作在总监理工程师的指导下，由现场监理人员负责本工程按如下程序进行旁站监理的实施：4.1施工单位根据监理旁站计划，在本计划‘旁站监理范围’中的指定项目施工前24小时通知驻地监理组，并安排好专职质检员跟随监理旁站。4.2驻地监理工程师及时安排旁站监理人员对指定工作内容实施旁站监理。4.3旁站监理人员要认真履行职责，对实施旁站监理的部位、工序在施工现场跟班监督，认真填写《旁站监理记录》，并由旁站监理人员及施工单位现场专职质检员联合会签该记录。4.4旁站监理人员实施旁站监理时，发现承包商有违反工程建设强制性标准行为的，必须责令施工单位立即整改；发现其施工作业已经或者可能危及工程质量的，应当马上向驻地监理工程师或总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其它应急措施。4.5凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在监理旁站记录上签字的，不得进入下道工序施工，也不能对该部位（工序）的工程量进行计量。4.6旁站监理记录应编号并分部位、项目及时归档备查。4.7施工单位应当在旁站监理项目施工前24小时书面通知监理单位。旁站监理人员应按照施工单位通知的时间，对旁站监理项目施工全过程进行旁站监理。因施工单位原因导致旁站监理项目未能实施旁站监理的，由施工单位承担相关责任。因监理单位原因导致旁站监理项目未能实施旁站监理的，由监理单位承担相关责任。43n旁站监理工作程序框图发送项目监理部制定旁站监理计划和方案施工承包人需旁站监理的部位或工序提前24小时通知项目监理部旁站监理人员现场履行旁站监理工作责令立即整改填写《旁站监理记录》由总监签发停工令或采取紧急措施暂停施工发现危及工程质量的行为发现违反强制性标准的行为向专业监理工程师报告发包人43n五、旁站监理主要内容5.1现场旁站监理主要内容：5.1.1检查施工单位质检员、试验员、安全员等管理人员到岗情况，检查特殊工种人员持证上岗情况，检查施工机械、建筑材料、模板支撑系统、脚手架等准备情况；5.1.2核查进场建筑材料、半成品、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等质量状况，并监督施工单位进行检验或委托具有资质的第三方进行检验；5.1.3核查现场安全和应急措施是否到位，核查施工环境是否对工程安全质量产生不利影响；5.1.4检查已验收工序（钢筋、防水层等）的质量是否有人为因素的影响，发生了不符合规范和设计要求的情况；5.1.5检查隐蔽项目的隐蔽施工过程，重点检查隐蔽项目的成品质量；5.1.6检查现场旁站监理项目施工过程中执行施工方案以及工程建设强制性标准等情况。5.2视频旁站监理主要内容：5.2.1检查视频旁站监理项目等相关工序施工情况；5.2.2检查现场作业人员和各方管理人员到岗及现场工作情况；5.2.3检查施工现场安全防护、安全作业等情况。43n六、旁站监理人员职责6.1检查施工单位现场管理人员和质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况。6.2对需旁站监理的工程，现场跟班监理施工单位在施工过程中执行施工方案、施工质量验收规范以及工程建设强制标准情况。6.3核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，并可在现场监督施工单位进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验；6.4在旁站监理过程中，及时发现和处理有关质量问题，做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。6.5在旁站监理时，发现施工单位有违反工程建设强制性标准的，有权责令施工单位整改，发现其施工活动已经或可能危及工程质量的。应当时向专业监理工程师或总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或采取其它应急措施。6.6在砼浇筑旁站监理过程中，监督见证施工单位制作砼试块。6.7旁站监理过程中，监理人员应按照《旁站监理实施细则》要求，认真履行旁站监理职责，发现施工单位有违反工程建设强制性标准等违法违规行为的，有权责令施工单位立即整改；发现其施工活动可能危及工程安全质量的，应当及时向总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工令或采取其他应急处置措施。6.8旁站监理人员应认真做好旁站监理记录和监理日志，及时对旁站监理资料（含影像资料）进行归档。旁站监理记录是监理工程师或者总监理工程师依法行使有关签字权的重要依据。对于需要旁站监理的关键部位、关键工序或关键作业，凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的，监理工程师或者总监理工程师不得在相应文件上签字。6.9旁站监理人员和施工单位现场质检人员未在旁站监理记录上签字的，施工单位不得进行下一道工序施工。43n七、旁站监理实施方案旁站监理分为现场旁站监理和视频旁站监理两种方式，以现场旁站监理为主、视频旁站监理为辅。当视频监控效果不能满足旁站监理工作需要时看，应将视频旁站监理改为现场旁站监理。7.1现场旁站项目（1）、土方回填（2）、混凝土浇（灌）筑（3）、钢支撑预应力施加（4）、注浆（5）、卷材防水层细部构造处理（6）、盾构施工（7）、暗挖施工（8）、钢结构梁、柱安装（9）、接地地极打设7.1.1土方回填7.1.1.1要求回填前充分做好准备工作（1）、选择土质中不得选有机杂质和大于50mm的土块（冬施时不得有大于50mm冻土块）（2）、在完成侧墙、顶板的外防水封闭及保护层的施工后方可进行回填土施工（3）、回填前先进行干密度和最佳含水量试验，每层干容重都应达到规定要求。控制土的含水量，现场检验通常做法：以用手紧握土料或团，两手轮捏能碎为宜。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（4）、施工前检查基底，将垃圾清除，浮土夯实，并保证在无水的情况下施工。7.1.1.2回填土施工中必须控制的内容（1）、基坑（槽）底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收43n（2）、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250㎜；人工打夯不大于200㎜。每层铺摊后，随之耙平。（3）、顶板上回填土采用机械碾压，虚铺层厚度不大于300mm，用木桩控制，层间错接宽度为不小于500mm，避免机械碰撞结构及防水保护层。（4）、结构两侧和顶板500mm范围内采用人工使用小型机具夯填，其夯实重叠宜大于1/3夯实宽度。（5）、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。（6）、分段回填接茌处形成台阶为宽：高＝1000mm：500mm（7）、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1.0m。（8）、基坑槽回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。（9）、地下管线位置土方回填应采用人工夯实，地下管线下回填土，必要时可用砂或砼回填密实。为防止管道中心线位移或损坏管墩，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在未端接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。（10）、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。7.1.1.3雨、冬期施工质量控制措施：（1）、基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。（2）、施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。（3）、冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～50%；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150㎜。