1078-302-b13-pp-0007地下管道监理实施细则 15页

北京华旭工程建设监理事务所惠州炼油项目监理部地下管道施工监理实施细则中海油惠州炼油项目监理实施细则（地下管道施工监理实施细则）1036-302-B13-PP-0007项目监理机构（章）：北京华旭惠州炼油项目监理部监理工程师：田杰总监理工程师：梁重阳日期：2006年10月14n北京华旭工程建设监理事务所惠州炼油项目监理部地下管道施工监理实施细则中国海洋石油总公司惠州炼油项目地下管道施工监理实施细则HJJHXJ/QC-003-2006编制：审批：业主审批：北京华旭工程建设监理事务所监理部2006年9月14n北京华旭工程建设监理事务所惠州炼油项目监理部地下管道施工监理实施细则1适用范围本细则适用于中海油惠州炼油项目地下管道安装工程。2编制目的结合工程实际情况、和特点和需要，突出标准重点，、强调关键性要求，以期更好地强化地下管道施工管理，确保地下管道施工质量和施工进程。3编制依据3.1工程《监理合同》和《监理规划》；3.2施工图设计文件；3.3《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-2003；3.4《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022—1999；3.5《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88；3.6《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；3.7《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；3.8《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；3.9《给排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90；3.10《给排水标准图集》S1、S2、S3；14n北京华旭工程建设监理事务所惠州炼油项目监理部地下管道施工监理实施细则3.11《工程建设交工技术文件规定》SH3503---2001；3.12施工承包合同和施工组织设计4工程概况4.1概况地下管道包括雨水、污水、循环冷却水、消防水、生产水、生活水等十五个系统；管材有钢筋混凝土管、焊接钢管、铸铁管等管道类型；全厂地管工程93500延长米，焊接161600达因口，防腐面积114200平方米，共计9400吨。涉及200万平方米区域，土方量12万立方米，工期为120天；最大管径为2400mm、碳钢管最大管径为1600mm，采用钢板卷制焊成型。4.2工程特点工程分散、战线线长、工程范围广，工程内容多，给排水管线十五个系统，93500延长米，分布于200万平方米区域。施工现场分散，，给施工管理、监理工作增加难度。5监理工作流程施工单位监理单位建设单位设计设计交底、图纸会审参加组织↓材料验收审批↓施工方案审批审批↓人员资质审批↓PQR/WPS审批↓施工机具审批↓14n北京华旭工程建设监理事务所惠州炼油项目监理部地下管道施工监理实施细则开工报告审批审批↓管道预制检查检查↓除锈防腐检查检查↓测量放线复查复查↓沟槽验收检查检查↓管道安装检查检查↓无损检测审查↓井口砌筑检查检查↓试压试漏检查检查↓防腐补口补伤检查检查↓管道隐蔽检查检查↓中间交接组织预验收、参加验收组织验收↓交工资料审查验收6施工准备6.1施工单位应建立建全施工质量管理体系，对于材料验收、预制、安装、焊接、防腐、检验或试验以及施工文件和记录等各项管理要素，都应落实责任者，明确职责范围，并把该体系人员名单提交华旭监理部备案。14n北京华旭工程建设监理事务所惠州炼油项目监理部地下管道施工监理实施细则6.2施工单位应根据施工图设计文件、标准规范、施工承包合同及工程现场有关管理文件编写施工组织设计或施工方案，提交华旭监理部、项目组审批。施工组织设计或施工方案未经审批严禁施工。6.3对于各种材料(管材、管件、钢板、阀门、焊材、消火栓、水泥、砂石、砖、钢筋、涂料等)，施工单位应在检验合格基础上将有关质量证明书、合格证、复验报告等提交华旭监理部专业监理人员审验。