焦化废水处理工程安装及运行调试技术规程研究 84页

摘要焦化废水处理工程安装及运行调试技术规程研究东南大学硕士研究生：孙明亮导师：孙越傅大放洪树虎焦化废水主要来自炼焦、煤气净化及化工产品的精制等过程，其含有大量的酚、氰化物、多种杂环和多环芳烃化合物等难生物降解的物质。排放量大，水质成分复杂，是一种难处理的工业废水。近几年来，随着我国焦炭产量逐年增加，产生的大量焦化废水给环境造成了巨大压力。以山西海华煤化工有限公司30万吨／年焦化废水处理工程为背景，在安装施工中研究了潜水泵、搅拌机、刮泥机、气浮设备、鼓风机、挂膜架、曝气系统等设备管道的安装过程，探究安装过程中对技术上的要求和特点，总结出各构筑物设备和管道的安装工法。在安装施工管理上，应用全面质量管理TotalQualityManagement(TQM)中“人机料法环”五要素，总结工程施工安装过程中的质量管理和控制的经验和教训，并提出个人的思考和建议，同时结合工程实际对“质量”概念做出了进一步拓展的阐述。历时两个月的时间完成对气浮设备和微电解反应器的启动、生化池中污泥的培养及驯化、接触氧化池和混凝沉淀的启动，对调试过程中出现的问题进行讨论并找出原因，指出了相应的解决措施。经调试后，出水水质达到国家《污水综合排放标准》(GB8978ml996)一级标准。本文以工程实践为依托，对管道设备安装和运行调试过程进行研究，探索}H焦化废水处理工程管道设备安装的实用工法和运行调试规程，为类似工程的管道设备安装和运行调试提供借鉴和指导。关键词：焦化废水；管道安装；质量管理与控制；运行调试；技术规程n东南大学硕士学位论文STUDYONTECHNICALREGULATIoNSOFINSTALLATIoNANDoPERATIoNCOMMISSIONINGINCoKINGWASTEⅥ，ATERTREATMENTPRoJECTABSTRACTThecokingwastewaterismainlyfromcoking，gaspurificationandchemicalproductssuchastherefiningprocess．Itcontainsalotofphenol，cyanide，variousofheterocyclieandpahscompounds．Theyaredifficultbiodegradation，bigemissions，complicatedcompositionofwaterquality．Inrecentyears，withtheproductionofcokeincreasedinChinayearbyyear,itcausegreatpressuretotheenvironmentbecauseofalotofwastewater．Itmadethetreatmentprojectsof300000tonseokingwastewaterperyearasthebaekgroundinShanxihaihuacoalchemicalindustryCo．，LTD．Intheperiod，Iresearchedinstailationtechnologyofsubmergedpump，mixer,mudscraper,gasfloatedequipment，blower,hangedfilmframe，theaerationsystemandpipeline，exploredtherequirementsandcharacteristicsofinstallationtechnology．Atlast，Isummarizedexperienceofquickinstallationprocessoftheequipmentandpiping，andfoundascientificprocessofpipelineandequipmentinstallation．Intheconstructionmanagement，weusedTotalQualityManagement(TQM)tocontrolthefivefactorsaffectingtheprojectquality．SummarizetheexperienceandlessonSofmanagementandcontrolofqualityintheprocessofinstallation，putedforwardthepersonalthoughtSandsuggestions，andmadefurtherdevelopmentontheconceptOf”Quality”combiningwiththepracticeofinstallation．InShanxiProvince，ittooktwomonthstostartairfloatedequipmentandmicroelectrolysisreactorsuccessfully,trainanddomesticatesludgeinbiochemicalpool，operatecontactoxidationpondsandcoagulationprecipitate．Inaddition，problemswerediscussedduringthecommissioningandthereasonsandcorrespondingmeasureswerefoundouttoprovidereferenceandguidetheoperationofthecokingwastewatertreatment．Aftertesting，theeffluentqualitycanmeettheclassIcriteriaspecifiedofIntegratedWastewaterDischargeStandard(GB8978-1996)．Basedonthepracticalengineering，thepipelineequipmentinstallationandoperationcommissioningprocessareresearchedandformedascientificprocessandprocedure．ItCallprovidereferenceandguidanceforcokingwastewatertreatmentengineeringofthepipelineequipmentinstallationandoperationcommissioning．Keywords：eokingwastewater；pipelineinstallation；qualitymanagementandcontrol；operationcommissioning；technicalregulmionsⅡn第·‘章绪论1．1焦化行业发展状况第一章绪论炼焦化学工业是煤炭的综合利用工业，是冶金工业高炉炼铁、机械工业铸造最主要的辅助产业，也是发展最成熟，最具代表性的煤化工产业之一。焦化生产的主要任务是生产优质的冶金焦供高炉冶铁使用，是炼铁的燃料和还原剂，它能将氧化铁(铁矿)还原为生铁；另外，还同收焦炉煤气及焦炉煤气中的化工产品。焦炉煤气热值高，是钢铁厂生产及民用的优质燃料，又因其含氢量多，也可用来合成氨和生产化学肥料。由于世界钢铁产量调整、高炉喷吹技术发展、环境保护以及生产成本增高等原因影响，发达国家的炼焦能力处于收缩状态。【l】但在发展中国家，焦炭的产量正不断的增加，尤其是我国的焦炭产量正在飞速的增加(具体情况见表1．I)，已成为世界焦炭产量最大的国家。全国焦化企业主要分布于华北、华东和东北地区，其中山西、陕西和河北三省的规模企业占全部规模企业的50％以上。表1．12004—2010年我国焦炭产量及增长情况(数据来源：国家统计局)近年来，受国内钢铁和其它行业发展的拉动，焦炭市场需求急剧增长，产品价格持续攀高，国内焦炭生产规模迅速扩大，投资日趋升温。一些地方和企业为获取局部和短期利益，不顾国家产业政策规定，不惜损害环境和浪费资源，纷纷扩建、新建焦炭生产装置，盲目扩张生产能力。众所周知，焦炭行业是高污染行业，目前在建项目生产能力已远远超过了预期需求。这种盲目扩张必将导致产能过剩、竞争无序、浪费资源和污染环境，甚至造成金融风险和给社会、经济其它方面带来隐患。为抑制目前焦炭行业盲目投资、低水平重复建设的势头，国家出台了针对焦化行业的一系列政策，如《国家发展改革委关于加快焦化行业结构调整的指导意见的通知》(发改产、11t[20061328)、-I-信部《焦化行业准入条件》(产业[2008]第15号)等。由国家发改委、财政部、环保部等九部门制定的《关于清理规范焦炭行业的若干意见》要求，各地区、各部门将依照国家产业政策和行业发展规划，综合运用金融、财税、法律和行政手段对焦炭生产企业和建设项目进行全面清理和规范。在一系列节能减排等措施的推进下，我国相继关停了一些产能落后的中、小型焦化厂，使得企业数量不断减少，截至2009年8月，我国共有焦化企业826个，同比减少13．2％，但行业的总体水平不断提升。按当前形势看，在上下游市场的共同推动下，2011年的焦炭产量有望突破4亿吨。n东南大学硕：七学位论文1．2焦化废水概述1．2．1焦化废水来源焦化废水主要来自炼焦、煤气净化及化工产品的精制等过程，排放量大，水质成分复杂。从焦化废水产生的源头分，有炼焦带入的水分(表面水和化合水)、化学产品回收及精制时所排出的水，其水质随原煤和炼焦工艺的不同而变化。剩余氨水及煤气净化和化学产品精制过程中的工艺介质分离水属于高浓度焦化废水；对于焦油蒸馏和酚精制蒸馏中，分离出来的某些高浓度有机污水，含有大量不可再生和生物难降解的物质；煤气净化和产品精制过程中，从工艺介质中分离出来的其他高浓度污水要与剩余氨水混合，经蒸氨后以蒸氨废水的形式排出，送焦化厂污水处理站处理。目前，我国焦化生产工艺流程及废水来源见图1．1121焦炭古马隆废水图1．1‘焦化生产工艺流程及废水来源焦化废水主要来源于剩余氨水、粗苯分离水、煤气终冷水、焦油分离水四部分，它们通称为酚氰废水，是焦化废水治理的重点。其中不仅含有大量的酚类、油、联苯、吡啶、吲哚和喹啉等有机污染物，氰化物、氨盐、硫氰化物和硫化物等无机化合物，还含有氟离子和氨氮等有毒有害物质，污染物色度高，属难生化降解的高浓度有机物。1．2．2．焦化废水的水质特点(1)成分复杂。焦化废水组成复杂，其中所含的污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类。无机污染物一般以铵盐的形式存在，有机物除酚类化合物以外，还包括脂肪族化合物、杂环类化合物和多环芳烃等。其中以酚类化合物为主，占总有机物85％左右。(2)水质变化幅度大。焦化废水中氨氮变化系数有些可高达2．7，COD变化系数可达2．3，酚、氰化物浓度变化系数达3．3和3．4。(3)含有人量的难降解物，可生化性较差。焦化废水中有机物(以COD计)含量高，且由于废水中所含有机物多为芳香族化合物和稠环化合物及吲哚、吡啶、喹啉等杂2n第一章绪论环化合物，其BOD／COD值低，一般为0．3．0．4，有机物稳定，微生物难以利用，废水的可生化性差。(4)废水毒性大。其中氰化物、芳环、稠环、杂环化合物都对微生物有毒害作用，有些甚至在废水中的浓度已超过微生物可耐受的极限。1．2．3焦化废水对环境的危害焦化废水成分复杂，其中含有大量环链有机化合物、叠氮类无机化合物和氨氮等，这些物质进入水体中，会直接或间接地影响到水生植物或水生动物，最终会影响到人类的健康。焦化废水中含有一部分物质可以在动植物体内富集，通过植物或动物最终富集到人类体内，从而对人类产生致癌或致突作用，影响到环境的协调发展。焦化废水中还含有大量含碳类化合物，属于好氧类物质，进入水体后会引起水体的富营养化，严重时可以导致水体的腐化。而焦化废水中还含有大量的氨氮类物质，氨氮可以转化为硝氮，婴幼Jl,：Jl用了含有一定浓度硝态氮的水，会导致白血病。因此，焦化废水对自然生态的破坏及其严重，对人类的威胁巨大。首先，对人体的危害。焦化废水中含有的酚类化合物是原型质毒物，高浓度的酚可以引起剧烈腹痛、呕吐和腹泻、血便等症状，重者甚至死亡。长期饮用被酚污染的水会引起头痛、贫血以及各种神经性系统病症。其次，对水体和水生生物的危害。焦化废水中含有大量有机物，部分有机物具有生物降解性，可以水中消耗大量的溶解氧，焦化废水中还含有大量的含氮类化合物，能够导致水体的富营养化。再次，降低水体的观赏价值。除了焦化废水中的有机物能够导致水体腐败外，焦化废水的色度也可以引起水体观赏性的降低，而人们逐渐对观赏水体要求的增加，会间接的影响到人们的生活。最后，对农业的危害。采用未经处理的焦化废水直接灌溉农田，将使农作物减产和枯死，特别是在播种期和幼苗发育期，幼苗因抵抗力弱，含酚的废水使其毒烂。而用未达到排放标准的污水灌溉，收获的粮食和果菜有异味，焦化废水中的油类物质能堵塞土壤空隙，含盐量高而使土壤盐碱化，农业灌溉用水中TN含量如超过lmg／L，作物吸收过剩的氮能产生贪青倒伏现象。综上所述，焦化废水是一种含有高浓度氨氮和芳香族类的有毒有害、难降解的高浓度工jIk有机废水。所含有的酚类化合物、氰化物、硫化物和硫氰化物的高毒性物质，如果得不到彻底有效的处理，就会对环境产生极大的危害。1．3焦化废水处理技术的研究现状近年来人们从微生物、工艺流程及反应器几方面着手，进行了大量的研究开发工作(详细情况见表1．2)，但主要集中在生化处理技术和化学处理技术的研究方面。n东南大学硕士学位论文生物强化技术可在现有的污水处理没施的基础上，提高水处理的范喇和能力，比较适合目前我国焦化行业污水处理的现状；固定化微生物技术、生物脱氮技术及生物流化床技术则是从微生物、工艺流程以及反应器各个方面，对传统生化处理技术进行了改进，在焦化废水处理中有良好的应用前景；化学技术为焦化废水的处理提供了一种新的思路，与生化技术相比该方法工艺简单，反应速度快，净化率高，但缺点是投资与处理费较高。1．4目前焦化废水处理的处理现状与存在的问题焦化废水的治理是国内外工业废水处理领域的难题，目前，国内外对焦化废水中酚、氰等有毒物质的处理，生物活性污泥法是大多数焦化厂比较普遍采用的有效方法。但对其中COD、NH3-N等去除效果较差，难以满足达标外排要求，因此，国内外对焦化废水处理工艺和净化技术改进进行了很多研究，各个国家根据自己特点，操作、运行、测试和监控等技术也更多地向节能、经济、高效和实用方向发展。总体而言，我国焦化废水的治理水平和国外存在着一定差距。目前，国内外大多数焦化厂废水处理系统都是采用一级处理和二级处理工艺，但近几年来也有不少采用三级。一级处理是指高浓度废水中污染物的回收利用，二级处理主要指酚氰废水无害化处理，三级深度处理是指在生化处理后的排水仍不能达到排放标准时所采用再次深度净化。现在国内焦化废水处理过程中存在的问题是，二级生物处理出水的COD、NH，-N和色度都很高，出水往往不能够达到国家污水排放标准，还需要进一步进行深度处理。目前，很多学者己研究出一些深度处理方法，如化学氧化法、折点加氯法、絮凝沉淀法、吸附过滤法等。但由于经济和技术条件等原因，需进行经济、技术比较方可采用。1．5研究课题提出的背景焦化废水是一种世界公认的难处理的1业废水，其含有大量的酚、氰化物和多种杂环和多环芳烃化合物等难牛物降解的物质。目前随着世界上对焦炭需求量不断的增加，我国焦炭产量也是逐年的增加，焦化行业产生的大量废水给环境造成了巨大压力。我国政府采取措施限制焦炭出口，环境污染就是其中的一个重要因素，环境污染问题成为炼焦食业可持续发展战略的瓶颈。发达国家近年来大量关闭本国的煤矿和炼焦企业，所需煤炭、焦炭全部依赖进口，也是迫于环保技术方面的压力。80年代以来，国内焦化企业建设了一大批废水治理项目，但南于治理技术不过关，使得大多数处理装置小达标，甚至小能正常运行。这些处理装置多采用普通生化处理技4n第一章绪论术，对废水中的酚、氰等物质有一定的去除效果，而对COD和NH3-N的去除率极差，甚至没有去除率。催化湿式氧化、投加特定功能微生物的生物强化等技术，可以取得较好的焦化废水处理效果，但由于运行成本或稳定性等方面的原因，无法大规模推广应用在实际工程中。随着我国环保政策的日益严格和焦化行业的不断整合和提升，众多不合标准且产能落后的中、小型焦化厂相继被关闭的同时，对废水处理的需求量将逐年加大，并且逐渐由传统的废水处理工艺向新型的废水处理工艺过渡，所以废水处理达标排放成为行业大势所趋。未来，我国的焦化行业废水处理将迎来新的发展高峰。整体来看，目前国内在建项目生产能力已远远超过了预期需求，再加上原材料和成本费用提高，市场竞争进一步加剧，焦化行业生产企业的利润率大大下降，因此企业更不愿拿出更多的资金投入焦化废水治理中。鉴于此情况，建设一套技术上可行，经济上合理，运行方便规范的焦化废水处理系统，是当前一项紧迫的任务。在现有的规程中，有大量关于管道安装施工的国家行业规范和标准，如《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)【4UJ、《工业金属管道工程施工规范》(GB50235--2010)【411、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236---95)【42】等，这些规范中对管道设备施工的要求做出较具体的规定和指导，但对管道设备安装流程未做出详细的阐述，更没有焦化废水处理]二程中管道设备安装施工的规程出台。在运行调试中，也没有明确的焦化废水处理工程调试流程。《焦化废水治理工程技术规范》(征求意见稿)[43J中虽然有对焦化废水处理的工艺设计、主要工艺设备和材料、劳动安伞和职业卫生等做出指导，但是针对焦化废水处理工程的管道设备安装和运行调试规程没有很具体的说明。对此，本课题通过山西海华煤化工有限公司年处理能力30万吨／年焦化废水处理工程为背景，研究管道设备安装和运行调试的流程及出现的问题，编写出一套适用于焦化废水处理工程的安装及运行调试技术规程，不仅对焦化企业减少成本降低能耗十分必要，而且对我国焦化行业的健康发展和改善受纳水体环境保护也具有非同寻常的意义。