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。（4）、填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的土层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。（5）、管沟底至管顶0.5m43n范围内不得用含有冻土块的土回填；室内基坑（槽）或管沟不得用含冻土块的土回填。（6）、回填土施工连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。7.1.1.4注意事项（1）、按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后，才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。（2）、回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净，以及冬期做散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。（3）、管道下部夯填不实；管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。（4）、回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。7.1.2混凝土浇（灌）筑7.1.2.1混凝土灌注桩浇筑（1）、灌柱桩用的材料和混凝土等级强度必须符合设计要求和规范规定。监理人员必须进行观察检查和检查材料的合格证、试验报告。（2）、在混凝土浇筑前，监理人员应检查成孔深度和桩底沉渣厚度。成孔深度必须符合设计要求。（3）、桩的位置偏移不超过允许误差。（4）、钢筋笼的主筋、箍筋间距及直径、长度不超过允许误差；检查钢筋笼的焊接和定位固定，不允许有升降或下沉现象。（5）、检查混凝土配合比和坍落度。坍落度控制在180～220mm范围内。（6）、采用导管法浇筑混凝土时，第一斗混凝土应有足够的混凝土储备量，使导管一次埋入混凝土面以下 0.8m以上。（7）、水下混凝土必须连续灌注，不得中断，每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制，一般不宜超过4小时。应保持导管下口埋入混凝土面以下2～6m，严禁导管提出混凝土面。43n（8）、必须控制最后一次浇筑量，桩顶标高及浮浆处理符合设计要求。（9）、采用商品混凝土时，做好每车混凝土坍落度的记录。根据混凝土浇筑情况，旁站监理人员按规定监督留置试块和送检，并检查试验结果。（10）、旁站监理人员应监督混凝土试件制作。同一每班不少于一组，泥浆护壁成孔桩每5根不少于一组，100%见证取样。（11）、实际浇筑混凝土严禁小于计算体积。套管成孔灌注桩任意一段平均直径与设计要求直径之比严禁小于1。（12）、质量检验标准：a、钢筋笼质量检验标准（mm）项次检查项目允许偏差或允许值检查方法1主筋间距±10用钢尺量2长度±30用钢尺量3钢筋材质检验设计要求抽样送检4箍筋间距±20用钢尺量5直径±10用钢尺量b、桩的平面位置和垂直度的允许偏差桩径桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩D≤1000mm±5<0.5D/6，且不大于100D/4，且不大于150D>1000mm100+0.01H150+0.01Hc、桩身质量检验标准序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1桩位见上表基坑开挖后量桩中心2桩长mm+30043n只长不短，测钻杆长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试块报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范6垂直度见上表测钻杆7桩径见上表井径仪或超声波探测8沉渣厚度端承桩≤50摩擦桩≤150重锤测量9混凝土塌落度mm160-210塌落度桶10钢筋笼安装mm±100用钢尺量11混凝土充盈系数>1检查每根桩的实际灌注量12桩顶标高mm+30-50水准仪测量，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体7.1.2.2基础混凝土浇筑（1）、浇筑前对模板位置、尺寸、垂直度及支撑系统，钢筋、预埋件的质量、数量、位置逐一检查，发现问题，要求施工单位改正。（2）、检查与混凝土直接接触的模板、地基土（或岩石），是否清除淤泥和杂物，用水湿润；地基基土应有排水和放水措施，模板的缝隙应堵严。（3）、混凝土强度等级必须符合设计要求和规范规定。监理人员应检查材料的合格证、试验报告。（4）、检查混凝土预拌厂商提供的混凝土配合比报告单。（5）、采用商品混凝土时，检查混凝土运输、浇筑的延续时间，不得超过规定要求；在浇筑混凝土时，应对每车混凝土坍落度进行测定，商品混凝土坍落度应控制在设计要求范围内。如发生离析现象，应在浇筑前进行二次拌合。（6）、施工缝应在施工组织方案中设计，经监理工程师审查后施工。（7）、监理人员在旁站过程中，严格按《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-2002）第七章“钢筋分项工程”规定控制施工质量。（8）、旁站监理时，还应注意以下质量控制要点：a、混凝土自由倾落高度不应超过2m；在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m43n，否则应采用串筒、斜槽溜管等下料。b、混凝土的浇筑应分层连续进行，每层厚度根据工程特点而定并符合规定。分层浇筑高度为振捣器作用部分长度的1.25倍；使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，做到均匀振实；移动间距不大于振捣捧作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝；表面振动器的移动间距应能保证振捣器的平板覆盖已振实部分边缘。c、浇筑混凝土应连续进行，如必须间隔，应在其前层混凝土凝固之前，将次层混凝土浇筑完毕。间隔最长时间按水泥品种及混凝土凝结条件确定并符合规定。d、浇筑竖向混凝土前，底部应填50~100mm厚，与混凝土成分相同的水泥砂浆。e、应经常检查观察模板、支架、钢筋、预埋件与预留孔洞的情况，发现有变化、移位时，应停止浇筑，在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。f、在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇完毕停隔1~1.5小时后，再继续浇筑，以防接缝处出现裂缝。g、监督振捣情况，不能漏振、过振。h、在浇筑混凝土时，应对每车混凝土坍落度进行测定。根据混凝土浇筑情况，旁站监理人员按规定监督留置试块和送检，并检查试验结果。i、混凝土试件的制作。应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：j、每拌制100盘且不超过100mm3的同配合比的混凝土，取样不少于一次；k、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于一次；l、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；m、车站每一层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；n、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。（9）、监理旁站人员应对标准养护试件和同条件养护试件进行100%见证取样检测。7.1.2.3结构（防水）混凝土浇筑（1）、本工程车站主体和附属结构的防水砼抗渗等级为S10，区间抗渗等级为S8，特殊情况见设计要求。43n（2）、顶板、侧墙、中板采用掺外加剂的补偿收缩防水砼。在围护结构达到不渗情况下底板采用密实性防水砼。（3）、混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。