不合格和未经专业监理人员审验的材料一律不准在工程上使用。项目组委托现场试验室资质或责任范围之外需现场取样的材料，施工单位应通知专业监理人员进行见证取样。各种材料应做检验标记。6.4阀门外观检查，其零部件应齐全完好；传动装置和操作机构动作灵活、可靠、无卡涩。到货阀门每批抽查10%，且不得少于1个，进行压力试验和密封试验，检查不合格时应加倍，仍不合格时则应逐个试验。6.5施工单位应把质量检查员、测量员、焊工、无损检测员等特殊作业人员的有效资格证件及PQR/WPS提交专业监理人员审批。专业监理人员对进场焊工进行技能考核，经确认合格的焊工由项目组统一印发焊工卡，合格焊工应将焊工卡，佩带明显部位。严禁无证施焊和不按合格项目施焊。6.6施工单位应对所有施工人员进行技术交底，内容包括工程特点、施工程序、质量要求、验收标准、工序质量控制点内容及级别和其他特殊技术要求。交底应有记录，接受交底人员均应签字。6.7施工机械、器具安全使用性能应良好，检测器具应有检定标识并在有效期内。施工机械、器具进场应向华旭监理部专业监理人员报验。6.8施工单位应建立合格的焊条库，建立焊条保管、烘烤、保温、发放、回收管理制度和记录。焊工应有良好的焊条保温桶，焊条应随用随取，桶盖不得敞开。6.9施工单位应建立便于观测且牢固的轴线控制桩、高程桩，经华旭监理部测量工程师复核后方可使用，并应经常校核。6.10施工单位具备开工条件后，应及时填写开工报告，提交华旭监理部和项目组工程技术部审批。7施工过程控制7.1卷管制作7.1.1卷管周长及圆度允许偏差符合SH35334.2.1的要求;14n北京华旭工程建设监理事务所惠州炼油项目监理部地下管道施工监理实施细则7.1.2卷管端面与周线垂直度允许偏差为管子外径的1%,且不大于3mm，直线度偏差不得大于1mm/m。7.1.3管节两纵焊缝间距应大于200mm;对接接头的错边量符合SH35334.2.5的规定;7.1.4在卷管加工过程中，应防止板材表面损伤;7.1.5钢管出厂前，所有焊缝应经煤油渗透试验合格;7.1.6短节、弯头、异径管均按标准图集进行制作。7.2管道焊接7.2.1管道焊接应由合格的焊工进行施焊，所用焊条应烘烤干燥，管道焊接前应进行修口、清根，端面的坡口角度、钝边、组对间隙应符合规范要求。7.2.2焊接环境：雨天、相对湿度大于85%或风速大于8m/s时，未采取防护措施时不得焊接。7.2.3焊接规程：板材Q235-A/B、20＃，焊条E4303/E4316，、焊丝H08Mn2SiA。7.2.4施焊前应根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书，焊工应按指定的焊接作业指导书进行焊接。7.2.5管节点焊用焊条应与接口焊接焊条相同，点焊长度和间距应符合规范要求。7.2.6管径大于或等于800mm的管道焊缝，应100%进行煤油渗透检验，检验时应通知专业监理人员旁站，不合格的焊缝应铲除重焊。焊缝要求进行无损探伤时，应按设计规定执行。不合格的焊缝应返修，返修次数不得超过三次；焊缝无损探伤不合格者，该焊工所焊焊缝还应加倍扩探，扩探部位由专业监理人员指定。7.2.7焊缝外观质量满足SH35336.2.7的规定7.3管道除锈防腐7.3.1管道(包括卷管)在除锈前应办理交接手续。7.3.2管道外壁除锈前应进行表面预处理，将外表面的油垢、泥土、杂物清理干净，焊接飞溅和焊瘤打磨掉，要求无棱角、毛刺，非卷制管段应编号。除锈采用抛丸或喷砂处理，金属表面质量等级达到St3级，表面粗糙度应不小于25μm。镀锌管道表面需防腐时，防腐前应用不锈钢钢丝刷将管道表面打毛。抛丸或喷砂后应及时涂刷底漆，最迟在8小时内涂刷完底漆，否则重新除锈处理。7.3.3管道外壁防腐采用特加强级的环氧煤沥青(一底三布五油)防腐。7.3.3.114n北京华旭工程建设监理事务所惠州炼油项目监理部地下管道施工监理实施细则涂料选用常温固化型，涂料进场应进行材料报验，各项技术指标应符合标准要求，并按规定进行抽样复检。涂料的配制应按产品使用说明书的规定操作。对双组份配比、稀释剂添加应计量准确，搅拌时间应足够，配制好的涂料应当天涂刷完，超过使用期的涂料严禁使用。