1．6研究目的及内容1．6．1研究目的研究充分结合工程实践，理论联系实际，实际推动理论，具有明显的应用价值和环境社会效益。目的有两个：1．以实际工程为背景，力求缩短管道设备安装用时，总结研究出快速完工经验，探索出一套焦化废水处理工程管道设备安装的科学规程，减少企业人力、财力消耗；2．通过调试出水水质达标排放，找到本系统运行的最传工艺参数，确定一条焦化废水运行调试的高效流程，为焦化废水处理的运行调试提供借鉴和指导。1．6．2研究内容1．6．2．1制定管道设备安装阶段的科学规程●总结管道设备安装主要过程·研究安装过程中的特点和要求一探究伞面质量管理五要素在安装中的应用1．6．2．2确定开工调试阶段高效流程●调试过程中污泥培养、驯化；缺氧池挂膜；后混凝沉淀等5n东南大学硕二{二学位论文·工艺参数控制—温度、pH、营养盐、DO、回流比等●调试过程中出现的问题讨论1．6．2．3编写安装及运行调试技术规程6n第二章工程概况2．1工程基本情况山西海华煤化工有限公司年处理能力30万吨／年工程，由江苏百纳环境工程有限公司承建。厂区而积占地2588m3，于2010年8月份开工土木建设，lO月中旬进行管道安装(工程管道设备施丁图见附录)。进入处理站的废水是经过蒸氨塔后的焦化废水，整套系统采用以A2／O为主体的处理工艺，工艺流程如图2_1PAC，PAM2．2设计进出水指标图2．1焦化废水处理工艺流程表2．1废水进水水质表2．2出水水质处理后出水水质执行国家《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准2．3各构筑物简介隔油池：尺寸6000X3300×3000，因蒸氨废水含油量较少，一般进生化时可不进行除油处理，但为防止蒸氨系统因操作失误，而使焦油进入生化废水处理系统，因此在废水处理的生化前设置隔油池，主要去除废水中的重焦油和浮油，减轻后面构筑物的处理负荷。调节池：尺寸8600X10300X5200，焦化废水的变化幅度大，为保证后续处理构筑物或设备的正常运行，需对废水的水量、水质和水温进行调节，使废水能够较稳定地进入AOP高效分离器。事故池：尺寸10000X10300×5200，当意外事故发生时用来暂存废水并在调试期间起到稀释配水用途。7n东南大学硕士学位论文AOP气浮高效分离器：尺寸6900X5000×2600，通过投加药剂利用浮选原理来降低焦化废水中轻质固体杂质及前级泄露过来的部分轻质焦油和乳化油，保证进入生化系统前的污水含油浓度在30ppm以，为后续的生化处理提供有利条件。产生的浮油和浮渣经刮渣机刮除集中收集处理。SOCD微电解反应器：尺寸03200X4500，通过在反应器内充填铁屑和焦炭并向反应器内曝气。反应器内发生铁炭微电解反应及复杂氧化还原反应，形成铁一炭电解，生成Fe2+、F∥十和OH。，这样会形成Fe(OH)2、Fe(OH)3，生成的Fe(OH)2、Fe(oH)3是高效的絮凝剂，具有良好脱色和吸附作用；而Fe(OH)3比一般药剂水解法得到的Fe(oH)3吸附力强，可强烈吸附废水中的悬浮物，部分有色物质及微电解产生的不溶性物质。另外，CN。可与Fe计、Fe2+反应，生成铁氰络合物沉淀，降低氰化物毒性。厌氧池：2个7700X5300×5500，在池中挂有立体弹性填料，有利于微生物的附着，不会随水流冲走，还可起到稳定水流作用。主要将大分子难降解的物质分解成小分子易降解物质，提高废水B／C比，改善废水的可生化性，同时为缺氧池内的反硝化提供大量的易降解碳源。缺氧池：4个7700×5300×5500，在池中挂有立体弹性填料，有利于生物膜的快速形成，主要发生反硝化反应，将硝酸盐最终转化成氮气，实现氨氮的彻底降解，还可以去除部分有机物。好氧池：7个12300X5800×5500，1个1000X5800×5500，主要去除有机物并进行硝化反应，有机氮转化为氨氮。回流井：尺寸5800X2300X5500，将好氧池混合液同流至缺氧池，为缺氧池提供反硝化液。二沉池：尺寸①10300×3500，可沉淀大部分污泥颗粒，上清液进入接触氧化池中，下部污泥进入污泥暂存池为缺氧池提供回流污泥，剩余污泥进入污泥浓缩池后续处理。接触氧化池：2个尺寸7300×5300×5500，在接触氧化池中挂有立体弹性填料，为微生物提供生长载体。对前级处理剩余的有机物和氨氮及污泥自身新陈代谢产生的有机物进一步降解。混凝反应池：尺寸3800×1800×5500，通过投加絮凝剂进一步去除废水中的SS、部分COD、色度。混凝沉淀池：尺寸o10300×3500，沉淀前级絮凝后的颗粒物质，产生的沉淀污泥进入污泥浓缩池后续处理。8n第三章焦化废水处理工程——管道设备安装焦化废水处理工程的管道安装自2010年10月14日至11月13日，在甲方规定时间内保质保量的完成工程，基本达到预期设计安装效果。安装工程的顺利进行与严格的技术控制和有效的质量管理是密不可分的，只有严格遵循安装施工中的标准规范要求，再加上对人员、机械、材料、方法和环境良好的管理控制做保障，才能建立技术可行、成本合理和运行高效的焦化废水处理站。3．1安装总要求和施工标准规范《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141．2008《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332．2002《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229．91《设备、管道防腐施工工艺标准》QB．CNCECJ050105．2004《非金属管道设计、施工及验收规范》SYT6769．1．2010《管道及设备保温施工工艺标准》SGBZ．0519《焦化废水治理工程技术规范》征求意见稿《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-一98《钢质管道焊接及验收》SY／T4l03—2006《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235--1997《工业金属管道工程质=景检验评定标准》GB50184-_983．2主要设备管道安装过程3．2．1潜水泵此工程中，分别在贮油池、调节池、事故池、回流井、污泥暂存池中用到潜水泵，它们的安装过程大同小异，现仅对调节池中的潜水泵安装作如下陈述，其它不再赘述。确定麋痊尺寸H安装噻座H安敦浅都自藕装置H焊接出水管安装止曰阔和蝶阀焊豢两泵合流出水管安装双导轨支架霹揍竖管支架固定支架上的自藕放置潜水泵图3-1潜水泵安装流程确定底座尺寸。将预埋在池底的钢板(1000X400X10)表面清理干净，分别截取两段长1m的10#普通槽钢，测量潜水泵80WQ．40．10．2．2的配套自藕装置螺栓孔间距，从而确定要固定的泵自藕底座尺寸。安装底座。将焊接成型的长方形泵座放于预埋板初步焊接，用水平尺检验底座是否水平，如不水平，可通过打磨或者垫铁片等方式进行调整，确保底座水平，防止泵与自藕装置之间安装时不能密封。9n东南大学硕士学位论文9．10．安放底部自藕装置。因为调节池采用的是双导轨双泵排水，所以需两套自藕装置，将两套装置均匀布置在底座两端并使两泵中心管间距为0．6m，用石膏笔在自藕螺栓处画线于底座槽钢上。然后用G01—30型射吸式割炬在槽钢上开孔，孔可以适当放大些，有利于螺栓的快速固定。焊接出水管。测量自藕出水口与调节池项部距离来确定截取碳钢管的长度，并在每根钢管两端各焊接一片法兰。如若钢管直径与自藕出水口径不一致，可以用变径管焊接处理。焊接钢管与法兰时，要采取点焊一初步螺栓固定一检查一调整一焊接一螺栓同定的步骤，最终要使两竖管顶端保持相同高度，为上部的安装工作做好铺垫。安装止回阀和蝶阀。为防止停电等意外事故时水倒流至潜水泵，需在蝶阀和泵之间安装一止回阀片，在法兰与止回阀连接时，须有橡皮垫做密封。为方便阀门的控制，设计中阀门井要比调节池高出5cm，蝶阀顶部与井口持平，因为蝶阀本身就带有橡胶圈，故法兰与蝶阀连接不必用橡皮挚密封。焊接两泵合流出水管。在竖管顶部，将分别控制两泵的蝶阀用一根钢管连接，并在钢管中间部位的下面用GOl～30型射吸式割炬开孔，用钢管焊接此孔使管道伸向池壁的预留套管。在变向处用90。弯头焊接，注意焊接后要保证管道的横平竖直。安装双导轨支架。用铅垂线从池顶放线到池底部自藕装置用于安装导轨处，测量池壁上的预埋钢板到铅垂线的距离，从而确定用于固定上部导轨自藕部分的槽钢支架。焊接竖管支架。用两段槽钢分别纵向伸入总出水管和单泵出水管之间，一端焊接于预留钢板上，另一端与⋯伸向管道外部的横向槽钢焊接，使支架刚好能扣住各管道。固定支架上的自藕。在横向槽钢处对应下部自藕的上部自藕位置画线开孔，再用螺栓将自藕与槽钢固定，使镀锌管导轨垂直架设固定在上下自藕之间。放置潜水泵。在潜水泵上用螺栓安装与竖管配套的自藕片，并在泵上拴一段用于提升泵的钢丝，将铁链拴在钢丝上。将潜水泵安放到池底时，将泵．卜．的自藕片与竖管扣住，沿着竖管缓缓将泵下放到池底，此时可听到泵与自藕相扣时“啪”的声音，说明潜水泵已经安装到位；如果无此声响，可将泵重新提起，再次下放泵至池底。附图3一l泵座底部及m水管附图3．2泵．卜部m水管10n第三章焦化废水处理工程——管道设备安装3．2．2缺氧池3．2．2．1缺氧池挂膜部分根据设计要求，每个缺氧池内需要上下两层10#槽钢，每层4根横向槽钢和靠墙侧的2根三角钢，在中间两条槽钢上下层各焊接一道竖向槽钢。在池的四周预埋钢板4(块)×2+3(块)×2=14块。精确焊接槽钢位置焊接横向槽钢焊接靠墙三角钢浮接竖惠槽钢卜_—一焊按螺纹钢卜—一挂填料图3-2缺氧池挂膜架安装流程图精确焊接槽钢位置。根据设计与现场情况，测量出下层槽钢离池底的距离，为施工方便，可先在一侧池壁的预埋钢板上初步焊接-d,段槽钢，将细线在池壁两端的相同高度固定，用石膏笔画出细线与预埋板的交线，此线即为焊接短槽钢处。焊接横向槽钢。用同样的方法放线，画出短槽钢对面池壁将要焊接槽钢的位置，截取适当长度的槽钢，初步焊接短槽钢与池壁预埋钢板画线处，用水平尺放置于槽钢上检验是否水平。若未达到要求，须拆散槽钢重新定位；符合要求后再固定焊牢。焊接靠墙三角钢。在中间四道槽钢焊接完工后，用细线垂直于四条槽钢进行拉线，画出细线与预埋3块钢板池壁的交汇处，即定位边缘支架位置。为节约成本，边缘支架用三角钢代替。用割炬截取三块相同长度三角钢焊接于匦线处，再将横向长三角钢与3块短三角钢焊接，最后检验是否水平。焊接竖向槽钢。测量上层槽钢与池底间距离，截取所用的竖向槽钢长度，并在一端焊接一块短槽钢，用于与池底固定。在横向槽钢上测定中间位置，即为竖向槽钢焊接处。初步点焊住槽钢，用水平尺检验是否垂直，调整符合要求后将其焊接固定，并在池底的短槽钢开孔打螺栓，使槽钢与池底固定。焊接螺纹钢。截取池宽长度的乒14螺纹钢放置于已焊牢的槽钢上，用预先制做好的宽度为O．15m的简单凹形卡尺做标准间隔，将螺纹钢焊接在槽钢上。在爬梯口和搅拌机处，要将螺纹钢截断一部分，预留出爬梯和搅拌机的空间位置便于口后的维修。挂填料。将型号Y_一150的立体弹性填料，每隔0．2m一串垂直栓牢于上下层的螺纹钢E。附图3—3挂膜槽钢主支架附图34螺纹钢支架及填料3．2．2．2搅拌机安装缺氧池四池各设一台型号QJBI．5／6．260／3—980搅拌机，搅拌机需有滑杆作导轨，下11n东南大学硕士学位论文部要用托架支撑起～定高度，用手摇绞车做上下升降。3．4．5，固定滑杆卜一翻傲托架焊接搅拌机支撑架连续手摇绞车与搅拌机放置搅拌机图3—3搅拌机安装流程图固定滑杆。将滑杆上部用膨胀螺栓固定在池壁上，下部固定焊接在池底的预埋钢板上。因为上部要安装手摇绞车，所以上部要留足够的空间，若上部无充足空间，可将周边护栏割掉一截或者在池壁与滑杆间加接一段槽钢；若下部不能触及到池底，滑杆与池底钢板可用加钢板的方式添充焊接。在初步定位时，务必要用水平尺检验滑杆是否垂直，否则会使搅拌机不能顺利升降。制做托架。托架高度要求与池底1．2m，制做三角钢焊接的i角形支架，支架由两腿和上端的一弧形钢片组成。两腿之问大约45。，腿的下部用一块钢板与三角钢焊接作为与池底接触的基础，将此钢板用膨胀螺栓固定于池底。焊接搅拌机支撑架。测量搅拌机的电动机部分的长度，确定出托架与滑杆间的距离。用一段槽钢焊接滑杆与托架，作为撑托搅拌机重量的一部分。连接手摇绞车与搅拌机。按照手摇绞车说明书要求，将纲丝绳一端与手摇绞车用螺丝连接拧紧，另一端与搅拌机用螺丝连接拧紧。放置搅拌机。将搅拌机的尾部扣卡在滑杆上，用手摇绞车控制缓缓使搅拌机下降，至托架时即可。注意在升降搅拌机时要将电缆线拉直防止纠结，另外，抓紧手摇绞车防I卜绞车打沿．诰成人鸟作赛．手摇绞车附图3-6支撑架附图3．7搅拌机正面图3．2．3好氧池好氧池内的管道主要山曝气管和消泡管组成。3．2．3．1曝气管的安装曝气管水上部分主要采用经防腐处理的焊接钢管，水下部分采用U．PVC管。1．池底U-PVC曝气管安装流程图焊接主曝气管支座H放置主瀑气管并调平H定位器气支管的塑料支座调平曝气支管卜_———一固定骣气支管卜_———一安装潺气头和曝气伞图3-4池底U—PVC曝气管安装流程图(1)焊接主曝气管支座。在己预埋钢板上焊接三角钢制作成主曝气管支座，使池底的三11曝气管(DN200)离池底约50ram，注意焊接要使三角钢平面水平，焊接支座12阉"-一n第三章焦化废水处理工程——管道设备安装完毕后，由于角钢温度高需等较长时问，此时可以用水将其冷却以加快安装进度。附图3-8主曝气管支座附图3-9主曝气管和支管放置主曝气管并调平。将主曝气管抬至支座上，用抱箍初步固定于两端，用水平尺验证主曝气管是否水平，若需调整水平可用钢板夹塞抬高或重新量取差距制作支座，直至主曝气管水平。定位曝气支管(DN50)塑料支座。先测量出主曝气管两侧各支管间距，再在两端初步安装一支曝气支管，用细线拴在支管两端并保持与主曝气管平行，以两端的支管与细线交汇处为起始点，测量出两侧的各曝气支管间距，并用石膏笔在地面上作出标识“+”，此处为曝气支管的支座。按同样的方法在支管中间位置再定位一排。未调平曝气支管。在“+”处用电锤打孔，将塑料支座用膨胀螺栓固定在池底地面上。支座全部固定后，先将两端曝气支管放于支座上，并用支座(支座可上下升降)调整使支管水平；再将全部曝气支管放于支座上，在两端己调整水平的支管两端用细线栓住，此细线作为调整其他支管水平的根据；最后将支管用支座调整成到与细线齐平位置。固定曝气支管。撤去支管，在曝气支管与主曝气管连接处用专用PVC胶涂抹均匀，用转动的方式将支管塞进主曝气管中并保证曝气头垂直向上，为防止连接处进水漏气，可再用胶将连接处外边缘涂抹一周，最后用塑料皮带扎紧曝气支管。安装曝气头和曝气伞。在曝气管安装全部结束后，将曝气头和曝气伞拧紧在曝气头孔上。附图3—10安装曝气支管支座附图3—11池底整体曝气管附图3．12曝气头和曝气伞2．水面以上曝气管安装水面以上的曝气管部分由曝气横主管、短管+法兰、蝶阀、法兰+弯头、长管、弯头+中短管+法兰、塑料竖管+塑料法兰等几部分构成。)23456(n东南大学硕士学位论文放置碍气横主管调平碍气後主管H计算各都分尺寸H在曝气主管上开孔预制短管+法兰、法兰+弯头拆教后焊接各构件计算长管和中短管长度制傲瀑气攮管支架H焊接长管H焊接中短管H安装池下部分塑料器气竖管图3-5水面以上曝气管安装流程图(1)放置曝气横主管。在好氧池的DN350预留套管内，穿插≠219的曝气主管。因为好氧池是由两侧各四个池体相邻组成，在穿插曝气主管过程中，须从池体最外侧安装，将四段曝气主管依次穿过预留套管。在穿插过程中，需用手拉葫芦和尼龙绳吊住钢管一端，另一端轻轻推动，不宜用力过度，严防出现钢管脱落坠入池底的恶性事故。(2)调平曝气横主管。在两曝气主管接触处，可用--+段三角钢连接两管进行初步焊接固定。按照施工要求，最后一池的曝气主管离墙体1．5m即可，所以在曝气主管的末尾离墙体1．5m，然后用水平尺检验曝气主管是否水平，若需进行调整可用垫钢板方式处理直至水平。(3)计算各部分尺寸。按照设计要求，曝气主管中心距池顶0．2m，已知法兰、蝶阀、弯头尺寸，由此计算出所用焊接短管高度。(4)在曝气主管上开孔。在曝气牛管与墙体0．1m和0．3m处为中心用割炬分别打孔，开孔直径大致为0．1m，注意开孔的角度要在管道正上方，与管道保持垂直。(5)预制短管+法兰、法兰+弯头。按照3)中所得尺寸，将一段短管与法兰、法兰与弯头焊接，由于测量等方面可能出现的偏差，可以将法兰与短管、弯头先初步焊接，再将短管+法兰、蝶阀、法兰+弯头三部分装配，测量检验高度是否符合要求。(6)拆散厉焊接各部分构件。经检验调整合格后，为焊接方便和防止焊接温度过高烫劫i蝶阀，需将法兰连接的螺栓拆除，每个部分单独焊接。焊接完工后，再用螺栓固定并检验是否垂直。(7)计算长管和中短管长度。用细线从池底的U．PVC主曝气管中心口开始垂直延伸至墙体，用石膏笔在墙体做标记，再用铅垂线标定出标记处与池顶的交汇处，从此交汇处测量至曝气主管，经计算得到曝气长管的长度。用同样的方法得到另一根较短的曝气长管长度。(8)制做曝气横管支架。在7)画出的交汇处向内靠出0．15卅．2m，此位置即为要安装的支架处，再在中间找一位置再安装一套支架。支架用两块三角钢制做成90。的三角形，并在放置曝气管的三角钢上开2个孔用来安装抱箍，两孔间距为0．1m为宜，为安装方便丌孔可适当放大。支架高度按照设计要求计算，应为距池顶O．1m。(9)焊接长管。将长管放于支架上，用抱箍固定，长管一端与已安装好的弯头连接并进行初步焊接，并检验是否水平和与曝气主管垂直，符合要求后焊接固定。(10)焊接中短管。中短管下部火致要与好氧池连通口齐平，即钢管在水面以上，中短管一端焊有弯头，另一端焊有法兰。与较短的曝气长管初步焊接检验垂直后再固定。(11)安装池下部分塑料曝气竖管。将带有塑料法兰的塑料竖管与中短管法兰连接，法兰之间要垫有橡胶垫，进行初步固定，检验垂：卣合格后再用螺栓拧紧。