（4）、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。（5）、底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。（6）、墙体水平施工缝留在高出底板表面不小于200mm的墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝形式宜用凹缝（墙厚大于30cm）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚小于30cm），施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝与后浇带、变形缝相结合。（7）、在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如浇筑高度超过3m，要用串筒、溜槽下落。（8）、应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10S为宜，不应漏振或过振，振捣连续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。（9）、冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土入模温度不低于5℃，采用综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃。（10）、抗渗结构的混凝土，不仅需要按普通混凝土要求制作标准养护试件和同条件养护试件，同时还需制做抗渗等级试块，试件应在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土500mm3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于二组，采用商品混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构规模和要求而定。监理旁站人员应按100%规定对试件进行见证取样检测。（11）、防水混凝土结构厚度允许偏差为+10mm、-5mm，迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，二次衬砌钢筋保护层厚度不应小于35mm，其允许偏差均为+10mm。（12）、混凝土坍落度允许偏差：要求坍落度允许偏差（mm）≤40±1043n50~90±15≥100±207.1.3钢支撑预应力施加7.1.3.1监理人员应检查预加轴力人员到岗情况、持证上岗情况。无证人员不得上岗。7.1.3.2检查预应力设备及仪器标定情况。7.1.3.3检查内支撑的安装质量。要求内支撑安装后两端支点中心线总偏心量不大于50mm。7.1.3.4检查内支撑安装位置，允许偏差为：高程±50mm，水平间距±100mm.7.1.3.5仔细检查各节点的焊接情况，待全部节点检查合格后，方能进行预应力施加。7.1.3.6内支撑应在土方开挖至设计位置后及时安装，并按设计要求对坑壁施加预应力，顶紧后固定牢固。7.1.3.7逐级施加预应力以及持荷时间是否达到设计要求，预应力允许偏差为±50KN。7.1.3.8检查施工安全防护落实情况。7.1.3.9钢支撑系统工程质量检验标准序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数量1围檩标高mm±30水准仪2立柱位置：标高平面mm±30±50水准仪用钢尺量3开挖超深mm<200水准仪4支撑安装时间设计要求用钟表估测7.1.4注浆本工程中，施工竖井、横通道，矿山法暗挖隧道等，设计均采用导管进行地层加固，导管一般采用φ42*3.25钢管，对无水砂卵石地层，注浆液采用水泥浆；无水粉细砂，注浆液采用水泥浆，有水时采用为水泥浆+水玻璃。。在此加固圈的保护下安全地进行开挖作业。7.1.4.1认真核对施工图，检查导管所使用材质是否符合设计要求。43n7.1.4.2检查注浆孔的数量、布置、间距、孔深是否符合设计要求。7.1.4.3导管的加工质量要求，一端封闭并制成尖状，尾端采用φ8钢筋焊一圈加强箍，浆液溢出孔间距150mm左右，并成梅花状，即花管。7.1.4.4核查地质勘察报告和开挖面地层情况，以确定小导管管材和注浆液材质。7.1.4.5严格按设计要求打入导管，管端外露20cm，以安装注浆管路，并用塑胶泥（40Be水玻璃拌合P.O32.5级水泥）封堵导管周围及孔口。7.1.4.6配制注浆浆液时，应严格安装已批准的施工组织设计或施工方案中的配合比，并结合地层实际予以调整后实施。7.1.4.7制备水泥浆时，严防水泥包装纸及其它杂物混入，注浆时设置滤网过滤浆液，未经滤网的浆液不进入泵内。7.1.4.8注浆施工时注意以下几点：（1）、注浆口最高压力严格控制在0.5MPa以内，以防压裂工作面。（2）、进浆速度控制每根导管双液总进量在30L/min以内。（3）、导管注浆采用定量注浆，即每根导管内注入设计确定的浆液量后即结束注浆。如压力逐渐上升，流量逐渐减少，虽然未注入设计确定的浆液量，但孔口压力已达到设计注浆压力时，即结束注浆。（4）、注浆结束后及时清洗泵，阀门和管路，保证机具完好，管路畅通。7.1.5卷材防水层细部构造处理7.1.5.1本工程采用防水卷材的外防外贴施工，其要求如下：（1）、施工前准备：a、做好降水排水工作，水位降到防水工程最低标高以下500mm。b、基层表面应平整、清洁、干燥、防止卷材铺贴出现空鼓现象，阴阳角应做成R＞50的圆角。（2）、卷材铺贴：a、长边，短边搭接缝为不小于100mm。b、卷材铺贴因施工方法不同均有相应的铺贴要求，详见QGD-012-2005《防水工程施工质量验收标准》P19~P247.1.5.2细部构造处理：（1）、转角处构造处理43na、转角处均应增设附加层，幅宽500mm。b、平面的交角处（阳角、阴角、三面角）转角部位找平层做成园孤形，园孤半径在150以上。c、立面与底面转角处的卷材接缝应留在底面上距墙根600mm。（2）、管道部位构造处理a、管道外表面的油污、锈迹应清除干净，避免铺贴卷材时出现折皱、张嘴或翘边现象b、穿墙管外侧穿越防水卷材时应按设计要求采取防水措施。c、穿过砼结构的管道处应预留法兰盘套管，管材防水层铺贴在法兰盘套管上，铺贴宽度大于等于100，再用夹板将卷材压紧，夹板下夹卷材衬垫，法兰盘套管上用遇水膨胀止水腻子条作加强防水处理。（3）、施工缝构造处理a、基面凿毛：结构砼强度达到70%后,开始对基面凿毛处理。b、基面清理：立模前清理基面，对基面洒水湿润，但不能有积水。c、水平施工缝上铺设一层与结构砼相同标号的水泥砂浆厚30mm，确保砼结合牢固。d、止水条槽口基面保持干净，用氯丁胶均匀涂刷，风干后立即粘贴止水条。e、预留橡胶条槽口的档头板是保证该处砼质量关键，它应牢固固定在结构主体上，保证封堵严不漏浆。f、施工缝的止水设置要根据设计要求进行。（4）、变形缝构造处理，本工程车站与区间、车站与风道、车站与出入口的连接部位设置了变形缝。a、顶板变形缝：采用中埋式止水带，变形缝止水带不同于施工缝止水带，检查时应严格注意区分。b、底板变形缝侧墙变形缝：采用中埋式止水带、背贴式止水带相结合的防水。c、变形缝其他辅助材料为嵌缝膏、衬垫板。d、监督承包单位按设计图纸和施工方案进行施工。43n（5）、后浇带施工a、检查后浇带预留的型式、位置、尺寸、所使用的原材料是否符合设计要求；b、检查后浇带的接头钢筋的连接是否符合设计和施工规范的要求；c、检查后浇带的浇筑时间与主体混凝土浇筑时间之间的间隔是否符合设计要求；d、检查后浇带混凝土浇筑前是否按有关规范和图纸要求做好凿毛、清理，套浆、钢筋调直等准备工作，后浇带内应清扫干净，保持干燥，不得有积水。检查合格后方可进行下一道工序；e、检查后浇带的防水构造是否符合设计要求；f、检查后浇带混凝土浇筑时的混凝土级配、振捣是否符合要求；g、混凝土自由倾落高度不应超过2m；在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽溜管等下料。h、混凝土的浇筑应分层连续进行，每层厚度根据工程特点而定并符合规定。