安装工程造价基础知识 168页

第一章 基 础 知 识第一节 安装工程常用材料基础知识一、工程材料的分类    一般将工程材料按化学成分分为金属材料、非金属材料、高分子材料和复合材料四大类。（一）金属材料    金属材料是最重要的工程材料，包括金属和以金属为基的合金。工业上把金属和其合金分为两大部分：    （1）黑色金属材料——铁和以铁为基的合金（钢、铸铁和铁合金）。    （2）有色金属材料——黑色金属以外的所有金属及其合金。    有色金属按照性能和特点可分为：轻金属、易熔金属、难熔金属、贵重金属、稀土金属和碱土金属。（二）非金属材料    非金属材料包括耐火材料、耐火隔热材料、耐蚀（酸）非金属材料和陶瓷材料等。    （1）耐火材料。耐火材料是指能承受高温下作用而不易损坏的材料。常用的耐火材料有耐火砌体材料、耐火水泥及耐火混凝土。    （2）耐火隔热材料。耐火隔热材料又称为耐热保温材料。常用的隔热材料有硅藻土、蛙石、玻璃纤维（又称矿渣棉）、石棉以及它们的制品。    （3）耐蚀（酸）非金属材料。耐蚀（酸）非金属材料的组成主要是金属氧化物、氧化硅和硅酸盐等，在某些情况下它们是不锈钢和耐蚀合金的理想代用品。常用的非金属耐蚀材料有铸石、石墨、耐酸水泥、天然耐酸石材和玻璃等。\n第一章 基 础 知 识第一节 安装工程常用材料基础知识一、工程材料的分类    一般将工程材料按化学成分分为金属材料、非金属材料、高分子材料和复合材料四大类。（一）金属材料    金属材料是最重要的工程材料，包括金属和以金属为基的合金。工业上把金属和其合金分为两大部分：    （1）黑色金属材料——铁和以铁为基的合金（钢、铸铁和铁合金）。    （2）有色金属材料——黑色金属以外的所有金属及其合金。    有色金属按照性能和特点可分为：轻金属、易熔金属、难熔金属、贵重金属、稀土金属和碱土金属。（二）非金属材料    非金属材料包括耐火材料、耐火隔热材料、耐蚀（酸）非金属材料和陶瓷材料等。    （1）耐火材料。耐火材料是指能承受高温下作用而不易损坏的材料。常用的耐火材料有耐火砌体材料、耐火水泥及耐火混凝土。    （2）耐火隔热材料。耐火隔热材料又称为耐热保温材料。常用的隔热材料有硅藻土、蛙石、玻璃纤维（又称矿渣棉）、石棉以及它们的制品。    （3）耐蚀（酸）非金属材料。耐蚀（酸）非金属材料的组成主要是金属氧化物、氧化硅和硅酸盐等，在某些情况下它们是不锈钢和耐蚀合金的理想代用品。常用的非金属耐蚀材料有铸石、石墨、耐酸水泥、天然耐酸石材和玻璃等。\n第一章 基 础 知 识第一节 安装工程常用材料基础知识一、工程材料的分类    一般将工程材料按化学成分分为金属材料、非金属材料、高分子材料和复合材料四大类。（一）金属材料    金属材料是最重要的工程材料，包括金属和以金属为基的合金。工业上把金属和其合金分为两大部分：    （1）黑色金属材料——铁和以铁为基的合金（钢、铸铁和铁合金）。    （2）有色金属材料——黑色金属以外的所有金属及其合金。    有色金属按照性能和特点可分为：轻金属、易熔金属、难熔金属、贵重金属、稀土金属和碱土金属。（二）非金属材料    非金属材料包括耐火材料、耐火隔热材料、耐蚀（酸）非金属材料和陶瓷材料等。    （1）耐火材料。耐火材料是指能承受高温下作用而不易损坏的材料。