在池底将DNl00塑料管与池底的主曝气管口相连，另一端接一塑料90。弯头与竖管相接，14n第三章焦化废水处理工程——管道设备安装若长度不能配套，需用钜条切割，检验水平后涂胶固定。一附图3一13池顶的两曝气长管附图3一14水面I-．整体曝气管附图3．15末池的曝气横主管3．2．3．2消泡管的安装消泡管的安装过程主要分为消泡管道焊接和消泡头安装。4．5．6．制作与安装清泡管支架卜_—叫初步安置清泡管H消泡管上的消沧头开孔焊接安装消泡头座H安装螺旋塑料消泡头H固定清泡管图3．6消泡管安装流程图制作与安装消泡管支架。按设计要求，靠近墙体的消泡管与墙体中心线问距为0．45m，在制作支架时，按此要求支架宽度则约为0．25m。支架用两块三角钢焊接成三角形，并在支架打孔，孔间距0．1m，用于抱箍固定消泡管。将支架与池项齐平安装，并用电锤在池体打孔，用膨胀螺栓把支架固定在池体上。初步安置消泡管。将测量好～定长度焊有弯头的#108消泡管放置于支架和池体一I-．，使消泡管中心线与墙体中心线间距0．45m、与曝气主管中心线间距0．2m，用抱箍进行初步固定并在各段消泡管两端的支架上焊接一小段螺纹钢或薄钢板起阻挡作用。消泡管上的消泡头开孔。在消泡管上按1．5-2m间距用割炬熔孔，孔大小约西15，注意在开孔时，要让池体一侧的孑L全部在一条直线上(可用水平尺和三角尺联合使用确定开孔位置，并用石膏笔标记)。焊接安装消泡头座。将不锈钢消泡头座垂直焊接至开孔处，在焊接时要用水平尺随时检验校正，确保焊接的消泡头座与消泡管垂直。安装螺旋塑料消泡头。为更好密封，用生胶带缠绕螺旋塑料消泡头的尾部，在消泡头座上拧紧消泡头。固定消泡管。消泡头全部安装安毕后，将各段消泡管的焊接处拆散，翻转调整消泡头与水平角度，使消泡头与水平成45。，并初步焊接各段，待检验合格水平后再焊接固定。n东南大学硕jj学位论文附图3．16消泡管的初步定位附图3．17安装后的消泡头3．2．4沉淀池二沉池与混凝沉淀池均采用中心进水周边出水辐流式沉淀池，主要由上部走道、中心筒、反射板组成，刮泥机由刮泥转杆、刮泥板及传动装置组成。各部分均采用不锈铡材质。安装走道叛吊装中心筒焊接反射板安装刮泥机缮接刮泥转杆卜_——叫连接和固定吊链卜—叫装配刮泥扳调整刮泥装置卜_——一焊接进水管卜—一安装溢流堰图3．7沉淀池刮泥系统安装流程图3⋯24I走道、中心筒及反射板1．安装走道板。用起重机将已焊接成型的走道板吊至沉淀池体上，在人员指挥下对走道板进行大致调整，使走道板与池底的贮泥槽能垂直对应。在进行刮泥机安装时可再细微调整。2．吊装中心筒。用吊绳将中心筒吊起，下部人力撑托，进行初步焊接至走道板上，尽量使中心筒中心与贮泥槽中心重合，检验合格后将刮泥机的中心转动杆穿过中心筒，并初步用螺栓与上部减速箱固定。3．焊接反射板。将反射板穿过rfl心转动杆，并使反射板与中心筒下端距离0．3cm，在反射板上均布垂直焊接3块三角钢并与中心筒内壁焊接固定。3．2．4．2刮泥装置沉淀池的刮泥装置由JW2240蜗轮蜗杆减速箱、中心转杆、刮泥转杆、刮泥板等部分构成。1．安装刮泥机。将减速箱放在预先安置好的垫钢上用螺栓拧紧，并把中心转杆与减速箱的下部法兰对接，用螺栓初步固定。2．焊接刮泥转杆。在中心转杆下端用两块长度相同的槽钢夹住转杆外壁并将其初步焊接，槽钢用螺栓固定在池底；用短不锈钢和法兰焊接制做成四个刮泥转杆固定装置，并将短不锈钢与中心转杆用不锈钢焊条进行初步焊接，注意要使短钢与有一定坡度的池底平行，以便安装刮泥转杆时才能保证与池底平行。用螺栓固定短钢与两长两短的刮泥转杆法兰连接，未安装吊链前，为防止法兰连接处毁坏，刮泥转杆要用物体支撑。3．连接和固定吊链。吊链由两段钢筋和中间的调节锁组成，用来吊挂刮泥转杆和各刮泥转杆之间使其力平衡和整体转动作用。在反射板下约0．1m处，下部短钢相16n第j章焦化废水处理工程——管道设备安装5．6．对应的正上部的中心转杆位置，用四个凸形钢筋焊接在中心转杆上，将吊链套在凸形钢筋上来吊挂刮泥杆。另外，用两个凸形钢筋焊接在各转杆的未端jt二将吊链套在凸形钢筋来使刮泥转杆整体，至此吊链安装完成。附图3一18中心转杆下部附图3一19刮泥转杆及刮泥板装配刮泥板。预先将硬制的刮泥片与钢质的刮泥板用螺丝固定，并用小块钢板焊接在刮泥板上端的中间位置；将刮泥板上端的钢板与长刮泥转杆成45。焊接。每根转杆上安装七块刮泥板，刮泥板之间距离保持均等。调整刮泥装置。用水平尺检验中心转杆是否垂直，合格后用不锈钢焊条焊接固定；用吊链上的调节锁调整刮泥板与池底距离，使刮泥板与池底保持在20mm左右。焊接进水管。将DN250进水管从预留套管中引入，按照一定坡度与中心筒对接j用细线在中心筒对应处确定对接位置，用割炬在中心筒壁开孔，将进水管穿过一小段多{：焊接固定。安装溢流堰。沉淀水用设在池周的锯齿溢流堰，溢入流出槽，流出槽前设有挡板用来隔除浮渣。锯齿溢流堰和挡板每隔半米用M8丝杆固定在流出槽．}=。附图3—20沉淀池俯视图3．2．5污泥浓缩池附图3-21溢流堰挡板污泥浓缩池采用重力浓缩方式，上端进泥和排出上清液，下部排泥I截取材料H固定长槽钢H安装中心筒H瀑接进泥管H霹揍反射缀I图3-8污泥浓缩池管道安装流程图1．截取材料。按照设计的周边出水堰直径，截取两块长槽钢；按照中心筒直径截取另两块短槽钢。此四块槽钢用来焊接固定中心筒。2．固定长槽钢。在浓缩池直径方向两侧，各量取中心筒半径宽度并用石膏笔作出标记四处，标记处大致为长槽钢固定的位置。在标记处用电锤在出水堰壁打孔，取17n东南大学硕．Ij学化论文小块槽钢用割炬开孔ji：用膨胀螺栓同定在堰壁上。先在污泥池直径一侧将一段长槽钢焊接固定在小块槽钢．1：。：i_{手以此长槽钢为标准测昔出中心筒外直径宽度并在已固定好的小块槽钢做出具体标记，将另⋯段长槽钢焊接在小块槽钢上。安装中心筒。中心筒应在长槽钢中间位置，即中心筒处于污泥池的中心上。在两块长槽铡上确定出中心筒安放位置，先将～块短槽钢与长槽钢焊接，礴将-+_l心筒JH{j葫芦垂直吊起，使筒底距池底2m，用水平尺确定中心筒垂直厉，将两块长槽钢和短槽钢与中心筒焊接固定；最后将剩余的一块短槽钢紧靠中心筒焊接。焊接进泥管。进泥篱穿过池体的预留套孔至中心筒的中心位置。将进泥管穿过预留套孔并延伸，使进泥管保持水平，确定进泥管要穿过中心筒的位置。在此位置用割炬开孔，孔的大小由进泥管外径确定，进泥管至中心筒中心位置时，检验泥管是否水平，合格后将进泥管与中心筒焊接。焊接反射板。用一‘块比中心筒略人的钢板，距中心筒0．1m处用几段钢筋固定焊接在中心筒外壁上。附图3．22浓缩池俯视图3．2．6风机间及主曝气管道附图3．23进泥管与qJ心筒3．2．6．I风机间内风机及其附件安装风机问内的风机采用j台型号LRB一200A罗茨鼓风机，风机的安装严格按照风机的安装操作维护手册上的规定要求操作。确定风机位置卜—一安装清音管卜—一确定风机附绎只寸安装风机附绛卜—叫安装其它两台附绰卜一安装风机问内主霉气管罔3-9风机问内风机及其附什安装流程图确定风机位置。山于此型号风机约1．5吨，人力不可能直接抬动，借用铲车吊至风机问门口，再用钢管当成滑轮推动风机。将风机推至风机平台上，再用钢管调整至预留孔位置，并使三台风机在同一条直线上。安装消音管。在安装消音管位置小心撕开风机的封广1，并刮去周边残留的胶纸，但勿将刮出的铁屑带入风机内，否则会严重影响风机的使用寿命。将消音管放至开u处，并在消音管和风机问用橡胶垫进行法兰连接。确定风机附件尺、J_o风机附件包括可曲挠橡胶接头，短管、蝶阀。测量橡胶接头、蝶阀、法j皇片和弯头的长度，按照设计要求的主曝气管与墙体中心线问距为O．5m，再确定出所需自制焊接的短管长度。安装风机附件。为保证三台风机附件安装完工后长度统一，与主曝气管能够协调在Ij可一条直线上，先安装一台风机的附件，再由此标准安装其他两台。将可曲挠1Rn第三章焦化废水处理工程——管道设备安装橡胶接头、两端带有法兰的短管和蝶阀依次与风机初步螺栓固定连接，并调整j者的位置使它们与风机保持在同一条水平线上。安装其它两台风机附件。测量出第一台风机附件安装后与墙体的距离，根据此距离推算出另外两台风机所需短管长度。先将短管与两片法兰初步焊接。将两端带有法兰的短管按(4)中方式初步连接，用细线拉直检验三台风机安装后是否在同一条直线上；若不合要求，须拆散短管上的法兰对短管进行切割处理，直罕三台风机安装后在同一条直线上。安装风机间内主曝气管。在附件全部固定后，将焊有法兰的弯头与蝶阀螺栓固定，测量弯头距墙体距离，即为主曝气管距墙体间距；在墙体上做三角支架用来支撑主曝气管，并用抱箍固定，间距与下端弯头距墙间距相等；在弯头对应的主曝气管位置标记开孔，作为焊接风机上的竖向钢管与主曝气管的位置：测量出主曝气管与弯头间距，截取此高度的钢管，并将其垂直与弯头和主曝气管焊接。附图3-24放置在平台一卜的风机附图3．25风机消声管附图3．26风机附件3．2．6．2风机问外主曝气管的安装从风机问穿墙出至好氧池的主曝气管管径与风机问内的主曝气管径相同均为DN350，好氧池至接触氧化池的曝气主管从DN350变至DN200。：‘1．焊接风机房外至好氧池的DN350主曝气管。DN350主曝气管从风机间经在墙体的预留套管引出至墙外，并用弯头与其焊接，主曝气管与墙体中心线相距0．7mm，一直延伸至地面l米以下处(主曝气管的未端事先用钢板密封焊接)；在地面1米处开槽，用于水平放置至好氧池的埋地主曝气管：为焊接方便和节省材料，横向与竖向主曝气管之问采用直接开孔焊接的方式而非弯头焊接。2．焊接DN350主曝气管与好氧池顶部的DN200曝气管问的管道。在靠近好氧池一侧的DN350主曝气管上开两孔，用于连接进好氧池的DN200曝气管，两孔中心间距为好氧池顶部的DN200曝气管间距。用弯头焊接从DN200曝气竖管与好氧池上的横向曝气管。注意管道焊接时“横平竖直”。3．变径处理DN350主曝气管引至接触氧化池的DN200管道。在保证使用要求的前提下，为节省材料成本，从主曝气管至接触氧化池的曝气管道采用DN200。在DN350的主曝气管道口处焊接一块宽度约为75mm钢板环，使DN200能刚好套在DN350主曝气管的未端处，并进行焊接密封处理。4．防腐处理地下管道并埋土。地下管道均事先采用涂层两道处理，最后即将敷土时再涂一道煤沥青防腐；在埋土过程中，要注意先夯实管道下部及周边的垫土再夯实管道．卜部敷土，防止夯实过程把管道震裂。19n东南大学硕士学位论文附图3—27主曝气管与好氧池管道连接附图3—28至接触池的主曝气管变径处理附图3—29主曝气管与曝气各池曝气管的连接3．2．7其他管道及设备3⋯271SOCD微电解反应器的安装SOCD设备的安装主要包括SOCD反应罐、空气管、内部支撑塑料板和走板。其中空气由两台型号HC一60S低噪声回转式鼓风机轮流供应；走板是为便于日后更换填料和维修使用。f安置主体H焊接走板H安装空气管H焊接内部塑料支扳H装填填料l图3—10SOCD反应器的安装流程图1．安置SOCD主体。将钢筋混凝土浇铸的SOCD平台清理干净，并用锤子、钻头等工具把平台上不光滑部分剔掉，找平表面。用起重机将SOCD吊至混凝土平台上，在人员指挥下定位，慢慢放置。最终将预留在平台上的钢板与SOCD底座焊接同定。2．焊接走板。预先用两块槽钢，一块为腰，另一块为底边，焊接成腰宽Im的等腰直角三角形支架，共10个，在SOCD高3．9m处均匀焊接；各三角架边缘用槽钢再焊接固定；将钢板切割成块平铺在焊接好的支架上，注意钢板边缘与SOCD及支架边缘吻合；最后，在支架边缘焊接高度1米的护栏。3．安装空气管。空气管由鼓风机引出并用蝶阀控制空气量的大小，空气管由SOCD的下部一管口进入，为防止SOCD内水压过大将水倒流入鼓风机内，需将空气管架设到与SOCD齐平的高度，这样人员可以站在走板上方便地用截止阀控制曝气的关闭和空气量的大小。4．焊接SOCD内部塑料支板及装填填料。将预先分块切割成的带孑L塑料支板放置于SOCD内部钢管支架上，并扣合使成为整体，支板间的缝口用塑料焊枪封住；焦炭块火小按从上到下依次减小放置，焦炭填充后再将铁屑倒入反应器中。附图3—30空气管及截止阀附图3—3l内部塑料支板附图3．32槽钢焊接的走板支架20n第三章焦化废承处理工程——管道设备安装3．2．712刮油车的安装安装在隔油池和AOP高效分离器上的刮油车采用同样的安装方式。刮油车的原理是用刮油板刮除油类浮物至池体一端后，受挡杆阻截和电路控制，刮油板翘起然后按相反路径返回j至池体另一端又受挡杆阻截和电路控制，刮油车开始重新刮油。1．安装刮油车导轨。测量刮油车滑轮间的距离，以此距离为标准，在池体上画出标记线，尽量使两条标记线均匀对称压在池体上；将两条导轨按划线痕迹放置，在导轨下用钢板将其焊接固定。2．确定两端挡杆位置。在池体两端边界焊接挡杆，挡杆高度与刮油车的重力锤高度相同；在挡杆对应的池体上安装电路控制钮，使刮油车上的接触杆能与控制钮刚好相碰即可，若两者距离太远会使控制钮不能敏感控制甚至不起作用，若两者距离太近，可能导致接触杆毁坏控制钮。一附图3．33刮油车正面图3．2．73隔油池的蒸汽管安装附图3_34刮油车侧面图蒸汽管用来在冬季提高进水温度，按照设计要求在隔油池底铺设一层蒸汽管。1．制作蒸汽管网。用DN50钢管焊接成长4．7m宽2mm管框，中间再加两道DN50钢管用来分隔管框，使蒸汽管能均匀布置在池底对水体加热。2．固定蒸汽管。用螺栓固定在池底的小段槽钢作支座来支撑蒸汽管，在槽钢上开孔安装抱箍来固定蒸汽管。按照制作好的蒸汽管网尺寸，平均每小段蒸汽管上用L个支座来固定；将蒸汽管抬至支座上，四周距墙体0．5m安放并用抱箍固定。3．安装蒸汽控制阀门。在蒸汽管网上一角预留两条管道口，用来焊接进出的两条竖向蒸汽管；在蒸汽进管上用闸阀控制蒸汽大小，在蒸汽出管上安装截止阀和圆盘式疏水阀，并接出一段管道使开口向下伸入池中，避免喷出的蒸汽伤人。2’鬈j誉0，?j÷--蠢一一，≯．j：j?⋯‘i’‘+‘。一◆：縻附图3·35池底的蒸汽管网附图3-36蒸汽进出水管附图3-37整体效果图3．3安装施工的质量管理与控制工程质量是建筑产品使用价值的集中体现，用户最关心的就是工程质量的优劣，或者说用户的最大利益在于工程质量。“人机料法环”是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。人，指制造产品的人员；机，制造产品所用的设备；料，2ln东南大学硕士学fcz论文指制造产品所使用的原材料：法，指制造产品所使用的方法；环，指产品制造过程中所处的环境。本节总结介绍在项目安装施工中，采用全面质量管理TotalQualityManagement(TQM)控制安装过程中影响质量的五冈素，以及此次施工安装过程中的质量管理和控制的经验和教训，提出个人的思考和建议，同时结合工程实际对“质量”的概念做出进一步拓展阐述。作者认为工程质量的管理与控制大致可分为“硬质量”和“软质量”两方而，刁i仅仅体现在硬性指标的数据质量上，它还要反映在工程施工过程中的进度快不快、服务好不好、成本省不省等各方面。可以说，在安装施工中，任何一方面都是质量的具体体现。3．3．1人员人是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为质量控制的动力，发挥人的积极性、创造性。坚持全员的质量控制原则，工程质量是项目各方面、各部门、各环节工作质量的集中反映。提高工程质量依赖于上自项目经理下至一般员工的共同努力。所以，质量控制必须把项目所有人员的积极性和创造性充分调动起来，做到人人关心质量控制，人人做好质量控制工作。在安装过程中，对人员合理的安排和搭配是保证工程施工质量、进度和成本的首要条件。可以说，没有对人员的合理安排和使用，就没有成功可靠的工程，所以，对人员管理应该置于其他凶素之上的最高水平上来。3．3．1．1人员组织结构与职责1．人员组织结构图由于本工程规模小，员工少，因此人员的组织安排与大工程相比简单得多。大致安排见下图3一11。I冬l3-11人员组织结构图2．人员职责及要求(1)项目经理职责：坚决执行公司上级决策，对工程全权负责，规划管理任务目标，对重要事项与客户协调沟通。要求：政治素质要思想觉悟高，领导素质要指挥组织力强，知识素质要广泛，实践经验要丰富，身体素质要年富力强。同时，还应在建设部认定的项目经理培训单位进行过专门的学习，并取得培训合格证书。(2)副经理职责：全力配合项目经理的工作，当项目经理不在现场时，有一定的决策权。要求：具备项目经理的一定素质，对项目经理下达给职工的任务要清晰，以使协同项目经理的领导，与项目经理能有良好的沟通和默契的配合。(3)技术员职责：在安装现场进行专业技术指导、检查、验收。22n第三章焦化废水处理工程——管道设备安装要求：具备扎实的安装专业知识，对国家和上级颁发的技术标准、规范熟练掌握，还应结合本工程的实际情况指导安装施工，保证工程质量要求。(4)焊工职责：主要对管道、设备等焊接，认真按时完成布置的任务。要求I具有一定工作经验，取得相关的焊工资格证书(5)油漆工职责：对管道、设备按照要求进行涂漆，配合完成项目的既定目标。要求：按照项目的进度安排，提前刷涂钢管和设备等，做好焊接准备工作；焊接完工后能及时补涂油漆，为后续安装和填埋工作做好照应。做到工作及时，安排灵活，另外，空闲时间还要做一些搬运等方面的杂活。(6)保管员职责：白天，对材料、设各、机械等公司财产记录统计，做到材料使用量、设备是否完备、机械运行状况等信息明确，确保公司财产统计在册，万无一失。夜晚，在工地安营扎寨，对可能有财产损失的情况及时排查。要求：有良好的道德素质，认真负责，吃苦耐劳。(7)采购员职责：及时增补购买工地现场所缺的材料和T具。要求：具有一定专业知识，熟悉常用材料和工具的各种材质和型号；诚实可靠，为公司着想，尽量少花钱多办事。(8)资料员职责：收集材料、设备的说明书和合格证明，对本工程的相关资料，如设计方案、施工计划、安装进度等书面材料归类，并按照客户要求进行一些材料的填写和补充，给客户更好的说明，同时，与公司及时沟通以便索要相关的工程资料。要求：有较好的语文基础，书面和口头沟通能力，做事细致，一丝不苟。