分层浇筑高度为振捣器作用部分长度的1.25倍；使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，做到均匀振实；移动间距不大于振捣捧作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝；表面振动器的移动间距应能保证振捣器的平板覆盖已振实部分边缘。i、浇筑混凝土应连续进行，如必须间隔，应在其前层混凝土凝固之前，将次层混凝土浇筑完毕。间隔最长时间按水泥品种及混凝土凝结条件确定并符合规定。j、浇筑竖向混凝土前，底部应填50~100mm厚，与混凝土成分相同的水泥砂浆。k、应经常检查观察模板、支架、钢筋、预埋件与预留孔洞的情况，发现有变化、移位时，应停止浇筑，在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。l、在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇完毕停隔1~1.5小时后，再继续浇筑，以防接缝处出现裂缝。m、监督振捣情况，不能漏振、过振。n、在浇筑混凝土时，应对每车混凝土坍落度进行测定。根据混凝土浇筑情况，旁站监理人员按规定监督留置试块和送检，并检查试验结果。o、混凝土试件的制作。应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不少于一次；②每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于一次；43n③车站每一层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；④每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。p、监理旁站人员应对标准养护试件和同条件养护试件进行100%见证取样检测。7.1.6盾构施工7.1.6.1始发及接收地层加固盾构进、出洞是盾构施工的重要环节，当采用泥水加压平衡式盾构施工时，需先将出洞井预留孔外侧一定范围的土体（约8m）进行改良，使土体的抗剪、抗压强度提高透水性减弱，使土体具有自身保持短期稳定的能力，改良方法常采用高压旋喷法进行地层加固，加固后土体无侧限单轴抗压强度要求达到1Mpa，渗透系数要求小于1X10-7cm/s。（1）、检查注浆设备安装和调试情况，检查设备调试记录，确保设备运转正常。（2）、检查注浆孔的数量、布置、间距、孔深是否符合设计要求。（3）、配制注浆浆液时，应严格按照设计要求和已批准的施工组织设计或施工方案中的配合比，并结合地层实际予以调整后实施。（4）、引孔时用水平尺检查钻孔机的垂直度，成孔偏斜率控制在1%以内。（5）、高压旋喷前首先应检查高压设备和管路系统，保证其压力和流量满足要求。注浆管及高压喷嘴内不得有任何杂物，避免堵管，检查注浆管接头的密封圈及其他密封部件必须完好。（6）、成孔后检查孔深，孔深必须符合设计要求。（7）、检查注浆液的配制过程，配比必须满足要求。注浆液应随配随用，浆液搅拌采用二级搅拌，防止水泥浆沉淀，制备好的水泥浆应用20目筛网过滤。（8）、搅拌水泥浆夜时，水灰比应设计要求不得随意改动，禁止使用受潮结硬、过期水泥。（9）、注浆时应检查注浆压力和钻机的提升速度是否符合设计要求，注浆应由下而上喷射注浆，旋喷后应连续作业。（10）、因继续故障或停电暂停施工时，应记录其送浆深度，待恢复施工时使钻头下沉至停浆深度位置一下0.5m重新喷浆提升。（11）、高压喷射注浆过程中，当冒浆量小于注浆量的20%时为正常现象，当发现超过20%或完全不冒浆时，应采取下列措施：43na、地层中空隙大而引起不冒浆，应加大注浆量，待填满空隙后继续喷浆提升。b、冒浆量过大时，可提高注浆压力或加快提速，以减少冒浆量。7.1.6.2开仓（带压）作业（1）、检查开仓方案及应急预案是否经过审批；是否有技术交底、安全交底及班组班前教育记录、进仓人员体检记录。（2）、检查地面及洞内加固措施及效果。（3）、检查开仓区域地面沉降监测点布设情况及警戒线和警示标志设置情况。（4）、检查排土量，保持压力，防止掌子面坍塌，地表沉降。（5）、检查刀盘锁定情况，防止刀盘意外启动。（6）、对仓内进行气体检测，防止仓内有有害气体存在。（7）、检查各级人员就位情况，急救人员及药品配备是否到位；进仓人员是否经高压测试及培训，安全防护用具是否配备齐全并正确佩戴。（8）、检查临时用电，确保无私拉乱接形象并符合安全用电要求。（9）、空气压力要达到要求并保证管路畅通；各种仪器设备工作正常并正确显示读数。（10）、消防设施及通风设施是否配备齐全并满足现场要求。7.1.7暗挖施工7.1.7.1开马头门（1）、检查施工专项方案及应急预案是否经过审批；是否有技术交底、安全交底及班组班前教育记录。（2）、检查地面沉降监测点布设情况及沉降、收敛数值稳定。（3）、检查进场设备机具验收记录是否齐全有效，特种设备安全技术档案是否齐全；现场设备机具是否布置合理、放置稳固，防护齐全。（4）、检查超前导管打设是否符合设计要求，并通过监理验收。（5）、作业平台搭设是否牢固，便于施工。有无空洞和探头板现象，临边防护是否可靠。（6）、作业人员安全培训资料齐全，考核合格；特种作业人员类别和数量满足作业要求，操作证齐全。43n（7）、施工风水电已送往作业面，风水电路布置顺畅有序，方便施工。（8）、运输通道、人员进出通道畅通；运输设备与运输通道相匹配，满足安全施工要求。（9）、检查作业区临时用电。总体布置，符合三级配电两级保护要求；接地符合规定。照明线路布设、悬挂高度、护线套、线卡固定符合规定。照明电压和灯具符合安全要求。（10）、应急物资到位，通讯畅通，应急照明、消防器材符合要求。（11）、工班劳动力数量是否满足要求。7.1.7.2首段临时支撑拆除（1）、检查施工专项方案及应急预案是否经过审批；是否有技术交底、安全交底及班组班前教育记录。（2）、检查地面沉降监测点布设情况及沉降、收敛数值稳定。（3）、进场设备机具验收记录齐全有效，特种设备安全技术档案齐全；现场布置合理、放置稳固，防护齐全。（4）、作业人员安全培训资料齐全，考核合格；特种作业人员类别和数量满足作业要求，操作证齐全。（5）、施工风水电已送往作业面，风水电路布置顺畅有序，方便施工。（6）、运输通道、人员进出通道畅通；运输设备与运输通道相匹配，满足安全施工要求。（7）、检查作业区临时用电。总体布置，符合三级配电两级保护要求；接地符合规定。照明线路布设、悬挂高度、护线套、线卡固定符合规定。照明电压和灯具符合安全要求。（8）、应急物资到位，通讯畅通，应急照明、消防器材符合要求。（9）、工班劳动力数量是否满足要求。7.1.8钢结构梁、柱安装7.1.8.1安装的测量校正、高强度螺栓安装、负温度下施工及焊接工艺等，应在安装前进行工艺试验或评定，并应在此基础上制定相应的施工工艺或方案。7.1.8.2安装前应对定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查。7.1.8.3基础混凝土强度应达到设计要求。43n7.1.8.4安装前应对钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。7.1.8.5钢构件的梁、柱等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。必要时应采取加固措施。7.1.8.6钢结构安装、校正时，应根据现场环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。7.1.8.7设计要求预紧的节点，接触面应有70%的面紧贴。用0.3mm厚的塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%；边缘最大间隙不应大于0.8mm。7.1.9接地地极打设7.1.9.1接地装置应根据设计要求的数量，材料规格进行加工。材料一般采用钢管或角钢切割，长度不应小于2.5m。当设计无要求时，材料应采用热浸镀锌处理的钢材，其最小允许规格、尺寸应符合下表的规定。种类、规格及单位敷设位置及使用；类别地上地下室内室外交流电流回路直流电流回路钢管直径（mm）681012扁钢截面（mm）60100100100厚度（mm）3446角钢厚度（mm）22.546钢管管壁厚度（mm）2.52.53.54.57.1.9.2根据要求，对接地体的路由进行测量弹线，在此路由上挖掘深为0.8～1.0m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除。