7.3.3.2选用的玻璃丝布应为中碱、无捻、平纹、两边封边带芯轴的玻璃布卷，其经纬密度为10×10根/c㎡，厚度为0.10～0.12mm，并带有产品合格证书。7.3.4涂料涂刷时，管道表面温度应高于露点15℃以上，空气相对湿度低于80%，雨、雾、风沙等气候条件下，应停止防腐层的露天施工。7.3.5底漆涂刷时管道表面应干燥、无尘土等，采用人工涂刷时漆膜要饱满、均匀、无气泡、凝块、流淌、漏刷等。底漆一次涂刷完，厚度应符合产品说明书的技术要求，管道两端各留裸管150mm，便于管道组对焊接。7.3.6第一道面漆应在底漆表干后涂刷，其间隔时间不应超过24小时。面漆的涂刷步骤和要求与底漆相同，高于管道表面2mm的焊缝两侧均应刮腻子使之成为圆滑曲面，以避免缠玻璃布时出现空鼓。7.3.7等第一道面漆实干后、固化前涂刷第二道面漆，随即缠绕玻璃布。要求布面拉紧，表面平整、无皱折、鼓包，压边宽度为2030-25mm40mm，布头搭接为100-150mm。然后依次类推,进行施工。7.3.8防腐层质量标准7.3.8.1外观检查要求逐根目测检查，要求表面平整，无空鼓和皱折，压边、搭边粘结紧密。漆量饱满，玻璃布网眼灌满面漆。如有缺陷者应铲除，按相应结构的要求进行补刷面漆缠玻璃布至合格，缺陷处理后重新进行复查。7.3.8.2厚度用磁性测厚仪进行，每20根抽检1根(不足20根者也抽1根)，管两端和中间共3个截面进行测厚，每个截面检查上、下、左、右共4点，最薄面厚度应≥0.8mm为合格。如不合格再增加2根进行检查，还不合格认为该20根全部不合格。不合格者应在固化前补刷合格为止，补刷后进行复测。7.3.8.3漏点用电火花检漏仪电压调整为5000V逐根进行检查，无漏点为合格。7.3.8.4在管道表面上用刀刃垂直划透防腐层，形成边长约100mm，夹角45°～60°的切口，从切口尖端撕开玻璃布进行粘结力检查，实干后的防腐层，撕开面积约30-40cm2，粘附在钢材表面的涂料占撕开面积的95%为合格。7.3.8.514n北京华旭工程建设监理事务所惠州炼油项目监理部地下管道施工监理实施细则所有检查项目应在施工单位自检合格基础上通知华旭监理部、项目组工程技术部有关专业人员进行检查，如检查过程中发现有三处不合格，不再继续进行检查，由施工单位处理后重新复查。该要求对补口补伤及其他工序质量控制点检查同等有效。7.3.8.6防腐层检查合格后应在管道上进行标识.7.3.9补口应在管道试压合格后进行，要求手工打磨除锈达到St3等级，防腐结构与管体相同，防腐层固化后进行厚度检查4点。补伤做法与补口相同，固化后测厚。等到管道回填前应全线进行一次电火花检漏，无任何缺陷可以进行隐蔽回填。7.3.10管道防腐合格后，堆放管道下面应有道木支撑和软质隔离，DN600管道可以堆放3层，大于DN800管道应堆放2层。防腐层未固化不得出场，管道在吊装和运输过程中应采取保护措施，不得损伤防腐层。7.4管沟开挖和管道基础7.4.1施工单位应根据管道布置图，合理规划开挖顺序和土方堆放场地。7.4.2管沟开挖前应充分考虑排水及降水措施。沟槽开挖底部宽度应符合SH35335.2.2的要求。边坡坡度应符合SH35335.2.3的要求；当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度。堆土高度不得超过1.5m，距槽口边沿不得小于1m。沟槽开挖后根据现场实际情况采取适宜的防塌措施和排水措施。槽底高程的允许偏差为±20mm，坡度应符合设计要求。7.4.3管道基础施工时混凝土的强度和宽度、厚度应符合设计文件及有关标准图集，浇筑完后要充分养护，防止脱水开裂。混凝土工程施工应严格执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。7.5管道安装与铺设7.5.1管道安装应具备下列条件：7.5.1.1管道及管件应采用兜身吊带或专用工具吊装，装卸时应轻装轻放，并对防腐层采取保护措施。7.5.1.2接口工作坑应配合管道铺设及时开挖，开挖尺寸符合SH35335.2.2的要求。7.5.1.3所有管道和管件在安装前内部应清理干净，无任何杂物。阀门等已检验合格，与图纸核对无误。7.5.1.4管沟标高及坐标符合设计要求并经华旭监理部和项目组工程技术部测量人员复验合格。