(9)厨师职责：伙食要荤素搭配，既丰富可口又营养均衡，并能把握做饭时间及时为职工供应饭菜，在施工期间做好热水的保障1作。要求：身体健康，卫生干净。3⋯312人员的优化配置通过对人员的优化配置保证生产质景和施工项目进度计划的实现，在考虑相关因素变化的基础上，合理配置人员，使人员之间、人员者与施工安装材料、机械、环境之问，达到最佳的组合，使人尽其才，物尽其用，时尽其效，不断地提高劳动效率，提高安装质量，降低工程成本。1．人员优化配置的依据人员配置主要依据施工进度计划、安装工艺、职工年龄、知识结构、技能水平等因素。在本工程中，进度计划如表3．1n东南大学硕．上学位论文例如，在好氧池和二沉池安装期问，由于工作量大，时问紧，公司根据项目经理的要求，另外调拨3名焊工来补充队伍，满足安装进度的需要，从而顺利按时完成任务，防止时间紧促带来的工程质量下降。2．人员优化配置要求对人员的优化配置时，应以精干高效、双向选择、治懒汰劣、竞争择优为原则，同时还要满足以下要求：(1)结构合理’结构合理是指在人力组织中的知识结构、技能结构、年龄结构、体能结构、工种结构等方面，与所承担安装任务的需要相适应，能满足安装和管理的需求。每个工人有每个工人的做活风格和技术习惯，要用的恰到好处，知人而用，让工人尽量发挥最大的长处和特点。有的工人是力量型或者初次涉入污水管道安装T作，就让做技术含量低但要求力量大的工作，如抬钢管和卸装工具设备等；有的工人属技术型或者有经验但年龄大，就让其做技术含量高的工作。另外可以用组来划分，例如在一个组中，让年长和年青工人，力量型和技术型工人的搭配，配合工作。(2)素质匹配素质匹配主要是指劳动者的素质结构与物质形态的技术结构匹配；劳动者的技能素质与所操作的设备、工艺技术的要求相适应；劳动者的文化程度、业务知识、劳动技能、熟练程度和身体素质等，能胜任所提负的生产和管理工作m】。在工程中，特别涉及到鼓风机、带式压滤机等专业设备的安装时，设备易毁坏，专业性强，所以需要技术过硬、有专业知识、经验丰富的人员进行调试安装。(3)协调一致项目经理与工人之问、工人之间，相互支持、相互协作、相互尊重、相互学习，通过表彰奖励、学习交流等多种方式形成开放、坦诚的沟通气氛和和谐团队氛围，统一团队思想，营造集体观念，处理问题冲突，提高项目运作效率，成为具有很强凝聚力的劳动群体，使团队成员积极热情地为项目成功付出时间和努力。(4)绩效考核注重绩效考核，把绩效考核作为工资发放的重要依据，有效发挥工人的积极性和责任感。对安装过程中，干地快、做地好的员工进行适当的奖励，对有拖工偷懒和因个人问题造成财产损失和公司形象损坏的员工进行惩罚，奖惩分明，恩威并用，但在奖惩过程中特别注意把握时机和分寸。(5)任务明确项目经理下达任务时要尽量定量明确，要求清晰，调动工人积极性，劳动有目的性，完工后有成就感，从而使工人能更好地全身投入到工作中去。这样也避免了管理者与被n第j章焦化废水处理：J：程——管道设备安装管理者问不必要的摩擦和误解，同时，也可减少返工和材料浪费现象。在本工程中还发现，项目经理有事外出时，工人有时候无事可做甚至有偷懒心理；对做活的标准不明确需步步要问，有时候按照自已的经验或者以前固守习惯要求来做，但与本工程要求不同，故出现了返工和浪费材料的情况，这样可能影响工人的情绪，以为项目经理的故意刁难，也影响团队的和谐。由于本工程较小，工作面不大，为此，可以采取“卡片管理”办法。因为工人对污水处理厂的流程和原理不甚了解，各工种只知道本工作的基本要求，对管道、阀门等要达到污水处理的什么要求一无所知，所以，项目经理每天给1人发放卡片合理安排每个人或者每组的T作的任务及要求，通过定量来提高工人积极性和保证工程质量标准的严格执行。3．3．1．3人员的教育与培训员工的教育与培训主要是指对拟使用的人员进行岗前教育和业务培训。主要内容包括技术培训、安全教育、道德教育等。1．技术培训本着“干什么学什么，缺什么补什么”的原则进行培训活动，旨在提高员工的本职工作能力，使其成为能胜任本污水处理安装工程的合格工人。向工人简单介绍本工程工艺流程，以设计图纸为讲解参照对安装的进度、要求标准、设备机械使用等进行大致阐述。让工人对参加的本工程有大概了解，做到心中有数，这样也便于以后管理中更好更快的领悟管理者的意图。2．安全和道德教育在焦化废水处理工程施工中多单位、多工种集中在一个场地，而且人员、作业位置流动性较大，因此，加强对本单位职工的安全和道德教育对减少职jIk健康安全事故的发生非常重要。不仅体现出公司人员良好素质和精神面貌，提升公司形象，更重要的是能维护整体工程施工的顺利进行。(1)安全生产思想教育焦化废水处理工程处在安全保障要十分重视的焦化企业，不仅加强对污水管道设备安装施工的本专业教育，而且要对焦化行业的安全注意问题进行强调。一是提高管理人员和广大职工对安全生产重要意义的认识，以增强关心人、保护人的责任感；二是提高各级人员的政策水平，使他们正确全面理解职业健康安全生产方针、政策，严肃认真地执行职业健康安全生产方针、政策和法规；三是加强企业的劳动纪律，反对违章指挥，反对违章作业，严格执行职业健康安全操作规程，遵守劳动纪律是贯彻职业健康安全生产方针，减少伤害事故，实现安全生产的重要保证。Ⅲ1(2)安全技能教育结合污水处理管道设备安装的专jIk特点，实现职业健康安全操作、安全防护所必须具备的基本技术知识要求。每个职工都要熟悉关于安装及本工种的安全技术知识和操作规程。(3)法制教育mJ。法制教育就是要采取各种有效形式，对伞体员工进行生产法规和法制教育，从而提高职工遵法、守法的自觉性，以达到职业健康安全生产的目的。(4)道德教育为维护公司良好形象，体现安装施工队的精神面貌，加强对员工的道德教育和提示。如施工现场不准乱扔垃圾及余物，不准讲脏话，严禁在构筑物内大小便等。加强员工“以厂为家”的意识，尽量节省材料使用，不得有长流水、长明灯现象等。n东南大学硕：t学位论文3．3．2机械机械设备管理的内容，主要包括机械设备的合理装备、选择、使用、维护和修理等。对机械设备应以“技术上先进、经济上合理、生产上适用”为原则，既要保证施工的需要，又要使每台机械能发挥最大效率，以获得更高的经济效益。在污水处理厂管道安装施工过程中，应当正确、合理地使用机械设备、保持其良好的工作性能、减轻机械磨损，延长机械使用寿命，如机械设备出现磨损或损坏，应及时修理。此外，还应注意机械设各的保养和更新。由于焦化废水处理工程的施工要求，施工环境及机械设备的性能并不相同，机械设备的使用效率和产出能力也各有高低，因此，在选择施工机械设备时，应本着切合需要，实际可能，经济合理的原则进行。只有将机械使用好，发挥到位，才能保证1二程质量。3．3．2．1机械设备来源安装施工项目所需用的施工机械设备可由以下几种方式提供：1．从本企业专业机械租赁公司租用施工机械设备2．从社会上的建筑机械设备租赁市场上租用设备3．进入施工现场的分包工程施工队伍自带的施工机械设备4．企业自行购买的施工机械设备在本安装工程中，主要是企业自己拥有的中小型设备和从社会上租赁的大型起重设备等。3．3．2．2机械设备使用管理1．施工现场机械设备的要求在施工现场使用的机械设备，主要有施工单位自有或其租赁的设备等。对进入施工现场的所有机械设备应当检查其相关的技术文件，如设备安装、调试、使用、拆除及试验图标和详细文字说明书，各种安全保险装置，维护保养及运输说明书，安全操作规程，产品鉴定证书、合格证书，配件及配套工具目录，其他重要的注意事项等。2．施工现场机械设备管理机构ⅢJ施工现场机械设备的使用管理，包括施工现场、生产加工车间和一切有机械设备作业场所的设备管理，重点是施工现场的设备管理。项目经理对进入施工现场的机械设备安装、调试、验收、使用、管理、拆除退场等负有全而管理的责任。无论是奉公司自身的设备还是租用、外借的设备都要负责对其执行国家有关设备管理标准、管理规定情况进行监督检查。3．机械设备操作人员管理(1)项目应建立健全设备安全使用岗位责任制，从选型、购置、租赁、安装、调试、验收到使用、操作、检查、保养和修理直至拆除退场等各个环节，都要严格执行岗位责任制。(2)项目要建立健全机械设备检查、监督制度，要定期和不定期地进行设备安全检查，及时消除隐患，确保设备和人身安全。(3)设备操作和维护人员，要严格遵守机械使用安全技术规程，对于违章指控，设备操作者有权拒绝执行；对违章操作，现场施工管理人员和设备管理人员应坚决制止。(4)各种机械必须按照国家标准安装安全保险装置。机械设备转移施工现场，重新安装后必须对设备安全保险装置重新调试，并经试运转，以确认各种安全保险装置符合标准要求，方可交付使用。任何人都不得私自拆除设备出厂时所配置的安全保险装置而操作设备。n第三章焦化废水处理：I：程——管道设备安装3．3．3材料材料管理就是项目对施工生产过程中所需要的各种材料的计划、订购、运输、贮备、发放和使用所进行的一系列组织与管理工作。做好这些物资管理工作，有利于企业合理使用和节约材料，降低工程成本，增加企业的盈利，保证并提高污水厂管道安装工程产品质量。3．3．3．I材料需用计划本工程量小，用时短，任务明确，施工图纸齐全，可采用直接计算法，即直接按施工图纸计算出分部分项工程实物工程量，逐条逐项计算各种材料的需要量，然后汇总得出材料需用总量。具体编制可按下表3．2144j进行。表3．2材料总需求量计划表项目名称：序号材料名称规格单位数量单价金额供应单位供应方式制表人：审核人：审批人：制表时同：3．3．3．2材料验收1．材料采购(1)进入施工现场的钢管等材料，要根据工程技术部门的要求主要材料做到随货同行，证随料走，且证物相符：(2)材料管理的业务人员到外单位及材料公司各仓库提送料，要认真榆查验收提料的质量、索取产品合格证和材质证明书。送到现场后，应与现场的保管员进行交接，验收。(3)资料员负责材质证明的收集整理，并建立材质证明的收发台帐；(4)资料员根据物资需用计划中的质量要求标准对进入现场的物资严格把好质量关、数量关、单据关，不合格的物资拒绝验收或另行堆放做好标识，并通告有关人员及时清退出场。2．材料进场材料进场验收是划清企业内部和外部经济责任，防止进料中的差错事故和因供货单位、运输单位的责任事故造成企业不应有的损失。(1)进场验收要求材料进场验收是材料由流通领域向消耗领域转移的中间环节，是保证进入现场的物资满足工程达到预定的质量标准，满足用户最终使用，确保用户生命安全的重要手段和保证。其要求如下：1)材料验收必须做到认真、及时、准确、公正、合理；2)严格检查进场材料的有害物质含量检测报告，按规范应复验的必须复验，无检测报告或复验不合格的应予退货：3)严禁使用有害物质含量不符合国家规定的建筑材料；4)使用国家明令淘汰的材料，使用没有出厂检验报告的材料，应按规定对有关材料有害物质含量指标进行复检；n东南大学硕：￡：学位论文(2)进场验收方法材料进场时，应当予以验收，其验收的主要依据是订货合同、采91勾计划及所约定的标准，或经有关单位和部门确认后封存的样品或样本，还有材质证明或合格证等。其常用的验收方法如下：1)双控把关。为确保进场材料合格，对预制构件、各种制品及机电设备等大型产品，在组织送料前，F}l材料管理部f-],Ak务人员会同技术质量人员先行看货后验收；进库时由保管员和材料业务人员再行一起组织验收方可入库：2)联合验收把关。对直接送到现场的材料及构配件，收料人员可会同现场的技术质量人员联合验收；进库物资由保管员和材料业务人员一起组织验收；3)收料员验收把关。收料员对建材及有关包装的材料及产品，应认真进行外观检验；查看规格、品种、型号是否与来料相符，宏观质量是否符合标准，包装、商标是否齐全完好；(3)进场验收程序在对材料进行验收前，要保持进场道路畅通，以方便运输车辆进出：同时，还应把计幂器具准备齐全，然后针对物资的类别、性能、特点、数量确定物资的存放地点及必须的防护措施，认真核对进料凭证，经核对确认是应收的料具后，方能办理验收和数量验收。(4)验收结果处理mJ1)材料经验收合格后，应及时办理入库手续，由负责采购供应的材料人员填写验收单，经验收入员签字后办理入库，并及时登账、立卡、标识；验收单通常一式四份，计划员～份，采购员一份，保管员一份，财务报销一份；2)经验收不合格，应将不合格的物资单独放于不合格品区，并进行标识，尽快退场，以免用于工程。同时做好不合格品记录和处理情况记录：3)已进场或进库的材料，发现质量问题或技术资料不齐时，收料员应及时填报《材料质量验收报告单》报上一级主管部门，以便及时处理、暂不发料，不使用，原封妥善保管。3．3．3．3材料存贮和保管材料的贮存，应依据材料的性能和仓库条件，按照材料保管规程，采用科学方法进行保管和保养，以减少材料保管损耗，保持材料原有使用价值。1．仓库的布置。仓库设施包括库房、料场和有关的通道等，在布局时，应考虑以下一些问题：(1)接近用料点，以避免或减少搬运的次数和距离，减少搬运人力损耗；(2)临时仓库和料场需要有合理的通道，便于吞吐材料。通道要有回旋余地，要有照明和排水设施，不影响施工；(3)仓库及料场容量应适应该使用点最大库存量的要求：(4)堆料场地应符合防水、防雨、防潮、防火等要求。堆料场要平整、不积水、防塌陷。2．材料贮存的基本要求。仓库材料贮存的基本要求是库存材料堆放合理，质量完好，库容整洁美观。这就要求必须全面规划，科学管理，制定严密的管理制度，安全可靠，并注意防火防盗等。(1)全面规划。根据材料性能、搬运与装卸、保管条件、吞吐量和流转情况，合理安排材料货位。同类材料应安排在一处；性能上互相有影响或灭火方法不同的材料，严禁安排在同一处贮存。实行“四号定位”，即库内保管划定库号、架号、层号、位n第三章焦化废水处理工程——管道设备安装号，库外保管划定区号、点号、排号、位号，对号入座，合理布局；(2)科学管理。必须按类分库，新IU分堆，规格排列，上轻下重，危险专放，上盖下垫，定量保管，五五堆放，标记鲜明，质量分清，过目知数，定期盘点，便于收发管理：如不锈钢、有色金属制品等材料，应与碳钢制品分开堆放，不得相互混淆；【4l】(3)制度严密、防火防盗。要建立健全保管、领发等管理制度，并严格执行，使各项工作井然有序；要做好防火防盗工作，根据保管材料的不同，配冕不同类型的灭火器具；(4)勤于盘点，及时记账。要做到日清月结季盘点，平时收发料时，随时盘点，发现问题及时解决。要健全料卡、料账制度，收发盘点及时记账，做到卡、账、物三相符。健全原始记录制度，为材料统计与成本核算提供资料；(5)安全可靠。对露天放置的大型构件存放场地应夯实、平整，有排水措施，放置材料时务必要稳固，防止材料坍塌滑落，造成人员伤害。3．材料保管的基本要求。材料保养的实质就是根据库存材料的物理、化学性能和所处的环境条件，采取措施延缓材料质量变化。(1)仓库的温度、湿度管理。仓库的温度过高，一些化工材料如油漆等会发生熔化、挥发，温度过低会发生凝固、硬结变化；仓库的湿度过高会使易霉物质生霉腐烂；使吸潮性化工原料潮解、熔化。因此，在仓库内外要设置测温、测湿仪器，进行日常观察和记录，及时掌握温度、湿度的变化情况，控制和调节温、湿度。具体办法是通风、密封、吸湿、防潮；(2)防锈。金属及其制品，在周围介质的化学作用下，易被腐蚀。主要措施是防止和破坏其产生化学反应和腐蚀的条件；特别钢材露天存放，应选择地势高、平坦之处，垛底麻垫高lO～30cm，分规格码放整齐，做到一头齐，一头线，并标识清楚；(3)防虫害。要搞好库区的卫生，消除虫害生存和繁殖的条件，并利用机械或化学药剂防治；(4)易燃易爆有毒有害物品的保管。使用易燃易爆、有毒有害物品，必须进行技术交底，注明使用部位，注意事项和安全操作说明，设置符合消防要求的环保型灭火器。[4713．3．3．4材料发放及领用材料发放及领用是现场材料管理的中心环节，标志着料具从生产储备转向生产消耗。必须有专人管理，有严格执行登记方式，每天对各班组或人员领取的材料登记在册，清晰明了，可编制领料单如表3．3表3．3领料单领料日期：时问：发料人：领料人：序号材料规格单位请领数量实领数量用途说明领料说明口未超领料口材料废品过多超用口次d6过多超用发料记录口如数发给口欠拨口欠拨后己补足29n东南大学硕：l：学位论文3．3．4方法3．3．4．1技术管理方法1．设计周全考虑。工程的设计是安装质量工程保证的第一步，只有在设计时把问题考虑细致周全，才能尽可能的减少安装过程中的麻烦和问题。如管道高差、阀门控制等是经常在设计中易忽视的问题在本工程中就出现过。由于AOP的下部溶气罐造气泵管道比清水池中的出水管道要高，致使每次启动因管道存留部分空气，造气泵吸水困难。2．质量统计调查。要采用统计调查分析法，它是利用专门设计的统计表对质量数据进行收集、整理和粗略分析质量状态的一种方法。常用的调查表有分项工程作业质量分布调查表、不合格项日调查表、不合格原因调查表和施-T质量检查评定用调查表。3．安装过程配合。由于安装工程I—J土建施工交叉配合较多，凶此对于交叉接口程序、验证哪些特性、交接验收、检测、试验设备要求、特殊要求等内容要做明确规定，以便各方面实施时遵循。4．质量改进方法。m】①质量改进应坚持全面质量管理的PDCA循环方法。⑦坚持“三全”管理。“全过程”质量管理指在产品质量形成全过程中，把可以影响工程质量的环节和因素控制起来：“全员”质量管理就是全体人员行动起来参加质量管理；“全面质量管理”就是要对项目各方面的工作质量进行管理。⑦质量改进要运用先进的管理办法、专业技术和数理统计方法。3．3．4．2进度管理方法1．分析影响工程项目进度的因素。污水管道安装工程项目的施工特点决定了影响进度的因素较多。编制计划和执行控制施T计划时必须充分认识和估计这些因素，才能克服其影响，使施工进度尽可能按计划进行。当出现偏差时，应考虑有关影响凶素，分析产生的原因。主要影响凶素见表3．4【删表3．4影响项日进度的因素种类影响因素相应对策(1)施工匀I织不合理。人力、机械设备调配不项目经理部的活动对施工进度起决定性性作当，解决问题不及时用，因而要做到以下几点：项目经(2)施．