7.1.9.3沟挖好后，应及时安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。7.1.9.4扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。7.1.9.5接地体连接完毕后，应及时对地体材质、位置、焊接质量、接地体截面规格等进行验收，验收合格后方可进行回填，分层夯实。43n7.1.9.6将接地电阻摇测数值填写在旁站记录上并由施工单位、监理单位参加人员签认。7.2视频旁站项目（1）、土方开挖（2）、喷射混凝土（3）、锚杆及小导管打设7.2.1土方开挖7.2.1.1开挖面渗水情况，降水效果是否满足安全开挖作业条件；7.2.1.2开挖面地层情况，土体稳定性是否满足安全开挖作业条件；7.2.1.3台阶长度、核心土及台阶坡度、高度的设置情况，是否满足作业面稳定的安全开挖作业条件；7.2.1.4超前支护情况，超前支护是否按要求施做完毕，是否满足安全开挖作业条件；7.2.1.5钢格栅（含连接筋、钢筋网片等）是否准备到位，是否搬运至作业面现场；7.2.1.6风、水、电及小型机具（混凝土喷射机、电焊机、注浆泵等），是否满足作业要求；7.2.1.7应急抢险物质储备的种类、数量是否跟进掌子面；7.2.1.8工班劳动力数量是否满足要求；7.2.1.9开挖面是否正在穿越雨污水管、河湖等，雨污水管、河湖是否存在渗漏水情况，是否采取了针对性防护措施，是否满足安全穿越条件。7.2.2喷射混凝土7.2.2.1超前支护情况，超前支护是否按要求施做完毕；7.2.2.2钢格栅（含连接筋、钢筋网片等）是否架设完成并通过监理验收；7.2.2.3风、水、电及小型机具（混凝土喷射机、电焊机、注浆泵等），是否满足作业要求；7.2.2.4工班劳动力数量是否满足要求。7.2.3锚杆及小导管打设7.2.3.1锚杆打设（1）、台阶长度、核心土及台阶坡度、高度的设置情况，作业面是否稳定；（2）、钢格栅（含连接筋、钢筋网片等）是否架设完成并通过监理验收；43n（3）、风、水、电及小型机具（混凝土喷射机、电焊机、注浆泵等），是否满足作业要求；（4）、工班劳动力数量是否满足要求。7.2.3.2小导管打设（1）、对钢管的规格、材质和加工情况进行检查验收，合格后方可使用。（2）、小导管安设采用引孔打入法，安设步骤如下：a、用FS电钻开孔，开孔直径为60mm，并用吹管将砂石吹出（风压0.5～0.6MPa）钻孔深度应满足设计要求。b、用带冲击风钻将小导管顶入孔中，然后检查导管内有无充填物，如有充填物，用吹管吹出或掏勾勾出，也可直接用锤击插入钢管。c、用塑胶泥（40Be水玻璃拌合P.O32.5级水泥）封堵导管周围及孔口。d、严格按设计要求打入导管，管端外露20cm，以安装注浆管路。（3）、检查小导管长度、数量、间距、安装角度、搭接长度是否符合设计要求。八、旁站记录填写、检查和归档43n8.1旁站监理人员必须认真填写《监理旁站记录》。8.2旁站监理记录应填写齐全、字迹清楚、不得乱涂乱改，填写时不得使用铅笔。8.3旁站记录中记录的问题必须有处理经过和处理结果。8.4旁站记录中涉及业主、承包人或其它监理人员时，应写全名和职务，不得不写姓名或只写姓和职务。8.5旁站监理记录应全面反映旁站监理工作情况，当由于版面限制不能详细记录旁站监理工作情况时，可以加附页。8.6旁站监理记录按旁站工程项目、部位进行编号整理。8.7监理工程师可以随时抽查旁站监理记录，并在空白处签字。8.8每月监理工程师进行一次清查，并在封面上签字。8.9当工程竣工时，旁站监理记录应资料归档的要求整理、装订后归。附件：《旁站监理记录表》1、土方回填/换填/填筑43n旁站监理记录表B2-23编号工程名称日期及气候年月日天气：气温：旁站监理的部位或工序：的土方回填/换填/填筑旁站监理开始时间：年月日AM/PM时分旁站监理结束时间：年月日AM/PM时分施工情况：1、施工环境是否对工程质量产生不利影响：不产生产生是否允许作业：2、现场安全状态和应急措施是否允许作业：是不许措施：3、填料的类别：符合要求与否：符合不符合清退情况：压实机具：符合要求与否：符合不符合更换情况：4、违反强制性条文：不违反违反是否按照批准的施工组织设计或施工方案施工：是不是5、试验情况：试验员：分层现场试验：合格不合格6、施工过程是否存在质量和安全隐患：不存在7、完成工程量：是否全部确认：是不是扣减量：8、施工记录：分层虚铺厚度：cm本次旁站共检查层数现场测取的压实系数：9、其他：监理情况：1、施工单位质检员人、专职安全员人，资质是否符合要求：是不是要求更换情况：质检员、专职安全员在岗和履职检查情况：是不是要求更换情况：2、特殊工种的操作人员：司机人、其他：人，抽查持证情况：3、监理指令执行情况：4、暂缓给施工单位签认的项目：5、监理记录：上道工序检查：合格不合格措施：按施工方案施工检查：符合不符合措施：有无其他异常现象：无有：6、有无专项报告或说明：无有名称和页数：7、其他：（监理工作提示：上道工序检查内容：最大干密度值是否取得；基底验槽是否按规定程序完成；首层填筑时上道工序质量是否合格；首层填筑时积水、积泥、浮土层是否清理干净；换填、填筑区域是否符合设计要求；结构强度是否达到要求；下层回填压实度试验是否满足设计要求；回填土料是否符合设计要求；回填场地标高标识。按施工方案施工检查内容：填料是否符合设计要求，填料铺设工艺、虚铺厚度、压实机械、压实遍数、压实工艺是否符合工艺试验和强制性标准要求和施工方案；如重型机械对已完结构质量是否产生影响；相邻段同层搭接长度是否满足规范；分层压实指标是否达到设计要求。施工过程有无其他异常现象）发现问题：无有处理意见：备注：承包单位名称：质检员（签字）：年月日监理单位名称：旁站监理人员（签字）：年月日2、维护结构、桩等混凝土浇筑43n旁站监理记录表B2-23编号工程名称日期及气候年月日天气：气温：旁站监理的部位或工序：混凝土浇筑旁站监理开始时间：年月日AM/PM时分旁站监理结束时间：年月日AM/PM时分施工情况：1、施工环境是否对工程质量产生不利影响：不产生产生是否允许作业：2、现场安全状态和应急措施是否允许作业：是不许措施：3、砼种类和设计参数：商砼：是不是强度：C坍落度：至cm驻站监理签字：有未使用施工设备机械的数量和特性：是否使用不合格材料、构配件：未是清退情况：施工设备机械配备是否符合要求：符合不符合更换情况：4、违反强制性条文：不违反违反是否按照批准的施工组织设计或施工方案施工：是不是5、试验情况：试验员：实测坍落度是否符合：是不实测数据：砼试件的组数，其中标养同条件6、施工过程是否存在质量和安全隐患：不存在7、完成工程量：是否全部确认：是不是扣减量：8、施工记录：检查砼开盘鉴定配合比通知单及送料单是否符合设计要求：是不是深m孔径/厚度㎜钢筋笼/排底标高m锚固钢筋长度m浇筑开始时间结束是否连续进行：是不是过程中钢筋笼/排保持状况：混凝土浇注充溢系数及结束砼预留高度：9、其他：监理情况：1、施工单位质检员人、专职安全员人，资质是否符合要求：是不是要求更换情况：。质检员、专职安全员在岗和履职检查情况：是不是要求更换情况：2、特殊工种的操作人员：起重司机人、信号指挥人、电工人、焊工人、其他：人，抽查持证情况：3、监理指令执行情况：4、暂缓给施工单位签认的项目：5、监理记录：上道工序检查：合格不合格措施：按施工方案施工检查：符合不符合措施：有无其他异常现象：无有：6、有无专项报告或说明：无有名称和页数：7、其他：（监理工作提示:上道工序检查内容：孔槽质量和钢筋隐蔽验收是否合格；水下砼浇筑管道密封试验是否完成；沉渣厚度、泥浆粘度等是否符合要求。按施工方案施工检查内容：核查进场商品砼单据，对送料厂家、配合比、强度等级、使用部位、初凝时间要求等任一不符现象，应作退场处理；首盘砼量是否满足要求；按要求每车进行现场标准坍落度检测；按要求频率完成试块留样；浇筑是否连续；导管埋入深度和提升速度是否满足要求；拆管时能否满足浇筑管的最小埋深要求；预估收方标高是否满足要求。施工过程有无其他异常现象：如浮笼、堵管、断桩、缩径等）发现问题：无有。