14n北京华旭工程建设监理事务所惠州炼油项目监理部地下管道施工监理实施细则7.5.1.5下雨天应对安装完毕的管道采取必要的防止漂管措施。7.5.2混凝土预制管安装7.5.2.1排管后管口纵向间隙最小宜2mm，最大为20mm；接口转角符合SH3533表21的规定。7.5.2.2平口的钢筋混凝土管，接口方式采用钢丝网抹带，砼管口表面应凿毛刷净。当管径大于400mm时，抹带应分两次抹成。7.5.2.3钢丝网端头应在浇筑混凝土管座时插入混凝土内，在混凝土初凝前，分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带。落入管内的接口材料应清除，填缝后应立即拖平。抹带接口应平整，不得有裂缝、空鼓等现象，抹带宽度、厚度的允许偏差为0～+5mm。7.5.2.4抹带完成后，立即用湿草袋覆盖，3～4小时后洒水养护。7.5.2.5水泥砂浆接口填缝抹带配合比(重量配合比)：水泥1；砂浆2；水0.3-0.5;7.5.2.6安装允许偏差：轴线位置15mm；高程±10mm(管内底)7.5.2.7砖砌井和混凝土浇筑井施工应符合标准图规定，砌筑砂浆饱满，抹面厚度符合要求，混凝土强度达到设计要求，浇筑时应进行振捣。7.5.2.8排水管道铺设时，必须按设计要求控制坡度和坡向，防止产生倒坡现象。7.5.3钢管安装与铺设7.5.3.1管道铺设时注意纵向焊缝位置和错开间距及两相邻环缝的间距。7.5.3.2不得在管道纵向、环向焊缝处及短管或管件上开孔。7.5.3.3组合钢管固定口及闭合焊口，应在无阳光直照和气温较低时施焊。7.5.3.4法兰接口平行度允许偏差为法兰外径的1.5%且不大于2mm；螺孔中心允许偏差为孔径的5%；蝶阀安装时应打开，其他阀门在关闭状态下安装，并且注意按介质流向确定安装方向。阀门安装应使用相同规格的螺栓；安装方向应一致，螺栓应对称紧固。7.5.3.5钢管安装允许偏差：轴线位置30mm；高程±20mm7.5.4铸铁管安装与铺设7.5.4.1管及管件下沟前清理承口内部的铸瘤等杂物；柔性接口承插口工作面应修整光滑。密封用的橡胶圈质量、性能、细部尺寸，应符合有关规定。7.5.4.2橡胶圈安装后不得扭曲，用探尺检查圆周各点与端口等距，允许偏差为±14n北京华旭工程建设监理事务所惠州炼油项目监理部地下管道施工监理实施细则3mm。7.5.4.3安装滑入式橡胶圈接口，推入深度应达到标记环，并复查已安好的相邻第一和第二个接口推入深度。7.5.4.4铺设允许偏差：轴线位置30mm；高程±20mm8管道水压试验8.1压力给水系统8.1.1压力管道在全部回填前应进行强度及严密性试验，水压试验前应编制试压方案，并提交华旭监理部、项目组工审批。8.1.2压力表精度不低于1.5级，量程应为试验压力的1.3～1.5倍，表径不应小于150mm，并应校验合格，试压时必须使用两块。8.1.3管道水压试验前应达到如下条件：1)管道安装检查合格，除焊口留下外,其他部采用压带式回填；2)管道的支墩、锚固设施已达到设计强度；未设支墩及锚固设施的管件，应采取加固措施；3)试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象；4)不得采用阀门做堵板。8.1.4管道进水升压时，应将管内的气体排尽。应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身和接口有无异常现象。试验过程中严禁后背顶撑、管道两端站人，或者对管身、接口进行敲打、修补。8.1.5水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查管身无破损及漏水现象，强度试验为合格。8.1.6管道严密性试验符合SH35338.2.9的要求。8.2排水管道严密性试验8.2.1排水管道严密性试验采用闭水法带井一起进行，试验前管道具备：a)管道和检查井外观检查合格；b)沟内无积水，管道未回填；c)预留孔封堵不渗漏。8.2.2管道试验进行外观检查，不得有漏水。且允许渗水量符合14n北京华旭工程建设监理事务所惠州炼油项目监理部地下管道施工监理实施细则SH35338.5.3的要求。8.3冲洗消毒8.3.1给水管道试验后应进行水冲洗，出口与入口处水浊度、色度相同为止。