[技术措施不当或发生事故(1)提高项目经理部的组织管理水平和技术水理部内(3)质量不合格引起返工皿部因素(4)与相关单位关系协调不善等(2)提高施工作业层的素质(5)项目经理管理水平低(3)重视与内外关系的协调(1)设计罔纸供应不及时或有误相关单位的密切配合与支持，是保证施工项目(2)业主要求设计变更进度的必要条件，项El经理部应做好以下几点：(3)实际要求设计变更(1)与有关单位以合同形式明确双方协作配合相关单(4)材料供应、运输等不及时或质量、数量、要求。严格履行合同，寻求法律保护，减少和位因素规格不符合要求避免损失(5)水、电、通信等单位没有认真履行合同或(2)编制进度计划，要充分考虑向主管部门和违约(6)资金没有按时拨付等职能部门进行巾报、审批所需时间，留有余地(1)施：r=现场水文地质状况比设计合同文件预(1)该类因素一旦发生就会造成较大影响。应个口J预计的要复杂得多做好调查分析与预测见因素(2)严重自然灾害(2)有些冈索可通过参加保险，规避或减少风(3)战争、社会动荡等政治因素险30n第i章焦化废水处理jI：程——管道设备安装2．项目进度管理的主要措施项目进度管理采取的主要措施有组织措施、技术措施、合同措施和经济措施。组织措施主要是指落实各层次的进度管理的人员、具体任务和工作责任：建立进度管理的组织系统；按着施工项目的结构、进展阶段或合同结构等进行项目分解，确定其进度目标，建立控制目标体系：确定进度管理工作制度，如检查时问、方法、协调会议时间、参加人等；对影响进度的因素进行分析和预测。技术措施主要是采取加快进度的技术方法。合同措施是指与分包单位签订施工合同的合同工期与有关进度计划目标相协调。经济措施是指实现进度计划的资金保证措施。3．3．4．3成本管理方法1．通过进行技术经济分析，确定最佳施工方法；例如，在好氧池上的主曝气管安装中，本工程改用同侧曝气，从而减少钢管材料的使用，节省成本；2．结合施工方法，进行材料使用的比选择，在满足功能要求的前提下，通过代用、改变配合比、使用添加剂等方法降低材料消耗；3．结合施工方法，进行机械设备选型，确定最合适的机械设备的使用方案。如机械要选择功能相同、功能最高的机械等：4．结合项日的施工组织设计和所在地的自然地理条件，对降低材料的库存成本和运输成本进行分析，以确定最节约的材料采购和运输方案，以及合理的材料贮备。3⋯344沟通管理方法1．项目沟通方式的类型沟通方式可分为正式沟通和非正式沟通；上行沟通、下行沟通和平行沟通；单向沟通与双向沟通；书面沟通和口头沟通；言语沟通和体语沟通等类型。【45】；2．项目沟通方式的选择“(1)项目内部沟通可采用委派、授权、会议、文件、培训、检查、项目进展报告、思想工作、考核与激励及电子媒体等方式进行。(2)项目外部沟通可采用电话、传真、召开会议、联合检查、宣传媒体和项目进展报告等方式。各种项目内部、外部沟通方式的选择，应按照项目沟通计划的要求进行，并协调相关事宜。3．项日进展报告项目经理部应编写项目进展报告。项目进展报告应包括下列内容：(1)项目的进展情况。应包括项目目前所处的位置、进度完成情况、投资完成情况等。(2)项目实施过程中存在的主要问题以及解决情况，计划采取的措施。(3)项目的变更。应包括项目变更申请、变更原因、变更范围、及变更前后的情况、变更的批复等。(4)项目进展期目标。预期项目未来的状况和进度。4．沟通渠道沟通渠道是指项目成员为解决某个问题和协调某一方面的矛盾而在明确规定的系统内部进行沟通协调工作时，所选择和组建的信息沟通网络。沟通渠道分为正式沟通渠道和非正式沟通渠道两种。每一种沟通渠道都包含多种沟通模式。(1)正式沟通渠道及其比较见表3．5Ⅲ】3ln东南大学硕七学位论文表3．5正式沟通渠道及其比较＼＼喵@模式＼链式Y型轮式环式全通道式指标＼＼解决问题的速度遥中适中快慢快正确性高低适中领导者的突出性相当显著非常显著不发生t上气适中低高对本焦化废水处理工程而言，以上几种沟通方式大致可用下列图示标明。1)链式沟通匝垦司—．匝垂丑—至塑'≮互[卜《回．图3．12链式沟通图这种沟通方式传递信息速度快，解决简单问题的时效最高。但是，信息经过技术员的筛选，容易出现失真的现象，使项目经理不能：卣接了解下级(焊工、油漆工等)的真实工作或技术情况，工人也不能完全了解项目经理的真实意图。油漆工等人员处于最低层次的沟通只能作上行沟通，或接收失真度较大的信息，造成心理压力大，最容易产生不满足感和抱怨：最低层次的沟通者与最高层次的沟通者难以通气，不利于培养凝聚力。2)Y型沟通图3-13Y犁沟通图在项目经理和副经理分别做出指示时，沟通方式变成Y型沟通，这种沟通方式集中化程度高，较有组织性，信息传递和解决问题的速度较快，组织控制比较严格。技术员处于节点处，成为沟通的中间媒介。但是，由于组织成员之间缺少直接和横向沟通，不能越级沟通，除技术员外，全体成员的满意程度比较低，组织气氛大都不和谐。3)轮式沟通图3-14轮式沟通图项目经理处于沟通核心，接收所有信息，一切问题都要经过项目经理处理，集中化程度高，解决问题的速度快，精确度高。但是，沟通渠道少，除项目经理了解全面情况外，其他各工种之间互不通气，平行沟通不足，不利_丁．提高士气。组织成员心理压力大，成员平均满足程度低，影响组织的工作效率，容易形成经理专制。41环式沟通n第i章焦化废水处理：Ii程——管道设备安装图3一15环式沟通图此沟通方式可以看成链式沟通的一个封闭式控制结构，但不同的是，每个人都可同时与两侧的人沟通信息，组织内民主气氛较浓，团体的成员具有一定的满意度，使团体士气高昂。但是，组织的集中化程度较低，沟通速度较慢，信息易于分散，往往难以形成中心。5)全通道式沟通图3一16伞通道式沟通图该沟通方式是高度分散的，项目的每个成员都能同其他任何人进行直接交流，没有限制。所有成员是平等的，全面开放，各抒己见，提出解决问题的办法。团队士气高昂，合作气氛浓厚，个体有主动性。比环式沟通的沟通渠道开阔，弥补了环式难于迅速集中各方面信息的缺陷。但是，沟通渠道太多，易于造成混乱，信息传递费时，影响工作效率。因为本工程组织人员较少，任务量小，所以采用全通道式沟通最为合理。在沟通中，各人员平等交流，提出各自想法和意见，还可以直接向项目经理汇报，有利于项目人员的整体团结，而且人员少，信息传递费时不长，效率较高。(2)非正式沟通渠道有：单线式、偶然式、流言式和集束式四种形式。3．3．5环境3⋯351现场环境保护基本规定1．把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系；2．要加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染；3．施工单位要采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。建设单位应该负责协调外部关系，同当地居委会、村委会、办事处、派出所、居民、施工单位、环保部f]N强联系；4．要有技术措施，严格执行国家的法律、法规。在安装施工组织中，须有环境保护的33n东南大学硕士学位论文技术措施。在施工现场平面布置和组织施工过程中要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度；5．安装工程施工由于技术、经济条件限制，对环境的污染不能控制在规定的范围内的，建设单位应当同施工单位事先报请当地人民政府建设行政主管部门和环境行政主管部门批准。3⋯352现场环境保护措施1．防止大气污染措施(1)施工现场道路采用焦渣、级配砂石、粉煤灰级配砂石、沥青混凝土或泥混凝土等，有条件的可利用永久性道路，并指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘；(2)袋装水泥、白灰、粉煤灰等易飞扬的细颗散粒材料，应库内存放。室外临时露天存放时，必须下垫上盖，严密遮盖，防止扬尘；(3)散装水泥、粉煤灰、白灰等绌颗粉状材料，应存放在固定容器内。没有固定容器时，应设封闭专库存放、并具备可靠的防扬尘措施；(4)运输水泥、粉煤灰、白灰等细颗粉状材料时，要采取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘。卸运时，应采取措施，以减少扬尘；(5)车辆不带泥砂出现措施。可在大门口铺一段石子，定期过筛清理；作一段水沟冲刷车轮；人工拍土，清扫车轮、车帮；挖土装车不超装；车辆行驶不猛拐，不急刹车，防．1}：洒土；卸土后注意关好车厢门；场区和场外安排人清扫洒水，基本做到不洒土、不扬尘，减少对周围环境污染：(6)除设有符合规定的装置外，禁止在施．T现场焚烧汕毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包皮等，以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质；(7)机动车都要安装PCA阀，对那些尾气排放超标的车辆要安装净化消声器，确保不冒黑烟；(8)工地茶炉、大灶、锅炉，尽量采用消烟除尘型茶炉、锅炉和消烟节能回风灶，烟尘降至允许排放为至：(9)工地搅拌站除尘是治理的重点。有条件要修建集中搅拌站，由计算机控制进料、搅拌、输送全过程，在进料仓上方安装除伞器，可使水泥、砂、石中的粉尘降低99％以上。采用现代化先进设备是解决工地粉尘污染的根本途径；(10)工地采用普通搅拌站，先将搅拌站封闭严密，尽量不使粉尘外泄，扬尘污染环境。并在搅拌机拌筒出料口安装活动胶皮罩，通过高压静电除尘器或旋风滤尘器等除尘装置将风尘分开净化，达到除尘的目的。最简单易行的是将搅拌站封闭后，在拌筒的出料口上方和地上料斗侧面装几组喷雾喷头，利用水雾除尘；(11)拆除旧有建筑物时，应适当洒水，防止扬尘。2．防止水污染措施(1)禁止将有毒、有害废弃物作为土方回填；(2)施工现场搅拌站废水等须经沉淀池沉淀后再排入城市污水管道或河流。最好将沉淀水用于二L地洒水降尘采取措施回收利用。上述污水未经处理不得直接排入城市污水管道或河流中；(3)现场存放油料，必须对库房地面进行防渗处理。如采用防渗混凝土地面，铺汕毡等。使用时，要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水体：(4)施工现场的临时食堂，污染排放时可设置简易有效的隔油池，定期掏油和杂物，防I匕污染；n第i章焦化废水处理工程——管道设备安装(5)工地临时厕所、化粪池应采取防渗措施。中心城市施工现场的临时厕所可采取水冲式厕所，蹲坑上加盖，并有防蝇、灭蝇措施，防止污染水体和环境；(6)化学药品、外加剂等要妥善保管，库内存放，防止污染环境。3．防止噪声污染措施(1)严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民；(2)凡在人口稠密工地进行强噪声作业时，须严格控制作业时间，一般晚lO点到次日早6点之问停．I卜强噪声作业。确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪声措施，并会同建设单位找当地居委会、村委会或当地居民协调，出安民告示，求得群众谅解；(3)尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺，如低噪声振捣器、风机、电动空压机、电锯等；(4)在声源处安装消声器消声。即在通风机、鼓风机、压缩机燃气轮机、内燃机及各类排气放空装置等进出风管的适当位置设置消声器；(5)采取吸声、隔声、隔振和阻尼等声学处理的方法来降低噪声。3．3．5．3现场环境卫生管理1．环境卫生管理责任区为创造舒适的工作环境，养成良好的文明施工作风，保证职工身体健康，施工区域和生活区域应有明确划分，把施工区和生活区分成若干片，分片包干，建立责任区，从道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、厕所、厨房、宿舍、火炉、吸烟等都有专人负责，做到责任落实到人(名单上墙)，使文明施工、环境卫生工作保持经常化、制度化。2．环境卫牛管理措施(1)施工现场要天天打扫，保持整洁卫生，场地平整，各类物品堆放整齐，道路平坦畅通，无堆放物、无散落物，做到无积水、无黑臭、无垃圾，有排水措施。生活垃圾与建筑垃圾要分别定点堆放，严禁混放，并应及时清运；(2)施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现象要对责任区负责人进行处罚。施工区、生活区有明确划分，设置标志牌，标牌上注明责任人姓名和管理范围；(3)卫生区的平而图应按比例绘制，并注明责任区编号和负责人姓名；(4)施工现场零散材料和垃圾，要及时清理，垃圾临时放不得超过3天，如违反本条规定要处罚工地负责人；(5)办公室内做到天天打扫，保持整洁卫生，做到窗明地净，文具摆放整齐，达不到要求，对当天卫生值班员罚款；(6)职工宿舍铺上、铺下做到整洁有序，室内和宿舍四周保持干净，污水和污物、生活垃圾集中堆放，及时外运，发现不符合此条要求，处罚当天卫生值班员：(7)冬季办公窒和职工宿舍取暖炉，必须有验收手续，合格后方可使用；(8)清理出的垃圾，要用容器或小推车，用塔式起重机或提升设备运下，严禁高空抛撒：(9)为了职工身体健康，施工现场冬季必须设置保温桶和开水(水杯自备)，公用杯子必须采取消毒措施，茶水桶必须有盖并加锁；(10)施上现场的卫生要定期进行检查，发现问题，限期改正。n东南大学硕：卜学化论文n第四章焦化废水处理工程——运行调试4．1调试前准备4．1．1拟定运行调试计划安排为实现调试工作的有序、平稳、快速进行，在调试运行前需向甲方提供一份调试计划安排，以得到甲方在进水、人员、化验等方面配合。调试计划中对焦化废水的进水量、进水浓度和进水时间要做出明确要求和安排。4．1．2物资准备1．安装蒸汽管。本工程调试时间正处在山西冬季，温度大致在．15℃～5℃，在这种恶劣条件下，要想实现焦化废水调试是很难成功的，更不用说快速完工。生化池中的温度是冬季影响调试的最大限制瓶颈，所以必须提高生化池中的温度。在调试前，通过向每个生化池各安装一根竖向蒸汽管的办法实现对废水的加温，并安装阀门来调节蒸汽量的大小。2．安装自来水。凶为焦化废水具有污染物浓度高，波动性大的特点，在调试初期又需要严格稳定控制焦化废水的进水浓度，否则对整个系统，特别是生化池产生摧毁性的破坏。通过安装自来水管，在调节池附近预留自来水阀门，做好在调试期间随时为调节池配水的工作。3．购置药剂和碳源。根据拟定的运行调试计划安排和用剂经验，购置调试期间用到的PAC、PAM、磷酸氢二钠、片碱、面粉和葡萄糖。因为贮药间空间有限，可根据调试各阶段用量分批购买，但需保证所用药剂和营养不能间断。4．配套电气。供电电源采用380V，50HZ三相五线制，整个站区的废水处理装置所用机电设备尽可能采用自动控制，减少操作人员的劳动强度，各个废水处理池均设有液位监控装置。加药装置配药为人工操作，加药则由加药泵投加。在调试期问应有充足稳定的电量供应并且有预备电源，保证调试期间电量足、不断电。4．1．3检测设备和装置1．COD测定装置COD测定方法：重铬酸钾法。2．NH3．H测定装置NH3．H测定方法：蒸馏法3．其他设备和装置pH试纸、温度计、显微镜、溶氧仪(上海精密科学仪器有限公司，JPB一607A型便携式溶解氧测定仪)4．1．4准备污泥采购和运输工作准备潜水泵抽取城市污水厂污泥调节池中的污泥，潜水泵需准备两台，一备一用，保证污泥的采购顺利，防止因为泵的堵塞或意外毁坏造成因小失大，耽误调试进度。污泥用8吨级消防车运输，配备一名专业司机并有一名调试技术人员跟踪负责污泥质量的考查，确保采购的污泥浓度高、活性强。37n东南大学硕士学位论文附图4-1运输污泥用车附图4-2取用污泥调节池附图4—3潜水泵抽取至消防车4．1．5建立调试、检测档案1．建立化验员数据档案为保证调试过程有序快速进行和日后档案整理，需要对调试中化验数据进行必要的分析和判断，为此要求三班制，每班2名化验员，数据必须实事求是，清楚明晰，代表性强，可以对水质数据列表统计，如表4．1所示。为使用方便和区别，需要对整天的温度单独统计列表，如表4．2所示。2．备齐操作工记录操作工也是实行三班制，每班2名，其中一名组长。主要负责水样的采集，设备的运行操作和维护，各构筑物现象观察和预测，进出水的水量水质的调控等，并对每班工作情况、完成任务量和出现问题进行详细记录备案。班与班交接时，要交待清楚，责任明确指定到组到人。最终把操作记录整理归档。38n第四章焦化废水处理工程——运行调试日期：班次：化验员表4．1调试期间各构筑物水质化验表、＼构筑物厌氧池缺氧池好氧池接触池项目、时萨＼调节池事故池清水池l号2号号CODNH3．NpHSVD0备注：COD、NH3．N、pH每班至少测定两次．其他项目一般测定一次．另外可视具体情况而定表4．2调试期间温度统计表＼构筑物厌氧池缺氧池好氧池接触池班次、窬爪调节池事故池清水池测量员1号2号号早班中班晚班备注：39n东南大学硕1：学位论文4．2运行调试本工程调试工作从11月27日开始至第二年1月底，历时近两个月。在正式开工调试前，进入系统的焦化废水量很少，大部分为清水，测定COD、NH3-N浓度大约分别为100mg／L和60mg／L。在各项准备工作充分后，正式进入调试阶段，大致主要分为AOP高效分离器启动、SOCD反应器的启动、污泥培养及驯化、缺氧池挂膜、后混凝沉淀等阶段。4．2．IAOP气浮高效分离器的启动1．向生产废水调节池中加入生产废水；2．启动AOP溶气缺罐的空压机，向溶气罐内进气，待溶气罐．卜的压力表升到0．1MPa时，开启造气泵(型号G3l卜65，流量25m3／h)和溶气罐进水阀，等溶气罐压力升至0．3MPa：3．调节溶气罐出水阀，使溶气罐压力保持在O．3珈．4MPa，调节上部气浮的释放器使其布气均匀，释放气泡尽量小，溶气罐山水为乳白色；4．开生产废水提升泉向AOP高效分离器进水，打开进水阀门，观察流量计并调节至合适流量。调节AOP出水阀门，使AOP水位保持在出渣槽口下1cm处；5．