常用的耐火材料有耐火砌体材料、耐火水泥及耐火混凝土。    （2）耐火隔热材料。耐火隔热材料又称为耐热保温材料。常用的隔热材料有硅藻土、蛙石、玻璃纤维（又称矿渣棉）、石棉以及它们的制品。    （3）耐蚀（酸）非金属材料。耐蚀（酸）非金属材料的组成主要是金属氧化物、氧化硅和硅酸盐等，在某些情况下它们是不锈钢和耐蚀合金的理想代用品。常用的非金属耐蚀材料有铸石、石墨、耐酸水泥、天然耐酸石材和玻璃等。\n第一章 基 础 知 识第一节 安装工程常用材料基础知识一、工程材料的分类    一般将工程材料按化学成分分为金属材料、非金属材料、高分子材料和复合材料四大类。（一）金属材料    金属材料是最重要的工程材料，包括金属和以金属为基的合金。工业上把金属和其合金分为两大部分：    （1）黑色金属材料——铁和以铁为基的合金（钢、铸铁和铁合金）。    （2）有色金属材料——黑色金属以外的所有金属及其合金。    有色金属按照性能和特点可分为：轻金属、易熔金属、难熔金属、贵重金属、稀土金属和碱土金属。（二）非金属材料    非金属材料包括耐火材料、耐火隔热材料、耐蚀（酸）非金属材料和陶瓷材料等。    （1）耐火材料。耐火材料是指能承受高温下作用而不易损坏的材料。常用的耐火材料有耐火砌体材料、耐火水泥及耐火混凝土。    （2）耐火隔热材料。耐火隔热材料又称为耐热保温材料。常用的隔热材料有硅藻土、蛙石、玻璃纤维（又称矿渣棉）、石棉以及它们的制品。    （3）耐蚀（酸）非金属材料。耐蚀（酸）非金属材料的组成主要是金属氧化物、氧化硅和硅酸盐等，在某些情况下它们是不锈钢和耐蚀合金的理想代用品。常用的非金属耐蚀材料有铸石、石墨、耐酸水泥、天然耐酸石材和玻璃等。\n第一章 基 础 知 识第一节 安装工程常用材料基础知识一、工程材料的分类    一般将工程材料按化学成分分为金属材料、非金属材料、高分子材料和复合材料四大类。（一）金属材料    金属材料是最重要的工程材料，包括金属和以金属为基的合金。工业上把金属和其合金分为两大部分：    （1）黑色金属材料——铁和以铁为基的合金（钢、铸铁和铁合金）。    （2）有色金属材料——黑色金属以外的所有金属及其合金。    有色金属按照性能和特点可分为：轻金属、易熔金属、难熔金属、贵重金属、稀土金属和碱土金属。（二）非金属材料    非金属材料包括耐火材料、耐火隔热材料、耐蚀（酸）非金属材料和陶瓷材料等。    （1）耐火材料。耐火材料是指能承受高温下作用而不易损坏的材料。常用的耐火材料有耐火砌体材料、耐火水泥及耐火混凝土。    （2）耐火隔热材料。耐火隔热材料又称为耐热保温材料。常用的隔热材料有硅藻土、蛙石、玻璃纤维（又称矿渣棉）、石棉以及它们的制品。    （3）耐蚀（酸）非金属材料。耐蚀（酸）非金属材料的组成主要是金属氧化物、氧化硅和硅酸盐等，在某些情况下它们是不锈钢和耐蚀合金的理想代用品。常用的非金属耐蚀材料有铸石、石墨、耐酸水泥、天然耐酸石材和玻璃等。\n第一章 基 础 知 识第一节 安装工程常用材料基础知识一、工程材料的分类    一般将工程材料按化学成分分为金属材料、非金属材料、高分子材料和复合材料四大类。（一）金属材料    金属材料是最重要的工程材料，包括金属和以金属为基的合金。工业上把金属和其合金分为两大部分：    （1）黑色金属材料——铁和以铁为基的合金（钢、铸铁和铁合金）。    （2）有色金属材料——黑色金属以外的所有金属及其合金。    有色金属按照性能和特点可分为：轻金属、易熔金属、难熔金属、贵重金属、稀土金属和碱土金属。（二）非金属材料    非金属材料包括耐火材料、耐火隔热材料、耐蚀（酸）非金属材料和陶瓷材料等。    （1）耐火材料。耐火材料是指能承受高温下作用而不易损坏的材料。常用的耐火材料有耐火砌体材料、耐火水泥及耐火混凝土。    （2）耐火隔热材料。耐火隔热材料又称为耐热保温材料。常用的隔热材料有硅藻土、蛙石、玻璃纤维（又称矿渣棉）、石棉以及它们的制品。    （3）耐蚀（酸）非金属材料。耐蚀（酸）非金属材料的组成主要是金属氧化物、氧化硅和硅酸盐等，在某些情况下它们是不锈钢和耐蚀合金的理想代用品。常用的非金属耐蚀材料有铸石、石墨、耐酸水泥、天然耐酸石材和玻璃等。\n第一章 基 础 知 识第一节 安装工程常用材料基础知识一、工程材料的分类    一般将工程材料按化学成分分为金属材料、非金属材料、高分子材料和复合材料四大类。（一）金属材料    金属材料是最重要的工程材料，包括金属和以金属为基的合金。工业上把金属和其合金分为两大部分：    （1）黑色金属材料——铁和以铁为基的合金（钢、铸铁和铁合金）。    （2）有色金属材料——黑色金属以外的所有金属及其合金。    有色金属按照性能和特点可分为：轻金属、易熔金属、难熔金属、贵重金属、稀土金属和碱土金属。（二）非金属材料    非金属材料包括耐火材料、耐火隔热材料、耐蚀（酸）非金属材料和陶瓷材料等。    （1）耐火材料。耐火材料是指能承受高温下作用而不易损坏的材料。常用的耐火材料有耐火砌体材料、耐火水泥及耐火混凝土。    （2）耐火隔热材料。耐火隔热材料又称为耐热保温材料。常用的隔热材料有硅藻土、蛙石、玻璃纤维（又称矿渣棉）、石棉以及它们的制品。    （3）耐蚀（酸）非金属材料。耐蚀（酸）非金属材料的组成主要是金属氧化物、氧化硅和硅酸盐等，在某些情况下它们是不锈钢和耐蚀合金的理想代用品。常用的非金属耐蚀材料有铸石、石墨、耐酸水泥、天然耐酸石材和玻璃等。\n    （4）陶瓷材料。（三）高分子材料    高分子材料种类很多，工程上通常根据机械性能和使用状态将其分为三大类：    （1）塑料。分热塑性塑料和热固性塑料两种。    （2）橡胶。    （3）合成纤维。（四）复合材料    复合材料就是用两种或两种以上不同材料组合的材料。二、常用工程材料的性能和特点（一）金属材料    1、黑色金属    含碳量小于2．11％（重量）的合金称为钢，合碳量大于2．11％（重量）的合金称为生铁。    （1）钢及其合金的分类。    钢的力学性能决定于钢的成分和金相组织。钢中碳的含量对钢的性质有决定性影响。    在工程中更通用的分类为：    l）按化学成分分类。可分为碳素钢、低合金钢和合金钢。    2）按主要质量等级分类：    ①普通碳素钢、优质碳素钢和特殊质量碳素钢；    ②普通低合金钢、优质低合金钢和特殊质量低合金钢；\n    ③普通合金钢、优质合金钢和特殊质量合金钢。    （2）钢牌号的表示方法。按照国家标准《钢铁产品牌号表示方法》规定，我国钢铁产品牌号采用汉语拼音字母、化学符号和阿拉伯数字相结合的表示方法，即：    l）牌号中化学元素采用国际化学元素表示。    