处理意见：备注：承包单位名称：质检员（签字）：年月日监理单位名称：旁站监理人员（签字）：年月日3、主题结构等混凝土浇筑43n旁站监理记录表B2-23编号工程名称日期及气候年月日天气：气温：旁站监理的部位或工序：混凝土浇筑旁站监理开始时间：年月日AM/PM时分旁站监理结束时间：年月日AM/PM时分施工情况：1、施工环境是否对工程质量产生不利影响：不产生产生是否允许作业：2、现场安全状态和应急措施是否允许作业：是不许措施：3、砼种类和设计参数：商砼：是不是强度：C坍落度：至cm驻站监理签字：有未浇注和振捣设备的种类和特性：是否使用不合格材料、构配件：未是清退情况：浇注和振捣设备是否符合要求：符合不符合更换情况：4、违反强制性条文：不违反违反是否按照批准的施工组织设计或施工方案施工：是不是5、试验情况：试验员：实测坍落度是否符合：是不实测数据：砼试件的组数，其中：标养同条件抗渗600d6、施工过程是否存在质量和安全隐患：不存在7、完成工程量：是否全部确认：是不是扣减量：8、施工记录：检查砼开盘鉴定配合比通知单及送料单是否符合设计要求：是不是浇筑开始时间结束是否连续进行：是不是浇捣过程中钢筋位置、模板变形情况：混凝土浇注实际方量：9、其他：监理情况：1、施工单位质检员人、专职安全员人，资质是否符合要求：是不是要求更换情况：。质检员、专职安全员在岗和履职检查情况：是不是要求更换情况：2、特殊工种的操作人员：起重司机人、信号指挥人、电工人、焊工人、架子工人，其他：人，抽查持证情况：3、监理指令执行情况：4、暂缓给施工单位签认的项目：5、监理记录：施工组织完备情况：未已。对不符合情况的处理：上道工序检查：合格不合格措施：按施工方案施工检查：符合不符合措施：有无其他异常现象：无有：6、有无专项报告或说明：无有名称和页数：7、其他：（监理工作提示:上道工序检查内容：模内是否清理干净；钢筋隐检完成；施工缝隐检完成；模板预检完成；水电等预留预埋验收；后浇带保留时间符合设计要求；看模、看筋、机电预埋件看护人员是否布置。按施工方案施工检查内容：核查进场商品砼单据，对送料厂家、配合比、强度等级、使用部位、初凝时间要求等任一不符现象，应作退场处理；按要求每车进行现场标准坍落度检测；按要求频率完成试块留样；浇筑工艺（布料顺序、摊铺、振捣、收面、养护等）是否符合方案；施工缝、结构缝的留置位置、构造形式是否符合设计或方案要求；后浇带界面处理是否满足工艺要求，预留预埋位置稳定；涵内底坡度符合设计要求；浇筑连续。施工过程有无其他异常现象：如混凝土供应间歇超长、发生跑模等）发现问题：无有处理意见：备注：承包单位名称：质检员（签字）：年月日监理单位名称：旁站监理人员（签字）：年月日43n4、钢支撑轴力施加旁站监理记录表B2-23编号工程名称日期及气候年月日天气：气温：旁站监理的部位或工序：钢支撑轴力施加旁站监理开始时间：年月日AM/PM时分旁站监理结束时间：年月日AM/PM时分施工情况：1、施工环境是否对工程质量产生不利影响：不产生产生是否允许作业：2、现场安全状态和应急措施是否允许作业：是不许措施：3、钢支撑的种类和特性：使用器具的种类和特性：是否使用不合格材料、器具：未是清退情况：4、违反强制性条文：不违反违反是否按照批准的施工组织设计或施工方案施工：是不是5、试验情况：6、施工过程是否存在质量和安全隐患：不存在7、完成工程量：是否全部确认：是不是扣减量：8、施工记录：钢支撑防坠措施：轴力施加情况:钢支撑轴力计安装情况:轴力施加完毕锁定是否满足要求:9、其他：监理情况：1、施工单位质检员人、专职安全员人，资质是否符合要求：是不是要求更换情况：。质检员、专职安全员在岗和履职检查情况：是不是要求更换情况：2、特殊工种的操作人员：起重司机人、信号指挥人、电工人、焊工人，其他：人，抽查持证情况：3、监理指令执行情况：4、暂缓给施工单位签认的项目：5、监理记录：上道工序检查：合格不合格措施：按施工方案施工检查：符合不符合措施：有无其他异常现象：无有：6、有无专项报告或说明：无有名称和页数：7、其他：（监理工作提示:上道工序检查内容：施加应力时结构砼强度是否达到设计要求；垫板连接是否符合设计或施工方案；施加轴力设备是否在标定有效期，并工作正常。按施工方案施工检查内容：施加顺序是否符合设计；施加初始应力是否符合设计要求；施工记录是否有效。施工过程有无其他异常现象：）发现问题：无有处理意见：备注：承包单位名称：质检员（签字）：年月日监理单位名称：旁站监理人员（签字）：年月日43n5、防水结构细部构造处理旁站监理记录表B2-23编号工程名称日期及气候年月日天气：气温：旁站监理的部位或工序：细部构造处理旁站监理开始时间：年月日AM/PM时分旁站监理结束时间：年月日AM/PM时分施工情况：1、施工环境是否对工程质量产生不利影响：不产生产生是否允许作业：2、现场安全状态和应急措施是否允许作业：是不许措施：3、防水材料的种类和特性：是否使用不合格材料、构配件、机具：未是清退情况：4、违反强制性条文：不违反违反是否按照批准的施工组织设计或施工方案施工：是不是5、试验情况：6、施工过程是否存在质量和安全隐患：不存在7、完成工程量：是否全部确认：是不是扣减量：8、施工记录：止水材料种类布设是否符合要求：是不是措施：防水板加强层、外贴止水带、中埋止水带、遇水膨胀止水条等是否定位准确、安装牢固：是不是，接头质量是否符合设计要求：是不是处理情况：止水胶挤出断面尺寸、定位精度、搭接长度是否符合设计要求：是不是，处理情况：注浆导管与注浆管的连接以及注浆导管设置是否符合设计要求：是不是处理情况9、其他：监理情况：1、施工单位质检员人、专职安全员人，资质是否符合要求：是不是要求更换情况：。质检员、专职安全员在岗和履职检查情况：是不是要求更换情况：2、操作人员：主要操作人员姓名：，其他：人，抽查持证情况：3、监理指令执行情况：4、暂缓给施工单位签认的项目：5、监理记录：上道工序检查：合格不合格措施：按施工方案施工检查：符合不符合措施：有无其他异常现象：无有：6、有无专项报告或说明：无有名称和页数：7、其他：（监理工作提示:上道工序检查内容：变形缝处是否清理干净；基面处理是否符合要求；抽查施工交底内容是否符合构造要求；动火安全交底。按施工方案施工检查内容：止水带、止水条的品种、规格好性能是否符合设计要求；止水带、止水条的外观质量是否符合要求；止水带的宽度、厚度是否符合设计要求（其中厚度不得有负偏差）；遇水膨胀止水条是否受潮膨胀；止水条的宽度、厚度和直径是否符合设计要求；防水嵌缝材料的品种、规格、性能是否符合设计要求；止水带、条的连接是否符合设计要求；缝的留置位置、构造形式是否符合设计或施工方案要求；防水构造形式是否符合设计或施工方案构造要求。施工过程有无其他异常现象）发现问题：无有处理意见：备注：承包单位名称：质检员（签字）：年月日监理单位名称：旁站监理人员（签字）：年月日43n6、注浆旁站监理记录表B2-23编号工程名称日期及气候年月日天气：气温：旁站监理的部位或工序：注浆旁站监理开始时间：年月日AM/PM时分旁站监理结束时间：年月日AM/PM时分施工情况：1、施工环境是否对工程质量产生不利影响：不产生产生是否允许作业：2、现场安全状态和应急措施是否允许作业：是不许措施：3、浆液种类和配比：注浆设备类型和特性：是否使用不合格浆液和注浆设备：未是清退情况：4、违反强制性条文：不违反违反是否按照批准的施工组织设计或施工方案施工：是不是5、试验情况：6、施工过程是否存在质量和安全隐患：不存在7、完成工程量：是否全部确认：是不是扣减量：8、施工记录：注浆开始时间，注浆结束时间注浆压力：注浆量：9、其他：监理情况：1、施工单位质检员人、专职安全员人，资质是否符合要求：是不是要求更换情况：。质检员、专职安全员在岗和履职检查情况：是不是要求更换情况：2、操作人员：主操作人员姓名操作人数：人，抽查持证情况：3、监理指令执行情况：4、暂缓给施工单位签认的项目：5、监理记录：上道工序检查：合格不合格措施：按施工方案施工检查：符合不符合措施：有无其他异常现象：无有：6、有无专项报告或说明：无有名称和页数：7、其他：（监理工作提示:上道工序检查内容：拟采用的注浆材料、配比、压力、注浆范围、单孔工程数量等是否符合设计或施工方案要求；注浆设备尤其是计量设备是否标定、工作有效；设备减压防护装置是否有效；回填注浆是混凝土强度是否达到设计强度的70%；防水注浆是混凝土强度是否达到设计强度的100%；浆液准备时间是否超长。按施工方案施工检查内容：注浆范围是否符合要求；注浆孔的数量、布置、间距、孔深、角度及注浆对地表的影响是否符合要求；注浆施工工艺是否严格按施工方案实施；施工监测实施情况；是否每孔均注；注浆孔、检查孔是否及时封堵。