打开AOP的PAC、PAM加药阀门及搅拌机，当AOP液面出现浮渣上浮时启动刮渣机将浮渣刮除到储渣罐内。4．2．2SOCD微电解反应器的启动SOCD反应器由两台型号HC．60S低噪声回转式鼓风机轮流一备一用交替使用向反应器连续供应空气，风量1．卜1．71m3／min。1．打开鼓风机，调节蝶阀开启度，确保鼓风机运行正常2．站到SOCD平台上，通过观察SOCD反应器内的曝气量来调节上部阀门，使布气均匀并且曝气量合适。4．2．3污泥培养及驯化活性污泥的培养和驯化可归纳为异步培驯法，同步培驯法和接种培驯法。异步法即先培养后驯化；同步法则培养和驯化同时进行或交替进行；接种法系利用其他污水处理厂的剩余污泥，再进行适当培驯。mJ培养驯化目的是使适应焦化废水环境的各类细菌逐渐增长起来并达到一定数量和质量，不能适应的微生物则逐渐淘汰，驯化成功的微生物从而通过各自的生理活动和生化反应对焦化废水中各类有机或无机组分进行降解和去除。为缩短培养和驯化的时间，本工程采用接种同步培养法联合进行污泥的培养驯化。好氧污泥外购于城市污水处理厂，取白污泥调节池，测定SV在90％以上。将污泥投加入好氧池中，使污泥占池容约15％，调节蒸汽管使池内水体温度保持在25～35℃。污泥培养驯化开始阶段采用间歇曝气间歇进水的方法进行，即“进水不曝气，曝气不进水”原则。虽然焦化废水已经过蒸氨系统处理，但蒸氨后的出水浓度仍然很高，COD、NH3-N平均在l000mg／L、200mg／L左右，而且浓度波动很大，故不能直接进入污水系统内。必须对要对进入系统内的废水配水稀释，控制进入污水系统的COD、NH，-N浓度在300mg／L、50mg／L以下，通过进水3小时，曝气3小时的方式进行培养驯化。每次配水前首先根据调节池的COD、NH3．N浓度投加一定量的面粉或葡萄糖和磷盐。间歇进水间歇曝气三四天后，污泥量开始增长，随着污泥量的增长，逐渐提高配水比，即增加进水浓度，配水比例按100／0--20％tL例逐渐提高，直至一星期后，将曝气时间延长n第四章焦化废水处理工程——运行调试至全天不问断。污泥增长至SV20％时，培养驯化采用“曝气常开，间歇进水”的方式进行，开始时，进水3小时，停水2小时，过两个星期后，再增加进水时间，使进水4小时，停水1小时，此阶段持续两个星期左右。在曝气常开，间歇进水时，随着时间推移，要逐渐提高进水量和配水比，使进水流量到达平均每天180m3／d左右。以上阶段完成后，出水效果稳定，再采取“曝气常开，进水不断”方式逐步提高进水量，进水量可按10％---20％进行，三个星期后，最终直到全部废水都进入处理系统运行，出水水质良好，污泥培养驯化结束。4．2．4缺氧池挂膜缺氧池内的接种污泥与好氧系统接种污泥相同，缺氧污泥生物膜挂膜的培养及驯化也与好氧污泥同时进行且各阶段的进水量也与好氧池相等。缺氧污泥生物膜主要为反硝化细菌，属兼性异养菌，相对于好氧专性自养菌的培养与驯化要容易些。水温保持在25。C以上，将好氧池的出水按回流比300％回流至缺氧池为缺氧池内的填料上接种兼氧微生物，接种时间为每天两次，每次2小时，接种一个星期后，可见液面上有气泡冒出，主要为氮气。在此同时，开启污泥回流泵，将污泥暂存池内的污泥打往缺氧池，根据生化池内污泥量和出水水质再调节污泥回流比。缺氧池中兼氧池接种后，进入生物着床及增长阶段，持续往缺氧池内打回流，挂菌完成后运行一段时间观察预先放入池中供监测用的生物填料，可见微生物已挂满填料，兼氧菌培养完毕。逐渐加大回流污水量，气泡也随之增多，说明缺氧池挂膜成功。4．2．5接触氧化池和后混凝沉淀的启动在调试开始时，向接触氧化池中各投加一车8吨的污泥，由于在开始培养驯化缺氧池和好氧池污泥的前一个星期内，整个污水系统还没有完全换水，进入接触氧化池内的废水较少，为防止因曝气过大导致污泥解体，可不必完全开启曝气阀门。一段时间后，接触氧化池内的色度升高，表明焦化废水已换完接触氧化池内的原有低浓度废水，再加大曝气量，调节至某位置使整个接触氧化池内曝气均匀。后混凝处理，主要通过物理化学法进一步去除废水中的COD和Ss，主要设施包括混凝反应池和混凝沉淀池。在调试开始一个星期后，随着COD和SS的增加，需要启动混凝系统。在絮凝反应中，接触氧化池出水与絮凝剂PAC(聚合氯化铝)和助凝剂PAM(聚丙烯酰胺)充分混合后，生成大量絮状体，控制出水pH在7．0左右，进入混凝沉淀池进行沉淀处理。通过做静态和动态实验得出，PAC和PAM投加量为200mg／L、10mg／L时，处理效果最佳，但在实际操作中，要根据进、出水水质波动再作相应调整，否则影响出水水质和造成药品的浪费。另外，混凝沉淀池排泥要及时，防止时间过长沉泥上浮引起出水悬浮物和COD浓度增高。4．3工艺参数的控制4．3．1进水水质焦化废水水质构成中的还原性硫化合物、SCN盐、氰化物、大多数含氮、氧、硫的杂环有机化合物以及其有机物的主要构成物质酚超过一定的浓度都构成对硝化和反硝化菌甚至降解有机物的异养菌的毒害和抑制作用。硝化细菌对外界影响因素非常敏感，在NH3一N超负荷运行后，硝化反应会逐渐减4ln东南大学硕十学位论文慢，最后几乎完全停止；这是因为废水中铵随pH值不同分别以分子态和离jr态形式存在，其中分子态游离氦(FA)对硝化作用有明显的抑制作用，0．6mg／L的FA几乎就可以全部抑制硝酸菌的活性，从而使N02一氧化受阻，出现N02累积，当FA达到5mg／L以上时对亚硝酸菌活性亦产生影响，当达到40mg／L会严晕抑制亚硝酸的形成，造成Ⅱ硝酸菌、硝酸菌逐渐减少、流失，直至整个亚硝化、硝化反应停止，需花费较长时间才能使系统恢复。【49J因此，必须严格控制蒸氨塔出水pH不超过lO和NH3-N浓度不超过200mg／L且开始调试时要注意水质不易波动太大。另外，当进水氨氮浓度或pH值突然升高时，缺氧系统出水水质很快变差，水面气泡也很快减少，严重时甚至观察不到气泡，在池表面还可能出现大片死泥上浮；好氧池中的微生物被高浓度的NH3-N所抑制，微生物活性和生物相很快变差。遇到这种情况时要果断减少进水水量，降低负荷，增加好氧系统NaOH的投加量，促进硝化反应的进行，必要时直接停止进水。4．3．2磷源和碳源焦化废水中磷源严重缺乏，磷药剂投加量按N：P=5：l折算，实际运行结果表明，当投加量使二沉池出水中总磷在0．3mg／L以下时，就能够满足微生物正常生长的需要。在运行中当磷盐不足时，对于氨氮的去除效果就变差。焦化废水中各种有机基质，如酚及其衍生物等，是硝化和反硝化反应过程中的电子供体，是微生物生长的营养之一。它与废水中的氮含量的比值，是反硝化反应的重要条件，通常以BOD5厂rN大于3为前提，或以COD／TKN大于4的要求来控制进水水质。当废水中的BOD5／TN大于3时，即可顺利进行反硝化反应，达到脱氮的目的，无须外加碳源。当BODs／TN小于3时，需另外投加碳源才能达到理想的脱氮效果。[50l调试中，以COD／NH3．N大于6的要求来控制进水水质，C／N比会失调时，需额外向在缺氧池中补充面粉和葡萄糖作碳源。4．3．3pH对于焦化废水生物脱氮系统，pH值偏高将产生两种不利影响，一是由于焦化废水中含有大量油类及其他芳香族化合物，pH值偏高时将有大量泡沫产生，给操作带来麻烦，也不利于系统充氧；--是焦化废水中NH3-N含量很高，硝化时要消耗大量碱度。因此，’投加碱量的多少需要要根据进水pH、NH3．N浓度及反硝化的反应情况在一定情况下进行，使经过驯化的活性污泥特别是硝化菌对较低pH值有一定的适应性，也有利于降低运行成本。硝化反应要消耗碱度，由于缺氧池所补充的碱度是有限的，当废水本身所含碱度不能满足硝化要求时，就会使PH值下降至6．0，导致硝化菌的活动受到抑制，硝化反应停止，使NH3．N出水水质也随之升高，因此，需要通过加药管加入NaOH，必要时直接向好氧池中集中投放碱，以维持硝化反应所需的PH。理论上硝化菌PH最佳范围是7．5～8．0，但在实际工程中，由于受各种因素的制约，在好氧池pH控制在6．5～8．0，以保证硝化反应的进行。通过对好氧池NaOH投加量和进水水质的控制，同时可使缺氧池的pH稳定在6．5-7．5，使缺氧池反硝化反应稳定进行。4．3．4温度温度对硝化细菌的生长和硝化速率有较大影响。大多数硝化细菌合适的生长温度在25～30℃之间，低于25℃或高于30。C生长减慢，10。C以下硝化细菌生长及硝化作用显著42n第四章焦化废水处理I：程——运行调试减慢。温度对反硝化反应的影响比硝化反应要大。对于反硝化细菌来说，最适宜的生长温度是25～35℃。低于10℃时，反硝化反应速率明显下降。本工程在冬季运行调试时除采取调整曝气晕、污泥浓度、进水负荷等措施外，还需要补充通过在各生化池安装蒸汽管来增加热能以保持曝气池水温。4．3．5溶解氧在好氧池中，硝化细菌须在有溶解氧的环境下氧化大量的NH3一N或硝酸盐以获得足够的能量用于生长。当环境中溶解氧浓度升高时，硝化速率亦增加，当溶解氧低于0．5m∥L时，硝化反应趋于停止。理论上需4．57(m902)／(mgNH3．N)，实践焦化废水生物脱氮调试结果表明，曝气池的溶解氧维持在2mg／¨mg／L出水效果良好．氧的存在会抑制异化反硝化细菌对硝酸盐的还原，从而影响脱氮能否进行到底。有资料报道，氧能抑制有些反硝化细菌合成硝酸盐还原酶，氧可以作为电子受体，从而竞争性的阻碍硝酸盐的还原。只有在环境中DO为0时，反硝化速率才达到最高；随着DO的上升，反硝化速率逐渐趋于00ESH本工程调试中，通过控制硝化液回流比300％--600％，使缺氧区的DO尽量控制在0．5mg／L以下，由于本系统采用生物膜法反硝化系统，DO可稍微高些，最高控制在1．0mg／L。4．3．6回流比。=’系统的回流比大小通过回流井内的潜水泵控制，一般要求回流比在3“倍左右，实际运行中回流比的确定主要由确定的氮去除效率和反硝化池溶解氧浓度来确定。运行管理中进水水质特别是COD和NH3．N浓度发生变化时需要在此范围内做出相应调整。例如，若污染物去除率降低时，可提高回流比；缺氧池溶解氧太高时要降低回流比。4．4调试结果与讨论4．4．1调试过程中的问题讨论4．4．1．1进水量不够在实际调试过程中，由于焦化生产量每天变化且蒸氨系统有时不稳定或者经常被焦油堵塞，因检修导致无法正常蒸氨，进而导致焦化废水处理站进水太少或无进水量现象。由于进水量的减小，进入系统的污染物浓度降低，使得污泥负荷降低，大量污泥死亡，好氧池SV30不断减小，污泥大量上浮，生化反应不能顺利进行。实际过程中，进水量太小时，应当立即对系统做出调整，改变回流量或者减小曝气量，否则长期运行下来，破坏系统稳定性。4．4．1．2进水浓度高实际运行中，由于蒸氨工段的运行失常，有时会出现进水氨氮浓度过高现象或氨氮浓度波动较大现象。对系统造成较大危害。牛物处理法的关键是微生物。废水处理系统的氨氮进水浓度波动太大对微生物会产生强烈的影响，导致处理效果发生很大变化。如果进水浓度持续偏高，污泥负荷过重，出水水质也会变差，导致系统不能够正常运行。应该停止系统运行并改用问歇曝气以待进水正常稳定后方可启动。如果进水浓度很长时问内不能恢复正常，长时间停止系统也是有很大危害的。对此，可通过配水方式再将废水进入生化系统。将蒸氨后的废水先进入事故池，化验事故池COD、NH3．N浓度，根据浓度将适量事故池水打入调节池，43n东南大’≯硕fj学似论文j耳化验调节池COD、NH3一N浓度，根据进水要求按比例配水，然后再通过潜水泵打入生化系统内。4．4．I．3污泥上浮调试一段时问后，在二沉池表面出现大块污泥上浮，可能是由于在曝气内污泥龄过长，硝化进程较高，在沉淀池底部产生反硝化，硝酸盐的氧被利用，氮即呈气体脱出附‘J：污泥上，从而使污泥比重降低，整块上浮。为防止污泥上浮的发生，应增加污泥同流罱或及时排除剩余污泥，在脱氮之前即将污泥排除：或降低混合液污泥浓度，缩短污泥龄和降低溶解氧等，使之不进行到硝化阶段。148I附图4-4污泥卜．浮(a)4．4．1．4沉淀池藻类繁殖附图4_4污泥上浮(b)在调试两周后，二沉池和混凝池表而iJj现绿色泡沫，过几天后11]现丝状藻类物质附着在四周池壁，使水体呈现绿色，影响出水水质和色度。这种情况可能是南于好氧池的氨氮出水较高和加入磷盐超量引起或者池底厌氧时生物释放磷引起，应该加大回流量和重新调整磷盐的投加晕。除此之外还可以通过人工打捞和投加除藻剂(扑草净、次氯酸钠、硫酸铜等)方法达到除藻目的。附图4-5沉淀池藻类繁殖(a)附图4-5沉淀池藻类繁殖(b)4．4．1．5曝气池泡沫过多在好氧池和接触氧化池曝气，有时会产生大量泡沫严重影响视觉和环境，同时给生产操作带来一定困难和带走大量污泥。初步分析是由丁调试初期投加污泥时夹杂存在着大量合成洗涤剂或其他起泡物质，另外，曝气池中碱性过大也会导致泡沫量的增加。当出现泡沫过多时婴及时打开消泡管，根据泡沫大小调整阀门进行喷水消泡，必要时投加除沫剂。n第四章焦化废水处理工程——运行调试附图4—6曝气池泡沫(a)附图4．6曝气池泡沫(b)4．4．1．6缺氧池填料太密由于缺氧池中的填料挂的太密，雨加上施工时未剪掉填料下部的多余部分，导致搅拌机阻力大，对整个池体难以形成推流作用，不能将污泥搅起，污泥又不能带到好氧池中，二沉池的回流污泥和好氧池混合液中的污泥在缺氧池中沉积，使池中污泥越积越多，造成污泥腐化，产生厌氧发酵生成气体H2S、CH4等，从而使大块污泥上浮的现象，污泥腐败变黑，产生恶臭。针对此情况，我们果断停_LE进水，用泵排除缺氧池污水，用镰刀间隔割掉部分填料，减少搅拌阻力。附图4—7缺氧池填料过密致污泥难循环(a)附图4．7割除过密的填料(b)4．4．1．7管道冻裂调试J二程在冬季进行，日平均气温都在0℃以下，给调试工作带来很大难度，虽然全部管道已采取保温措施，但有时夜间气温会降至．15℃，导致部分管道结冰甚至冻裂管道。为防止管道结冻，建议采取以下措施：调节池流量减半，连续进水：事故池和消泡管道每4个小时开10分钟；当停止加药时，要用清水代替连续进水；当管道已结冻时，可接一段蒸汽管道插入保温石棉网内加热催其解冻。附图4-8冻裂的加药管道(a)附图4-8接蒸汽管解冻管道(b)4．4．1．8人员组织不力调试期间，特别是调试之初，化验员和操作工对污水厂的具体情况不甚了解，化验员对化验方法不熟悉，有时出现明显错误也不能引起察觉，数据有较大的出入。操I't二LE45n东南大学硕：t=学位论文对设备和操作规程盲目性强，甚至导致出现严重错误。所以，在调试初期建议要对化验员和操作工进行三天的集中培训，讲清工艺流程、各构筑物作用、调试要求等，分发资料小册子，明确责任要求，这样也为日后污水站的运行工作做好铺垫。4．4．2调试结果分析调试期问各构筑物化验结果见表4．3表4．3调试水质化验结果调节池厌氧池缺氧池好氧池清水池口期CODNH3-NCODNH3一NCODNH3-NCODNH3-NCODNH3．N11．27187．4186．7160．64106．1229．577．3152．845．496．422．2611．28442．1130．4274．964．3232．928．248．25．6154．67．411．29411．3lOO．5136．745．1104．425．317．19．933．216．312．1476．382．8111．142．31458．521714．7649．314．712．2571201．4222．444．2128．113．3138．818．6136．38．8612．6508．2151．7521．774．9411．349．3llO．516．425．63512．7431．5146．6264．577273．424．2281．29．1229．3l12．8532．6107547．555．5435．522．815．3912．8215．212．9487169．81358．536．5365．516．2122．85115．322．512．10546．8156．7364．869．34712．787．91．38．441．6912．1l264．3116．1155．240220．56．2127．32．832．3O12．12373．2133．2132．741．5138．711．2146．65．717．64012．13404．6124．3233．366．8117．512．944．87．323．9O12．14447．1123．827968152．18．950．35．227．7O12．15457．9140．7255．859．378．25．252．23．218．8O12．16421．3171．7259．360．1190．35．458．72．526．4012．17603．4174．521762．6108．19．464134．834．11．I12．18696．9142．634245．2221．716．464．25．429．041．712．199021363lO84．7133．39．489．84．226．762-312．201256．77935467．3194．78．185．24．740．8012．2l516124．1296．523215．85．81406．237．8012．22813179．2363．329．2144．67．9176．69．580．3l16．512．23406268．3258．433．8153．517．3147．815．29829．412．24483．6255．3170．36．7128．79171．210．277．616．512．25320215．5145．131．2136．312．4123．516．754．74．712．2644l304．560．811．3134．315105．510．368．47．412．28285204．6108．234116．65．692．13．380．12．812．2919519488．538．386．33．580．81．225．61．512．30163201．368．243．2449．5541．73l012．3l226．1207128．374．353．27．250．82．871．91．91．11335654457．237．8O3741．221216273．752．669．35．361．92．549．6O1．3303．32107369．771．66．