8.3.2生活用水管道采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，连续冲洗直至化验合格为止。9沟槽回填9.1管道经检验合格后应及时回填，回填土时，应填写隐蔽记录并进行下列检查：9.1.1槽底至管顶50cm范围内，不得含有有机物、砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐层周围，采用细土回填。9.1.2回填土时沟槽内不得有积水。9.1.3回填土应分层夯实，每层虚铺厚度为20～25cm，采用木夯、蛙式夯等压实工具进行夯实。9.1.4分段回填压实时，相邻段的接茬应呈梯形，不得漏夯。9.2管道两侧回填土的压实度，混凝土管、铸铁管为90%以上，钢管为95%以上。9.3检查井、雨水口及其他井周围回填应与沟槽回填同时进行，回填材料压实后与井壁紧贴，回填时不得漏夯。9.4回填过程中应及时通知试验室按规范要求取样并进行压实度试验。10中间交接10.1施工单位按合同要求、设计规定施工完成后，应及时按有关规定申请中间交接验收。10.2中间交接验收时应对以下资料进行审核：1)设计变更文件；2)材料和制品的合格证或试验记录；3)管道的位置和高程测量记录；4)混凝土、砂浆、防腐、焊接检验或试验记录；5)规定的水压、闭水试验记录；6)回填土压实度试验报告；7)给水管道冲洗及消毒记录；14n北京华旭工程建设监理事务所惠州炼油项目监理部地下管道施工监理实施细则8)地下管道安装工序质量控制表。11工序质量控制点及应用表格11.1工序质量控制点等级说明A级：由施工单位、监理单位、建设单位共同检查确认；B级：由施工单位、监理单位共同检查确认；C级：由施工单位质量检查人员检查确认；R：需提交有关规定格式记录。建设单位、监理单位有权对B、C级工序质量控制点进行抽检，施工单位应积极配合检查。A、B级工序质量控制点应在施工单位自检合格、资料齐全基础上由施工单位专职质量检查员提前6小时通知有关单位和人员进行检查确认。11.2工序质量控制点序号检查项目等级1地下管道1.1管沟轴线定位测量B1.2管沟验槽AR1.3材料检查(含阀门试验)BR1.4焊接工艺及焊工资格认定BR1.5卷管验收BR1.6垫层(管道基础)检查AR1.7管道安装偏差(含非焊接口)检查C1.8焊缝检查B/BR1.9管道布置检查C1.10系统试验前检查A1.11系统强度试验A1.12系统严密性试验A1.13系统吹扫/冲洗检查A1.14系统隐蔽前检查AR1.15回填检查B14n北京华旭工程建设监理事务所惠州炼油项目监理部地下管道施工监理实施细则1.16阀门井、检查井、雨水口验收A2钢筋2.1原材料检查B2.2焊工合格证及焊接试验检查B2.3钢筋制作半成品检查C2.4预留连接钢筋、锚固筋检查C2.5钢筋隐蔽前检查AR2.6钢筋分项工程质量验收BR3砼3.1原材料及配合比检查B3.2砼搅拌(配合比、计量、时间)检查C3.3砼塌落度，浇筑，振捣时间、间隙、程序检查C3.4砼试块制作C3.5砼养护检查C3.6砼结构(构件)砼试块强度检查B3.7砼结构(构件)外观及允差检查B3.8现浇砼隐蔽前检查AR3.9砼分项工程质量验收BR4砌砖、砌石4.1砌体轴线定位C4.2原材料及砂浆配合比检查B4.3砂浆试块强度检查B4.4砌体及留槎、拉结筋、预埋件、预留洞检查C4.5砌砖、砌石分项工程质量验收BR4.6砌体隐蔽前检查AR5防腐蚀施工5.1设备、管道交接检查B5.2材料交接检查B5.3基层表面检查BR5.4配料比检查C5.5底漆检查AR14n北京华旭工程建设监理事务所惠州炼油项目监理部地下管道施工监理实施细则5.6绝缘层或中间漆检查BR5.7防腐蚀面层及外观检查AR11.3旁站点、见证点、巡检点11.3.1旁站点A）管道焊缝的渗透试验、管道水压试验、闭水试验、管沟回填；B）施工中连续出现不和格的质量控制点，可列为旁占点。11.3.2见证点质量控制点中的A、B级控制点为见证点。11.3.3巡检点质量控制点中的C级控制点为见证点。12在执行本细则的同时，尚应执行项目组、华旭监理部发布的有关管理文件。本细则如与国家有关标准规范相抵触，应按国家及行业有关标准规范执行。14