施工过程有无其他异常现象：有无异常监测数据出现）发现问题：无有处理意见：备注：承包单位名称：质检员（签字）：年月日监理单位名称：旁站监理人员（签字）：年月日43n7、卷材防水层细部构造处理旁站监理记录表B2-23编号工程名称日期及气候年月日天气：气温：旁站监理的部位或工序：卷材防水层细部构造处理旁站监理开始时间：年月日AM/PM时分旁站监理结束时间：年月日AM/PM时分施工情况：1、施工环境是否对工程质量产生不利影响：不产生产生是否允许作业：2、现场安全状态和应急措施是否允许作业：是不许措施：3、防水材料的种类和特性：施工机具的数量和特性：是否使用不合格材料、机具：未是清退情况：4、违反强制性条文：不违反违反是否按照批准的施工组织设计或施工方案施工：是不是5、试验情况：6、施工过程是否存在质量和安全隐患：不存在7、完成工程量：是否全部确认：是不是扣减量：8、施工记录：搭接宽度和层数是否符合要求：9、其他：监理情况：1、施工单位质检员人、专职安全员人，资质是否符合要求：是不是要求更换情况：。质检员、专职安全员在岗和履职检查情况：是不是要求更换情况：2、防水工：人、其他：人，抽查持证情：3、监理指令执行情况：4、暂缓给施工单位签认的项目：5、监理记录：上道工序检查：合格不合格措施：按施工方案施工检查：符合不符合措施：有无其他异常现象：无有：6、有无专项报告或说明：无有名称和页数：7、其他：（监理工作提示:上道工序检查内容：前道工序验收是否合格；基面是否符合作业；材料外观质量是否合格；动火安全交底。按施工方案施工检查内容：铺设工艺（底面处理、预留长度、搭接长度、连接方式等）是否设计和规范要求；转角、后浇带等部位的细部做法是否符合要求；施工缝的留置位置、构造形式是否设计或方案要求；铺设后是否存在空鼓、起泡或滑动等现象；成品保护措施。施工过程有无其他异常现象）发现问题：无有处理意见：备注：承包单位名称：质检员（签字）：年月日监理单位名称：旁站监理人员（签字）：年月日43n8、综合接地的接地级打入旁站监理记录表B2-23编号工程名称日期及气候年月日天气：气温：旁站监理的部位或工序：综合接地的接地级打入旁站监理开始时间：年月日AM/PM时分旁站监理结束时间：年月日AM/PM时分施工情况：1、施工环境是否对工程质量产生不利影响：不产生产生是否允许作业：2、现场安全状态和应急措施是否允许作业：是不许措施：3、使用材料的种类和特性：使用施工机具的数量和特性：是否使用不合格材料、机具件：未是清退情况：4、违反强制性条文：不违反违反是否按照批准的施工组织设计或施工方案施工：是不是5、试验情况：测试姓名：是否测试合格才填埋进入下道工序是不是措施6、施工过程是否存在质量和安全隐患：不存在7、完成工程量：是否全部确认：是不是扣减量：8、施工记录：垂直接地体采用材料：，尺寸：水平接地体采用材料：、规格型号水平接地体的埋设深度为车站结构底板垫层下m的土壤中，在部位（局部结构下沉处）埋深有适当减小水平接地体敷设后是否回填素土：是否措施：完工接地网接地电阻测试是否进行：否是测试值：9、其他：监理情况：1、施工单位质检员人、专职安全员人，资质是否符合要求：是不是要求更换情况：。质检员、专职安全员在岗和履职检查情况：是不是要求更换情况：2、特殊工种的操作人员：电工人，电焊工：人，抽查持证情况：3、监理指令执行情况：4、暂缓给施工单位签认的项目：5、监理记录：上道工序检查：合格不合格措施：按施工方案施工检查：符合不符合措施：有无其他异常现象：无有：6、有无专项报告或说明：无有名称和页数：7、其他：（监理工作提示:上道工序检查内容：检查水平、垂直接地体的材料是否符合要求。按施工方案施工检查内容：水平接地体、垂直接地体、接地引出线之间的连接是否符合要求，是否按照厂家操作要求进行操作。施工过程有无其他异常现象）发现问题：无有处理意见：备注：承包单位名称：质检员（签字）：年月日监理单位名称：旁站监理人员（签字）：年月日43n9、盾构始发/接收作业旁站监理记录表B2-23编号工程名称日期及气候年月日天气：气温：旁站监理的部位或工序：盾构始发/接收作业旁站监理开始时间：年月日AM/PM时分旁站监理结束时间：年月日AM/PM时分施工情况：1、施工环境是否对工程质量产生不利影响：不产生产生是否允许作业：2、现场安全状态和应急措施是否允许作业：是不许措施：3、使用主要材料的种类和特性：是否使用不合格材料：未是清退情况：4、违反强制性条文：不违反违反是否按照批准的施工组织设计或施工方案施工：是不是5、试验情况：6、施工过程是否存在质量和安全隐患：不存在7、完成工程量：是否全部确认：是不是扣减量：8、施工记录：拼接环数：出土量：同步注浆量：9、其他：监理情况：1、施工单位质检员人、专职安全员人，资质是否符合要求：是不是要求更换情况：。质检员、专职安全员在岗和履职检查情况：是不是要求更换情况：2、主要操作人员姓名：共：人，抽查持证情况：3、监理指令执行情况：4、暂缓给施工单位签认的项目：5、监理记录：上道工序检查：合格不合格措施：按施工方案施工检查：符合不符合措施：有无其他异常现象：无有：6、有无专项报告或说明：无有名称和页数：7、其他：（监理工作提示:上道工序检查内容：洞门破除是否按批准的施工方案施工。按施工方案施工检查内容：盾构顶进状态（施工参数）控制要符合批准的施工方案，对土仓压力、出土量、注浆压力、注浆量、轴线偏差等各推进参数进行检查；地质情况是否与设计一致；管片与盾尾间隙是否合格；管片拼装质量是否合格；渗漏水情况；同步注浆浆液是否符合要求；施工监测实施情况。施工过程有无其他异常现象：有无异常工程、水文地质情况；有无异常监测数据出现等）发现问题：无有处理意见：备注：承包单位名称：质检员（签字）：年月日监理单位名称：旁站监理人员（签字）：年月日43n10、带压开仓旁站监理记录表B2-23编号工程名称日期及气候年月日天气：气温：旁站监理的部位或工序：盾构隧道作业带压开仓旁站监理开始时间：年月日AM/PM时分旁站监理结束时间：年月日AM/PM时分施工情况：1、施工环境是否对工程质量产生不利影响：不产生产生是否允许作业：2、现场安全状态和应急措施是否允许作业：是不许措施：3、违反强制性条文：不违反违反是否按照批准的施工组织设计或施工方案施工：是不是4、施工过程是否存在质量和安全隐患：不存在5、完成工程量：是否全部确认：是不是扣减量：6、施工记录：有限空间有害气体检测情况：___________是否允许作业:___________盾构设备状态检查情况：带压开仓施工过程中气压稳定情况：常压开仓施工过程中通风情带压开仓施工过程中有无异常工程、水文地质情况出现施工监测实施情况10、其他：监理情况：1、施工单位质检员人、专职安全员人，资质是否符合要求：是不是要求更换情况：。质检员、专职安全员在岗和履职检查情况：是不是要求更换情况：2、操作人员：主要操作人员姓名：，其他：人，抽查持证情况：3、监理指令执行情况：4、暂缓给施工单位签认的项目：5、监理记录：上道工序检查：合格不合格措施：按施工方案施工检查：符合不符合措施：有无其他异常现象：无有：6、有无专项报告或说明：无有名称和页数：7、其他：（监理工作提示:上道工序检查内容：条件验收是否进行。按施工方案施工检查内容：现场操作人员是否为上报人员；作业时间是否超限。施工过程有无其他异常现象：监测有无异常监测数据出现）发现问题：无有处理意见：备注：承包单位名称：质检员（签字）：年月日监理单位名称：旁站监理人员（签字）：年月日43n11、开口（盾构隧道联络通道）旁站监理记录表B2-23编号工程名称日期及气候年月日天气：气温：旁站监理的部位或工序：开口旁站监理开始时间：年月日AM/PM时分旁站监理结束时间：年月日AM/PM时分施工情况：1、施工环境是否对工程质量产生不利影响：不产生产生是否允许作业：2、现场安全状态和应急措施是否允许作业：是不许措施：3、使用主要材料的种类和特性：使用施工设备机械的数量和特性：是否使用不合格材料：未是清退情况：施工设备机械配备是否符合要求：符合不符合更换情况：4、违反强制性条文：不违反违反是否按照批准的施工组织设计或施工方案施工：是不是5、试验情况：6、施工过程是否存在质量和安全隐患：不存在7、完成工程量：是否全部确认：是不是扣减量：8、施工记录：9、其他：监理情况：1、施工单位质检员人、专职安全员人，资质是否符合要求：是不是要求更换情况：。质检员、专职安全员在岗和履职检查情况：是不是要求更换情况：2、操作人员：电工人，其他：人，抽查持证情况：3、监理指令执行情况：4、暂缓给施工单位签认的项目：5、监理记录：上道工序检查：合格不合格措施：按施工方案施工检查：符合不符合措施：有无其他异常现象：无有：6、有无专项报告或说明：无有名称和页数：7、其他：（监理工作提示:上道工序检查内容：开口部位显现出的超前支护加固效果。