955．63．220．4On第四章焦化废水处理：[程——运行调试1．4434．5183．3117．563865．6855．532．401．5500167．7221．36476．88．559．13．939-201．61018128．7176．360119．46．875．1078．3O1．751613134．724061．3132．87．582．73．56l01．8398lll18048143．39．3107．3057．501．9546117168．539．3115．62．4105．3O6001．10728115．3250．546．7128．54．5113．8O70．701．1l933161．3252．752．7158．44．3110．6062．4OI．13261．52ll113．596．78l9．854．83．43001．14343129207．352108．55．266．72．744．301．15451．7120184．145．5108．38．398．7O51．2O1．165ll166．3186701144．482．81．456．1O1．1774581．7198．3441428108．7O．563．7O1．18866．8118．8305．757．3163．79．1134．84．168．7O1．19741-3112．7283．837．5174．35．1140．7084O1．20813．7119．4267．746．318l6149．64．190．3O1．2l950129．329643168．74．9151．7O87．3O1．22830．713428844．7214．54．1149．3075．704．4．2．1各生化池对COD、NH3．N的去除效果分析高一一22呈2窝器器●?一2芝譬昌一鹫鐾“式式式式式““““一一一一，叫,---4r--4r叫，叫v---4，,--4f一日期厌氧池COD浓度缺氧池COD浓度好氧池COD浓度图4-1生化池COD平均浓度时间变化图从图上可以看出，在调试初期厌氧池对COD去除贡献很大，这是因为在调试初期进水流量和浓度相对来说都较小，很大一部分有机物在未进入后面生化池即被分解。COD浓度波动范围较大，一方面原因是蒸氨系统的不稳定，另一方面可能是由投加的污泥部分死亡导致COD浓度波动。调试的前一个月COD维持在较高水平内波动，可能与投加的城市生活污泥中本身所含COD有关，后期COD在400mg／L以下，说明蒸氨系统对COD去除也起到相当大的作用，这也从侧面反映蒸氨系统对整个进水的源头浓度控制对调试用时和系统是否稳定运行是至关重要的。470O0DO0a引叫●咖枷枷咖咖啪伽瑚o^1／暑mv赵矮盆oun东南大学硕：I：学位论文200150100t'-d卜o∞∞④N∞①d吲卜。吖b-oN．．HdHN．．．HdHN．NN．．HHd．．．dHNH—r—■’—■r-■，一一r—■r—■日期+厌氧池NH3一N+缺氧池NH3—N卅P好氧池NH3—．N图4-2生化池NH3．N平均浓度时间变化图在NH3-N的去除上，厌氧池看似要比好氧池去除效果更显著，这样与理论．卜的好氧池主要去除NH3．N相违背，出现这种情况与实际调试有关。回流比在调试过程中过大，有时要超过600％，好氧池混合液回流至缺氧池把缺氧池内NH3-N浓度大大稀释，造成看起来缺氧池氨氮浓度远远比厌氧池低，进而好氧池NH3．N浓度也不高。4⋯422各构筑物水质变化趋势分析将调试期间各构筑物的全部数据做平均数处理，得出如下图4．3和图4_4的COD、NH3一N随各构筑物平均变化趋势图，可以粗略地反映出各池或各级处理的贡献率大小，从而对调试时，重点控制哪些环节哪些部分提供理论和实践的支撑。／^、一＼bo吕、√赵蛏oU4002000150-j套100皇蜊50避调节池厌氧池缺氧池好氧池清水池各构筑物图4．3COD随构筑物变化趋势图3调节池厌氧池缺氧池好氧池清水池各构筑物图4-4NH3-N随构筑物变化趋势图经计算，各部分对COD和NH3．N去除的贡献率分别是预处理部分52．8％和55．6％、48n第四章焦化废水处理：【程——运行调试厌氧池l8％和35％、缺氧池10％和5％、好氧池8．3％和2．3％。只从数据来看，预处理阶段对COD和NH3一N去除率占有大部分，但实际上，从清水池回流到AOP溶汽罐用于气浮的水占有相当大的一部分比例，这部分气水随调节池迸水一同进入AOP气浮池，这相当于对调节池进行又一次稀释，故从数据表面来看预处理部分起到主要作用。如深究预处理部分COD实际去除率，还需与水量结合起来求得。生化池各构筑物对COD和NH3-N的去除贡献中，厌氧池比缺氧池和好氧池都要大，具体解释见4．4．2．1。从数据看，总体生化池去除率不高，这与调试进水量较小有主要关系，调试期间的进水量要远远小于设计进水量，污物在进入生化池时已降至较低水平，形成“大马拉小车”运行状态，故在以后运行调试中要对进水量进行适当调整或者往生化池中及时补充营养物质以保证牛化系统微生物能持久稳定发挥作用。4．4．2．3进出水C01)、N113．N比较分析1400．1200鼍10000800创600誊40082000乏5tm{隧蛏孑受400000卜Ho∞①⑦NIo①H甘卜。寸卜oN．t"-HHN．．HdHN．Cq．．Hr--,IH．．--．4HNHdH—r—■’-■’—■，-■r—■一r—■，—■日期图4．5COD进水浓度(以调节池浓度为准)◇，母谬．刍is．S．譬．雪．文·人·：．≮．弩．沪日期+进水COD浓度+出水c0D浓度—十一进水NH3—N浓度_÷卜出水NH3刊浓度图4-6NH3-N进水浓度(以调节池浓度为准)由于调试初期进行污泥培养驯化，城市生活污泥不能适应焦化废水又加上初期水力负荷对挂膜影响很大，虽然进水COD、进水浓度不高，但是污物去除率仍很低并且波动较大。在调试两个星期左右，}H水水质保持较好稳定水平，尽管蒸氨系统、配水不及时等各种原因造成进水波动，但对系统出水影响不大，各种水质指标基本达到设计要求，49n东南大学硕士学位论文并且有较高的去除率，说明调试后期系统基本具备抗冲击能力。在进出水比较中，可看出有时候出水水质m现略微波动，并且随进水水质变化出水水质有滞后性，这是提醒我们在调试过程中不能只凭某一时段或某一天的化验结果数据，要综合近几天来的情况分析然后做出判断，才不至于盲目调整造成调试混乱。经近两个月的调试，污水处理站出水水质完全符合《污水综合排放标准》(GB8978一l996)一级排放标准，CoD、NH3-N平均出水水质48．89mg／L、1．78mg／L、平均去除率分别为88．8％，97．4％。实践经验告诉我们，调试A2／O工艺，工艺参数必须同时满足硝化和反硝化的要求，应根据进水水质具体情况具体调整，选择适当的操作参数，如硝化过程的pH值为6．5～8．0，反硝化过程的pH值为6．5～7．5，操作温度为2¨35℃，以及适当延长污泥龄等，有利于提高氨氮脱除率。只有按部就班，灵活处理，实时监测，综合分析才能保障调试的有序进行和快步推进，实现污水水质快速达标排放。4．4．2．4工艺评述本工程焦化废水经过预处理、生化处理和深度处理三级处理，生化处理A2／o处理系统是在A／O系统基础上引入厌氧段，采取厌氧池出水与回流卜H水充分混合后进入缺氧池，污泥内部循环，使其同时具有去除COD和NH3-hi效果的污水处理新方法。其主要特点是对焦化废水中COD、NH3．N、酚、氰污染物的去除效率高；节约水处理药剂和动力能耗；总的水力停留时间少于其他同类工艺。由于A2／o系统虽包括厌氧水解、缺氧反硝化、好氧硝化降解3个生物反应过程，但在推流式活性污泥系统中，污泥是完全混合的，因此标准推流式活性污泥系统较易改建成A2／O系统，对现有的传统污泥处理法也有很好的借鉴意义。在实践操作过程中，只要合理地控制好各项工艺参数，焦化废水完全能达到《污水综合排放标准》(GB8978一1996)一级排放标准，且操作管理也较简单。增大回流比后，实践证明降解效果很理想，尤其是NH3-N和COD的降解效果十分明显。最后废水全部回用于熄焦，实现污水零排放。但是，A2／O系统同时也存在着一些不足之处：由于污泥增长受到一定限度，COD和氨氮去除效果难以提高，特别是水质波动范围比较大时，出水难以快速达标，且有延后时效性；A2／o工艺中优势生物菌种不能破坏发色基团，故该系统对焦化废水色度的处理不理想，出水色度有时达不到排放标准，需进一步处理；进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的溶解氧，减少停留时问，防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现、但溶解氧浓度也不宜过高，以防循环混合液对缺氧池的干扰。Ⅲ1n第五章焦化废水处理：I：程安装及运行调试技术规程(建议稿)第五章焦化废水处理工程安装及运行调试技术规程(建议稿)5．1．范围本规程规定了焦化废水处理工程的管道设备安装施工和运行调试的技术要求及流程。本规程适用于焦化企业新建、扩建和改建废水处理『[程的管道设备安装施工和运行调试的全过程，可作为环保氽业施工方案设计、质量管理控制、运行调试及建成后运行与管理的技术依据。5．2．规范性文件本规程的内容引用了下列文件中的条款。凡是不注明日期的引用文件，其有效版本适用于本规程。GB50014《室外排水设计规范》GB50235《工业玲业金属管道工程施工及验收规范》GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》‘’’GB50268《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50141《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50332《给水排水工程管道结构设计规范》SYT6769．1《非金属管道设计、施工及验收规范》SGBZ一0519《管道及设备保温施工工艺标准》GB／T50326《建设工程项目管理规范》．《焦化废水治理工程技术规范》(征求意见稿)SY爪103《钢质管道焊接及验收》GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50184《工业金属管道工程质量检验评定标准》《建设工程质量管理条例》(国务院令[20001279号)《焦化行业准入条件》(工业和信息化部，产业[2008]第15号)5．3．基本规定5．3．1从事管道工程的施工单位应具备相应的施工资质，施工人员应具备相应资格。管道工程施工和质量管理应符合施工技术标准。5．3．2施丁单位应建立、健全施工技术、质量、安全生产等管理体系，制订各项施工管理规定，并贯彻执行。5．3．3施工单位应按照合同文件、设计文件和有关规范、标准要求，根据建设单位提供的施工界域内地下管线等构(建)筑物资料、1程水文地质资料，组织有关施工技术管理人员深入调查，掌握现场情况，做好施工准备工作。5．3．4施工单位应熟悉和审查施工图纸，掌握设计意图与要求，实行自审、会审(交底)和签证制度；发现施工图有疑问、差错时，应及时提出意见和建议；如需变更设计，5In东南大学硕：{二学位论文应按照相应程序报审，经相关单位签证认定后实施。5．3．5承接焦化废水处理工程施工的单位，应具有不低于二级工程建设资质，且应具有中等以上规模废水处理工程管道安装业绩。5．3．6运行调试人员应具有大专以上学历，有扎实水处理理论基础和丰富的污水处理调试经验。5．4．管道设备安装5．4．1隔油池．5．4．1．1在冬季，尤其北方地区，为提高焦化废水进水温度应在池底铺设蒸汽管网。5．4．1．2蒸汽管网的管径应根据废水处理量大小选择，蒸汽管网宜根据隔油池类型焊接成矩形或圆形管框，也可制作成加热盘管，须使蒸汽管能均匀布置在池底。5．4．1．3可用分割小段槽钢制成简单支座，并用螺栓固定在池底以支撑蒸汽管。支座要求在池底合理布置，并用抱箍固定蒸汽管。5．4．1．4蒸汽管四周距墙体以lO-．-30cm为宜。5．4．1．5进汽管道用闸阀控制蒸汽量大小，末端须安装截止阀和疏水阀并接出小段管道使开口向下。5．4．1．6测量刮油车滑轮间距，以此间距为准在池体上对称安装刮油车导轨。5．4．1．7在与刮油车的重力锤高度一致处焊接两端边界的挡杆，在挡杆对应的池体上安装电路控制钮，以刮油车上的接触杆与控制钮刚好相碰为宜。5．4．2微电解反应器5．4．2．1清理干净反应器平台并找平，将反应器放置于平台正中，并焊接平台预留钢板和反应器。5．4．2．2用槽钢焊接等腰直角三角形支架，数量根据反应器型号和周长确定，腰宽宜为lm。均匀固定在反应器四周，各三角形支架用槽钢焊接在边缘。5．4．2．3将切割成块的钢板平铺在焊接好的支架上，钢板边缘应与反应器及支架边缘吻合。5．4．2．4为安全考虑，在支架边缘焊接护栏，高度宜为lm。5．4．2．5反应器的供气管可由鼓风机引出并用安装阀门来控制出气量，须将空气管架设至与反应器高度一致，在操作范围内安装截止阀。5．4．2．6将预先分割成块的带孔塑料板平放于反应器内部支架上，并扣合成整体，塑料焊枪封住支板间隙。5．4．2．7为方便取材，可选用焦炭和废铁屑作为反应物，按焦炭体积从上到下依次减小投加，再将铁屑倒入反应器。5．4．3缺氧池搅拌机安装5．4．3．1搅拌机须有滑杆作导轨，下部托架支撑，手摇绞车做提升。5．4．3．2滑杆上端应用膨胀螺栓固定于池壁，下端焊接于池底预留钢板，导轨务必垂直焊接。5．4．3．3托架宜做成三角形支架，由两腿和一卜端弧形钢片焊接。高度1～1．2m，两腿夹角45。，在两腿底各焊接小块钢板，与池底用螺栓固定。5．4．3．4测量搅拌机长度，确定托架与滑杆间距，截取槽钢焊接于托架与滑杆来支撑52n第五章焦化废水处理jIj程安装及运行调试技术规程(建议稿)搅拌机。5．4．3．5钢丝绳牢固连接手摇纹车与搅拌机，搅拌机尾部须扣在滑杆上，应用手摇绞车控制缓缓滑至托架。缺氧池挂膜架5．4．3．6缺氧池挂膜架需用上下两层槽钢并用竖向槽钢加固，靠近池体四周的槽钢可用三角铡代替。5．4．3．7设计要求与现场情况，确定焊接底层槽钢的位置。为施工方便，可先在池体--O!q两端的预埋钢板上初步各焊接小段槽钢，并在两端的槽钢上拉直一条细线，细线与其他预留板的交线即为焊接短槽钢处。5．4．3．8按4．3．2方法确定出对侧焊接槽钢位置，截取适当长度槽钢焊接于两端的短槽钢上，最后用水平尺检验是否水平，若不合要求须返工。5．4．3．9垂直已焊接好的槽钢拉线，细线与池壁上的预留钢板交汇处即焊接三角钢位置，最后检验是否水平。5．4．3．10按4．3．2~4．3．4方法焊接上层槽钢，在上下层横向槽钢的中间位置找出竖向槽钢焊接处，截取竖向槽钢，在下端焊接小块槽钢，并用螺栓固定于池底。5．4．3．1l挂膜用螺纹钢垂直槽钢焊接，螺纹钢间距15～25cm，焊接时可用自制的简单凹形卡尺做衡量。5．4．3．12爬梯口和搅拌机处，截断部分螺纹钢，以供日后为维修预留空间。5．4．3．13将填料每隔20cm垂直栓牢于上下层的螺纹钢上。5．4．4好氧池池底U．PVC曝气管安装5．4．4．1截取小段三角钢，与预留钢板横置焊接，作为主曝气管支座，高度宜取5cm。为防止U—PVC管烫坏，焊接后可用水浇至焊接处冷却。5．4．4．2主曝气管用抱箍固定于支座，可用钢板夹塞或重新制作支座调整曝气管至水平。5．4．4．3定位曝气支管塑料支座位置。可在主曝气管两端各安装一支曝气支管，再用细线拴在支管两端，保持细线与主曝气管平行，测量各支管问距，用石膏笔在地面标识出支座位置。5．4．4．4塑料支座用螺栓固定，初步安装曝气支管并调平。5．4．4．5撤去支管，用专用PVC胶涂抹支管与主管连接处，以转动的方式缓慢将支管塞入主管，须注意安装后曝气头垂直向上，最后用塑料皮带扎紧曝气支管。5．4．4．6曝气管全部安装后，拧紧曝气头和曝气伞。水面以上曝气管安装5．4．4．7当曝气横主管需要穿过墙体时，应先从池体最外侧穿过预留套管，穿着插过程中需用手拉葫芦和尼龙绳配合缓慢推进，严防钢管脱落坠入池底。5．4．4．8曝气横主管依次穿入池体后，可在两段曝气管接触处用小段三角钢初步焊接固定，调整曝气管至水平。5．4．4．9按照设计要求和已知的法兰、阀门和弯头等尺寸，曝气主管距池项一般取20cm，计算所需要截取的各部分钢管尺寸。5．4．4．10当每个曝气池需用2根或2根以上时，各曝气主管间距宜取25cm，按此间距在曝气横主管用割炬打孔，所开孔应在管道正上方。5．4．4．1l按照4．4．9所得尺寸，预制各部件并初步焊接，进行装配，测量检验高度是S3n东南大学硕士学位论文否符合要求。5．4．4．12检验调整合符要求后拆散各部件，为焊接方便和防止焊接温度过高烫坏阀门等，每个部件应单独焊接。5．4．4．13曝气主管每2～3m为宜设一三角支架支撑并用抱箍固定。5．4．4．14通向曝气池的竖管应分成两段，一段钢管，另一段U．PVC管，中间用法兰连接，要求竖管垂直安装。5．4．4．15曝气竖管与池底曝气主管的进气口须正对，并用U．PVC管连接检验水平后涂胶固定。消泡管安装5．4．4．16按消泡管径制作三角形支架，支架宽度宜为2倍管径，支架应与池项齐平，用螺栓固定在池壁。5．4．4．17用抱箍初步安置消泡管，也可在支架端部焊接小段螺纹钢固定。5．4．4．18在消泡管上有割炬熔孔，间距以1．5-2m为宜，孔径大小约口15，可用水平尺和三角尺联合使用，使池体一侧的孔口垂直消泡管道，并保持在一条直线上。5．4．4．19焊接消泡头序时应使其与消泡管垂商，可用水平尺边焊接边调整。5．4．4．20螺旋塑料消泡头宜用生胶带缠绕后拧紧在消泡头座上。5．4．4．21消泡头全部安装后，将消泡管焊接处拆散，翻转消泡管使消泡头与水平成45。，检验水平合格后焊接固定。5．4．5沉淀池5．4．5．1沉淀池走道板应正对池底贮泥槽上方。5．4．5．2中心筒中心应与贮泥楷中心重合，检验合格后将刮泥机的中心转杆穿过并初步固定。5．4．5．3反射板边缘与中心筒间距宜30cm，可用3块三角钢与中心筒内壁焊接固定。5．4．5．4中心转杆下端外壁可用两块槽钢焊接固定，刮泥杆通过法兰与中心杆连接并保证刮泥杆与池底平行。5．4．5．5刮泥转杆与中心转杆、各刮泥转杆间均应通过吊链连接固定，须使吊链、刮泥杆和中心转杆在一个平面内。5．4．5．6刮泥板与刮泥杆宜成45。焊接，按刮泥杆长度选取刮泥板个数，各刮泥板间距保持均等，刮泥板与池底间距一般2cm左右。5．4．5．7迸水管应按一定坡度与中心筒焊接并在中心筒内穿着过一段。5．4．5．8沉淀池四周的锯齿溢流堰和挡板宜每隔O．5m用M8丝杆固定在池壁。5．4．6污泥浓缩池5．4．6．1以重力浓缩池为例，中心筒可用两长两短四段槽钢夹持焊接。5．4．6．2应首先焊接两段长槽钢，长槽钢须固定在中心筒对称两侧。5．4．6．3中心筒中心应与污泥池中心重合，可先在长槽铡上找出中间位置，再确定中心筒中心。5．4．6．4进泥管穿过池体预留套管并伸至中心筒中一tS,位置，进入池体的进泥管须保持水平，焊接中心筒和进泥管时应严密。5．4．6．5反射板距中心筒下端合适位置应用钢筋固定焊接。5．4．7潜水泵n第五章焦化废水处理工程安装及运行调试技术规程(建议稿)5．4．7．1应按潜水泵配套的自藕装置尺寸确定泵座尺寸，泵座可用槽钢焊制成长方形。安装后要求泵座水平且稳固。5．4．7．2各池宜采用双泵排水，两泵之间要留有适当间距方便提升水泵。5．4．7．3根据自藕出水口与池项距离确定出水钢管长度，若采用的钢管管径与自藕装置出水口不一致可用变径管焊接处理。5．4．7．4为方便阀门控制，安装的阀门宜与池顶相平。5．4．7．5在两泵出水管项部宜用铡管将两管焊接，共用一根出水管排水。5．4．7．6为固定水泵导轨，可通过测量自藕装置的安装导轨处至墙壁距离来制做上部固定导轨的支架。制作的支架应刚好紧扣出水管和导轨。5．4．7．7导轨上部的自藕装置可用螺栓固定在支架上，须保证上部与下部安装导轨的自藕能对应，导轨可采用镀锌管。5．4．7．8为方便潜水泵升降，可用钢丝作提手，用铁链拴住钢丝作牵引。安放潜水泵时需沿导轨缓慢下落，待泵与自藕相扣时发出扣合的声音，说明潜水泵已安装到位。5．4．8鼓风机5．4．8．1鼓风机放置平台上，可用钢管当滑轮的方式推动风机至平台，并使各台风机在同一条直线上。5．4．8．2安装消音管时须格外小心，风机封口撕开后刮去周边残留胶纸，勿将杂物带入风机内，消音管和风机问须用橡胶垫法兰连接。5．4．8．3按照风机出气管与墙体间距的设计要求，确定需自制部件尺寸。5．4．8．4为保证各台风机的出气主管在同一条直线上，可先安装好一台风机，然后参照对齐，安装其他风机管道及附件。5．4．8．5安装后的风机各管道须横平竖直。5．5．质量管理与控制5．5．1人员5．5．1．1制定各工种人员职责和要求，做到责任明确，要求清晰。5．5．1．2人员的优化配置可根据施工进度、安装工艺、职工年龄、知识结构、技能水平等考虑。5．5．1-3人员配置应以精干高效、双向选择、治懒汰劣、竞争择优级为原则，同时还应满足工作内容与人员的结构配置合理和素质匹配，各工种问协调一致，实行绩效考核。5．5．1．4在上岗前和工作中，应对人员进行技术、安全、道德、法律等方面进行教育培训。5．5．2机械5．5．2．1项目所需机械设备可从企业自有机械设备调配、或租赁、或购买，若仍有困难，经公司批准可就地解决机械设备来源。5．5．2．2对进入施工现场的所有机械设备必须进行安装验收，并应检查相关技术文件，做到资料齐全准确。5．5．2．3机械设备应合理使用，提高施工机械设备的使用效率，用养结合，降低项目的机械使用成本。5．5．2．4进入现场的机械设备在使用中应做好维护和管理。5．5．2．5机械设备操作人员持证上岗，实行安全使用岗位责任制，严格按照作业规范。55n东南大学硕．1：学位论文5．5．3材料5．5．3．1材料需用=晕=计划的制定应力求准确适量，不浪费。5，5．3．2材料验收必须做到认真、及时、准确、公正、合理。5．5．3．3材料进场应当予以验收，主要依据订货合同、采购计划及所约定的标准或经有关单位和部门确认后封存的样品或样本。5．5．3．4进场的材料应进行数量验收和质量认证，做好相应的验收记录和标识，不合格的材料应更换、退货或降级使用，严禁使用刁i合格的材料。5．5．3．5进入现场的材料应有生产厂家的材质证明和出厂合格证，要求复检的材料要有取样送检证明报告。5．5．3．6材料验收后应及时办理入库手续，填写验收单，验收人员签字后办理入库，并及时臀账、立卡、标识。5．5．3．7材料仓库的选址应有利于材料的进出和存放，符合防火、防雨、防盗、防风、防虫害、防变质等要求。5．5．3．8材料货位应根据材料性能、搬运与装卸、保管条件、吞吐量和流转情况全面规划，合理安排。5．5．3．9材料须按类分库、新旧分堆、规格排列、上轻下重、危险专放、上盖下垫、五五堆放、标记鲜明、过目知数、定期盘点，便于收发管理。5．5．3．10应建立材料使用台账，实施材料使用临督，做到工完料净场清，对存在问题及时分析处理。5．5．4方法5．5．4．1应根据项目规模设技术负责人，执行国家、行业和企业的技术规定。5．5．4．2应组织有关人员熟悉与审查图纸，主持编制项目管理实施规划的施工方案并组织落实。5．5．4．3在安装施工过程中，如发现设计图纸中存在问题或安装条件变化须补充设计或需要材料代用，可向设计人员提出工程变更洽商书面资料。工程变更洽商应由项目技术负责人签字。5．5．4．4技术交底须贯彻施工验收规范，技术规程，工艺标准，质量检验，质量评定标准等要求。5．5．4．5应设技术资料管理人员，做好技术资料的收集和质量统计调查，整理和归档工作，并建立技术资料台账。5．5．4．6质量改进应坚持全面质量管理的PDCA循环方法和“三全”管理。5．5．4．7编写制定项El进度计划应充分认识和估计各方面因素并努力克服其影响。5．5．4．8在安装过程中，应通过进行技术经济分析，材料比选，机械设备选型等，确定最佳施工方法，节省成本。5．5．4．9在整个项El中，应做好与建设单位、土建方及企业内部的沟通，减少不必要的麻烦。5．5．5环境5．5．5．1在安装施T组织中，必须有环境保护的技术措施。严格执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。5．5．5．2应加强对现场粉尘、噪声、废气和污水的监测和监控工作，加强检查力度。发现问题及时采取措施。n第五章焦化废水处理’f=程安装及运行调试技术规程(建议稿)5．5．5．3建设单位应该负责协调外部关系，同当地居委会、村委会、办事处、派出所、居发、施工单位、环保部门加强联系。5．5．5．4对环境的污染不能控制在规定的范围内的，建设单位应当同施工单位事先报请当地人民政府建设行政主管部门和环境行政主管部门批准。5．5．5．5做好现场环境卫生管理工作，使文明施工、环境卫生工作保持经常化、制度化，保持施工现场整洁卫生，无杂物。5．6．运行调试5．6．1调试准备5．6．1．1组建调试专业小组，小组成员应有水处理工程、电气、设备、土建等人员。5．6．1．2拟定运行调试计划安排，应对焦化废水的进水量、进水浓度和进水时间等做出明确要求和安排。5．6．1-3应做好充足的相应物质准备，如自来水、蒸汽、药剂、电气、车辆、抽水排水设备等。5．6．1．4根据调试中需要监测的项目，准备必要的检测设备和装置，如PH试纸、温度计、COD和NFIs．N检测装置、显微镜、溶氧仪等。5．6．1．5为保障污泥的顺利采购，应配备一辆专用车，一用一各两台潜水泵，并有一名专业技术人员跟踪考查污泥质量。5．6．1．6应提前做好操作工和化验员的培训，掌握设备运行操作方法和化验技能．5．6．1．7应建立好调试和检测档案，操作工备齐操作工记录册，化验员建立化验员数据档案，宜以表格形式记录，内容要求真实准确，有代表性。。5．6．2预处理启动5．6．2．1调节池的水质应高密度检测，严格控制进水浓度，当浓度过高时，应及时配水，当达到进水要求时再将调节池内的水进入后续系统中。。5．6．2．2气浮高效分离器启动时应先开启空压机，待溶气罐压力升至0．1MPa后，再开启造气泵。溶气罐压力升至0．3MPa，调节气浮释放器使其布气均匀，出水呈乳白色为宜。5．6．2．3微电解反应器应由一各一用鼓风机交替供气，调节阀门开启度，使反应器内布气均匀且曝气量合适。5．6．3污泥培养与驯化5．6．3．1污泥最好采自焦化废水处理厂污泥，当条件限制时，可用城市污水厂污泥代替，SV应在90％以上，投加入好氧池中污泥占池容以15％为宜。5．6．3．2污泥驯化初期应采用“进水不曝气，曝气不进水”方式，进水COD、NH3-N浓度在300mg／L、50mg／L以下，每天进水3小时曝气3小时为宜，四五天后配水比按l00／o-20％逐渐提高。5．6．3．3污泥增长到SV20％时，培养驯化应采用“曝气常开，间歇进水”方式。开始时可以进水3小时，停水2小时，两星期后再增加进水时间，同时进水量和配水比也应相应提高。5．6．3．4待出水效果稳定，应采用“曝气常开，进水不断”方式逐步提高进水量和配水比，三个星期后若出水效果稳定，可将全部废水进入系统巾。5．6．3．5缺氧池挂膜的培养驯化应与好氧池同时进行且各阶段进水量与好氧池相等。57n东南大学硕士学位论文好氧池的出水按同流比300％至缺氧池，接种时问以每天2次，每次2小时为宜。待池面有气泡冒出，开启污泥回流泵，可根据生化池内污泥景和出水水质调节污泥回流比，进入生物膜增长阶段。5．6．3．6判断缺氧池内是否挂膜成功，除观察气泡外，也可事先将一段填料放入池中，隔一段时间提出观察。当微生物挂满填料且气泡增多时，说明缺氧池挂膜成功。5．6．3．7COD、NH3-N浓度的控制可通过直接向生化池投加面粉或葡萄糖方法调节，磷源按N：P=5：l比例用加药泵连续投加。5．6．3．8为维持适合的碱度，可通过加药管往好氧池投加NaOH，必要时直接向好氧池集中投放。好氧池PH宜控制在6．5-8．5，缺氧池6．5～7．5。5．6．3．9冬季调试期间，各生化池应安装蒸汽管来增加池内温度，温度可通过各池的蒸汽阀f’_J调节。生化池温度宜控制在20~35℃。5．6．3．10好氧池DO宜控制在2-4mg／L，缺氧池0．5mg／L以下。5．6．3．11在调试过程中，还应尽量避免污泥上浮、藻类繁殖、泡沫过多，冬季注意管道防冻裂等情况，出现问题及时采取相应措施解决。5．6．3．12厌氧、好氧、水解等生化工艺是个复杂的过程，每个工程都会有自己的特点，调试中应根据现场具体情况加以调整。5．6．4深度处理启动5．6．4．1在调试开始阶段，可先向接触氧化池投加少量污泥，为防止因曝气过火导致污泥解体，可不必完全开启曝气阀门。待池内浓度上升后再逐渐加大曝气量。5．6．4．2因调试初期水质浓度低，后混凝处理启动．口J‘在调试开始一两个星期后进行，投加PAC、PAM量根据进出水水质情况作出相应调整。5．6．5常见问题及解决措施5．6．5．1进水量不足。应有良好的蒸氨系统尽量保证废水源头水量的稳定，若进水量不足，应立即对系统做出调整，改变回流量或减小曝气量等。5．6．5．2进水浓度高。应停止运行并改用间歇曝气，还可采取废水先打进事故池，再在调节池配水的办法来降低废水浓度。5．6．5．3污泥上浮。由于在污泥龄过长，硝化进程较高，在二沉池底部产生反硝化，产生污泥上浮，应增加污泥回流量或及时排泥。5．6．5．4沉淀池藻类繁殖。应加人回流量和重新调整磷盐的投加量，还可通过人工打捞和投加除藻剂方法去除。5．6．5．5泡沫过多。泡沫过多可能是由原有污泥中的起泡物质和池体中碱性过大引起，减少泡沫除要调整水质外，还应及时打开消泡管进行喷水消泡，必要时投加除沫剂。5．6．5．6填料过密。过密的填料会造成污泥流动受阻，在设计时就应考虑周全，施工时合理布置，必要时排水割掉部分填料。5．6．5．7管道冻裂。系统流量应适当调整让连续进水；不常开的管道每2h开10min；停药时用清水代替连续加水；当管道冻结时，可接一段蒸汽管插入保温棉内加热。5．6．5．8人员组织不力。调试前应集中对人员培训，分发资料册，明确任务。n第六章结论与建议在本课题实践研究学习中，碰到各种各样的问题，特别是在工程中，接触到的问题比课本上要复杂得多要困难的多，其中有的问题得到较好的解决，有的问题还有待于去研究和实践发现。1．对于安装施工的经济性没有做具体的计算。可对实际工程中的人员、材料、设备等费用计算，得出的实际成本和投资相对照，发现在具体施工中还有哪些环节哪些构筑物哪些设备上节省投入。2．没有把焦化废水处理工程的安装施工技术和建筑施工、市政道路管道设备的安装施工对比。可以找出与其他安装施工的区别和联系，日后如有其他相关行业员工加入时，为新员工提供培训指导学习，缩短员工的适应调整期，从而提高作业效率。3．在施工中，出现现实与设计中的矛盾时，虽然技术人员和设计人员已经做了沟通和修改，但施工后的图纸修改内容没有做到及时反馈更正。可以把施工中图纸上出现的问题交待给设计人员，为将来设计提供更全面更细致的思考。4．在安装施工中，全面质量管理五要素“人机料法环”理论与工程实际结合的研究深度不够，应用不够灵活。可提前对工程项目管理做好充分功课，将五要素全面深入地贯彻在工程应用中。5．由于条件有限，在调试运行中，只测定COD、NH3．N、PH等较简单的项目，不能为调试提供更全面的数据。可以再添加对磷、硝酸盐、酚、氰、硫的测定，全面观察掌握各种污染物的变化情况。6．调试过程中，虽然一直提高进水，但一直没有达到满负荷运行，日后的运行情况难以预测，往后的运行调试还有待探究。7．因为各方面的制约，在调试结束后，没有在工地继续留守观测焦化废水处理站的运行情况。可以观察系统运行情况一至两个月，对运行过程中出现的问题进行分析找出原因，并将问题解决在萌芽之中，还可以为设计、施工、运行调试提供借鉴和指导。n东南大学硕：L学位论文n致谢时光荏苒，随着这篇毕jIk论文的完成，我的研究生的学习生活也就要结束了，不觉中我在东南大学求学已近三年。三年来的求学生涯使我受益匪浅，终身难忘。首先衷心地感谢导师傅大放和孙越两位老师，本论文是在他们的悉心指导下完成的，从论文的选题到写作完成，我学业上的每一点进步都离不开导师的辛勤教育和培养。他们广博的知识、敏捷的思维、严谨的治学态度、兢兢业业的工作作风、和蔼可亲的师长风范使我不仅在学业上有了很大提高，更懂得了做人的道理。两位老师不仅关心我的学业，存生活上也给了我无微不至的关怀和精神上积极向上的指导，使远在异乡求学的我倍感温暖。再次向两位老师表示最诚挚的谢意!同时，校外导师、江苏百纳集团总经理洪树虎高工对我的论文工作始终亲切关怀，严格要求，热情鼓励。在工作中，他以其广博的知识和丰富的工程实践经验给了我很大的帮助和指导，在此，谨向洪高工和江苏百纳集团提供的帮助和支持致以衷心的谢意!在山西焦化废水处理工地的实践学习中，卢文达、赵振华两位工程帅给予我大量的切身关怀和指导，在此一并表示感谢!感谢师哥熊江磊以及江苏百纳集团研发部的所有朋友，他们给了我一个温馨和谐的气氛。正是他们的无私帮助，才使研究工作顺利开展，和他们在～起，学习生活变得格外轻松愉快。感谢我的朋友李洪兴、王哲、张银半和曹阳对我生活上无微不至的关怀和帮助，精神上的鼓励与支持，使我坚强的面对生活，顺利的完成学业。同时感谢我的家人及亲友给予我的亲切关怀和鼓励。衷心感谢所有给予我关心、帮助和支持的人们161n东南大学硕士学位论文n参考文献【1】中国调研报告网．2009--2012中国焦化行业废水处理行业市场研究报告【EB／OU．www．sybaogao．com,2010，l。【2】单明军，吕艳丽，等．焦化废水处理技术【M】．北京：化学工业出版社，2007，30-31【3】丑明，窦吉平．焚烧处理焦化污水的生产应用【J】．冶金能源，2001，6【4】刘金泉，李天增．03、H202／03及UV／03在焦化废水深度处理中的应用【J】．环境工程学报，2009，(3)：501—505[51方振炜，李光明，赵建夫．催化湿式氧化法处理焦化废水的分析明．工业水处理，2003，23(I)：12—15【6】徐长城，高原．Ti02光催化降解焦化废水的研究【J】．云南化工，2003，30(4)：1．3【7】刘红，刘潘．多相光催化氧化处理焦化废水的研究【J】．环境科学与技术，2006，29(2)：103．105【8】Parco·Electrochemicaltreatmentofwastewatercontainingpolyaromatieorganicpollutants[J]‘Wat‘Rec，2000，34(9)：2601．2605【9】Chiang，Li-Choung，ChangJ-E,WenT-C．Electro-chemicaloxidationprocessforthetreatmentofcokeplantwastewater[J]·JournalofEnvironmentalScienceandHealth，1995，30(4)：753．771f10】张瑜，江白茹．钢铁工业焦化废水治理技术研究【J】．工业安全与环保，2002，28(7)：57【ll】刘小澜，王继徽，黄稳水．化学沉淀法去除焦化废水中的氨氮【J】．化工环保，2004，(1)：46-49【12】张昌呜，窦秀云．焦化废水中Nil3一N脱除研究处理加．工业水处理，1999，19(1)：20-21[13]SunWeiling，QuYanzhi，YuQing,eta1．Adsorptionoforganicpollutantsfromcokingandpapermakingwastewatersbybottomash[J]．JournalofHazardousMaterials，2008，154(!／2／3)：595-601【14]KaoPC，TzengJH，HuangTL．Removalofchlorophenolsfromaqueoussolutionbyflvash川．JournalofHazardousMaterials，2000，76(2／3)：237．24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