按施工方案施工检查内容：开口步序是否符合施工方案；地质、水文情况是否与地勘报告相符。施工过程有无其他异常现象：邻近处的监测点数据变化有无异常情况）发现问题：无有处理意见：备注：承包单位名称：质检员（签字）：年月日监理单位名称：旁站监理人员（签字）：年月日43n12、土方开挖（视频）旁站监理记录表B2-23编号工程名称日期及气候年月日天气：气温：旁站监理的部位或工序：土方开挖旁站监理开始时间：年月日AM/PM时分旁站监理结束时间：年月日AM/PM时分施工情况：1、施工环境是否对工程质量产生不利影响：不产生产生是否允许作业：2、现场安全状态和应急措施是否允许作业：是不许措施：3、使用施工设备机械的数量和特性：施工设备机械配备是否符合要求：符合不符合更换情况：4、违反强制性条文：不违反违反是否按照批准的施工组织设计或施工方案施工：是不是5、施工过程是否存在质量和安全隐患：不存在6、完成工程量：是否全部确认：是不是扣减量：7、施工记录：开挖方式和开挖方法是否符合设计要求：是不是8、其他：监理情况：1、施工单位质检员人、专职安全员人，是否为资质审查通过人员：是不是要求更换情况：质检员、专职安全员在岗和履职检查情况：是不是要求更换情况：2、特殊工种的操作人员是否为通过审查人员：是不是要求更换情况：3、暂缓给施工单位签认的项目：4、监理记录：前道工序检查：合格不合格措施：按施工方案施工检查：符合不符合措施：有无其他异常现象：无有：5、有无专项报告或说明：无有名称和页数：6、其他：（监理工作提示:上道工序检查内容：条件验收是否进行；初支喷射混凝土强度是否达到设计强度的70%以上。按施工方案施工检查内容：开挖顺序是否符合要求；是否按规定的分部开挖；核心土留置是否符合要求；开挖步距、台阶留置是否符合要求；支护作业是否及时跟进。施工过程有无其他异常现象：是否有坍塌等）发现问题：无有处置意见：备注：承包单位名称：质检员（签字）：年月日监理单位名称：旁站监理人员（签字）：年月日43n13、超前小导管打设（视频）旁站监理记录表B2-23编号工程名称日期及气候年月日天气：气温：旁站监理的部位或工序：小导管打设旁站监理开始时间：年月日AM/PM时分旁站监理结束时间：年月日AM/PM时分施工情况：1、施工环境是否对工程质量产生不利影响：不产生产生是否允许作业：2、现场安全状态和应急措施是否允许作业：是不许措施：3、小导管的种类和特性：使用施工设备机械的数量和特性：是否使用不合格小导管：未是清退情况：施工设备机械配备是否符合要求：符合不符合更换情况：4、违反强制性条文：不违反违反是否按照批准的施工组织设计或施工方案施工：是不是5、施工过程是否存在质量和安全隐患：不存在6、完成工程量：是否全部确认：是不是扣减量：7、施工记录：打设小导管数量：8、其他：监理情况：1、施工单位质检员人、专职安全员人，是否为资质审查通过人员：是不是要求更换情况：质检员、专职安全员在岗和履职检查情况：是不是要求更换情况：2、特殊工种的操作人员是否为通过审查人员：是不是要求更换情况：3、暂缓给施工单位签认的项目：4、监理记录：5、有无专项报告或说明：无有名称和页数：6、其他：（监理工作提示:上道工序检查内容：小导管是否经过检查。按施工方案施工检查内容：导管有无切割，少打、打设过程中有无坍塌掉土。施工过程有无其他异常现象：有无坍塌）发现问题：无有处理意见：备注：承包单位名称：质检员（签字）：年月日监理单位名称：旁站监理人员（签字）：年月日43n14、网喷混凝土（视频）旁站监理记录表B2-23编号工程名称日期及气候年月日天气：气温：旁站监理的部位或工序：网喷混凝土旁站监理开始时间：年月日AM/PM时分旁站监理结束时间：年月日AM/PM时分施工情况：1、施工环境是否对工程质量产生不利影响：不产生产生是否允许作业：2、现场安全状态和应急措施是否允许作业：是不许措施：3、使用主要材料的种类和特性：使用施工设备机械的数量和特性：是否使用不合格材料、设备：未是清退情况：施工设备机械配备是否符合要求：符合不符合更换情况：4、违反强制性条文：不违反违反是否按照批准的施工组织设计或施工方案施工：是不是5、施工过程是否存在质量和安全隐患：不存在6、完成工程量：是否全部确认：是不是扣减量：7、施工记录：喷射开始时间结束时间是否连续进行：是不是喷锚过程是否有中断：是不是二次回喷时间是否符合要求：是不是8、其他：监理情况：1、施工单位质检员人、专职安全员人，是否为资质审查通过人员：是不是要求更换情况：质检员、专职安全员在岗和履职检查情况：是不是要求更换情况：2、特殊工种的操作人员是否为通过审查人员：是不是要求更换情况：3、暂缓给施工单位签认的项目：4、监理记录：上道工序检查：合格不合格措施：按施工方案施工检查：符合不符合措施：有无其他异常现象：无有：5、有无专项报告或说明：无有名称和页数：6、其他：（监理工作提示:上道工序检查内容：第一次作业前检查：应现场核查现场喷射砼配比单据、核查原料计（称）量设备的有效性、设备减压防护装置是否有效；每次检查：钢格栅安装是否通过验收。按施工方案施工检查内容：喷射顺序是否符合规定；是否使用回弹料；喷射混凝土工艺是否符合规范要求；现场试块留样是否进行。施工过程有无其他异常现象）发现问题：无有处理意见：备注：承包单位名称：质检员（签字）：年月日监理单位名称：旁站监理人员（签字）：年月日43n15、现场旁站监理记录通用表旁站监理记录表B2-23编号工程名称日期及气候年月日天气：气温：旁站监理的部位或工序：旁站监理开始时间：年月日AM/PM时分旁站监理结束时间：年月日AM/PM时分施工情况：1、施工环境是否对工程质量产生不利影响：不产生产生是否允许作业：2、现场安全状态和应急措施是否允许作业：是不许措施：3、上道工序完成是否允许进行本作业是不是措施：4、使用主要材料的种类和特性：使用主要构配件的种类和特性：使用施工设备机械的数量和特性：是否使用不合格材料、构配件：未是清退情况：施工设备机械配备是否符合要求：符合不符合更换情况：5、违反强制性条文：不违反违反是否按照批准的施工组织设计或施工方案施工：是不是6、试验情况：7、施工过程是否存在质量和安全隐患：不存在8、完成工程量：是否全部确认：是不是扣减量：9、施工记录：10、其他：监理情况：1、施工单位质检员人、专职安全员人，资质是否符合要求：是不是要求更换情况：。质检员、专职安全员在岗和履职检查情况：是不是要求更换情况：2、特殊工种的操作人员：架子工人、起重司机人、信号指挥人、电工人、焊工人，其他：人，抽查持证情况：3、监理指令执行情况：4、暂缓给施工单位签认的项目：5、监理记录：上道工序检查：合格不合格措施：按施工方案施工检查：符合不符合措施：有无其他异常现象：无有：6、有无专项报告或说明：无有名称和页数：7、其他：（监理工作提示:上道工序检查内容：。按施工方案施工检查内容：。施工过程有无其他异常现象：等）发现问题：无有处理意见：备注：承包单位名称：质检员（签字）：年月日监理单位名称：旁站监理人员（签字）：年月日43n16、视频旁站监理记录通用表旁站监理记录表B2-23编号工程名称日期及气候年月日天气：气温：旁站监理的部位或工序：旁站监理开始时间：年月日AM/PM时分旁站监理结束时间：年月日AM/PM时分施工情况：1、施工环境是否对工程质量产生不利影响：不产生产生是否允许作业：2、现场安全状态和应急措施是否允许作业：是不许措施：3、使用主要材料的种类和特性：使用主要构配件的种类和特性：使用施工设备机械的数量和特性：是否使用不合格材料、构配件、设备：未是清退情况：施工设备机械配备是否符合要求：符合不符合更换情况：4、违反强制性条文：不违反违反是否按照批准的施工组织设计或施工方案施工：是不是5、施工过程是否存在质量和安全隐患：不存在6、完成工程量：是否全部确认：是不是扣减量：7、施工记录：8、其他：监理情况：1、施工单位质检员人、专职安全员人，是否为资质审查通过人员：是不是要求更换情况：质检员、专职安全员在岗和履职检查情况：是不是要求更换情况：2、特殊工种的操作人员是否为通过审查人员：是不是要求更换情况：3、暂缓给施工单位签认的项目：4、监理记录：上道工序检查：合格不合格措施：按施工方案施工检查：符合不符合措施：有无其他异常现象：无有：5、有无专项报告或说明：无有名称和页数：6、其他：（监理工作提示:上道工序检查内容：。按施工方案施工检查内容：。施工过程有无其他异常现象：等）发现问题：无有处理意见：备注：承包单位名称：质检员（签字）：年月日监理单位名称：旁站监理人员（签字）：年月日43