2）产品名称、用途、特性和工艺方法等，通常采用代表该产品汉字的汉语拼音的缩写字母表示。    3）钢铁产品中的主要化学元素含量（％）采用阿拉伯数字表示。    合金结构钢的牌号按下列规则编制。数字表示含碳量的平均值。合金结构钢和弹簧钢用二位数宇表示平均含碳量的万分之几，不锈耐酸钢和耐热钢含碳量用千分数表示。平均含碳量＜0.1％（用“0”表示；平均含碳量＜0.03％，用“00” 表示＝。合金工具钢平均含碳量＞1.00％时，不标合碳量，否则用千分数表示。高速工具钢和滚珠轴承钢不标含碳量，滚珠轴承钢标注用途符号“C”。平均合金含量＜1.5％者，在牌号中只标出元素符号，不注其含量。例：在钢的分类中,优质钢是按照（ ）来分类的。A.化学成分 B.用途 C.冶炼质量 D.冶炼方法 答案:C\n例：03考题：碳的含量对钢的性质有决定性的影响，当含碳量低时，其性能表现为(    )。 A．强度高，塑性、韧性低    B．塑性小，性脆，硬度大 C．强度低，塑性、韧性高    D．强度高，塑性、韧性也较高 答案：C例：钢的成分确定后，其力学性能主要取决于(    )。   A．钢的冲击韧性    B．碳的含量 C.有害元素含量    D．钢的金相组织 答案：D（3）工程中常用钢及其合金的性能和特点。    l）碳素结构钢。    碳素结构钢生产工艺简单，有良好工艺性能（如焊接性能、压力加工性能等）、必要的韧性、良好的塑性以及价廉和易于大量供应，通常在热轧后使用。在桥梁、建筑、船舶上获得了极广泛的应用。某些不太重要、要求韧性不高的机械零件也广泛选用。    2）低合金高强度结构钢。低合金高强度结构钢比碳素结构钢具有较高的韧性，同时有良好的焊接性能、冷热压力加工性能和耐蚀性，部分钢种还具有较低的脆性转变温度。\n    3）合金结构钢。合金结构钢广泛用于制造各种要求韧性高的重要机械零件和构件。形状复杂或截面尺寸较大或要求韧性高的淬火零件，一般为合金结构钢。    4）不锈耐酸钢。它在化工、石油、食品机械和国防工业中广泛应用。    按不锈钢使用状态的金相组织，可分为铁素体、马氏体、奥氏体、铁素体加奥氏体和沉淀硬化型不锈钢五类。现将各类不锈钢的特点简述如下：    ①铁素体型不锈钢。铬是铁素体型不锈钢中的主要合金元素。高铬钢有良好的抗高温氧化能力，在氧化性酸溶液，如硝酸溶液中，有良好的耐蚀性，故其在硝酸和氮肥工业中广泛使用。高铬铁素体不锈钢的缺点是钢的缺口敏感性和脆性转变温度较高，钢在加热后对晶间腐蚀也较为敏感。例：（ ）是铁素体型不锈钢中的主要合金元素。A、铬     B、镍    C、锰   D、硅答案：A    ②马氏体型不锈钢。铬是钢中的主要合金元素。通常用在弱腐蚀性介质，如海水、淡水和水蒸汽等中，使用温度小于或等于580℃、通常作为受力较大的零件和工具的制作材料，由于此钢焊接性能不好，故一般不用作焊接件。    ③奥氏体型不锈钢。钢中主要合金元素为铬和镍。这类钢具有高的韧性、低的脆性转变温度、良好的耐蚀性和高温强度、较好的抗氧化性以及良好的压力加工和焊接性能。    ④铁素体—奥氏体型不锈钢。\n    ⑤沉淀硬化型不锈钢。这类钢主要用于制造要求高强度和耐蚀的容器、结构件零件，也可用作高温零件，如汽轮机零件。    5）铸钢。铸钢具有较好的强度、塑性和韧性，可以铸成各种形状、尺寸和质量的铸钢件。（4）铸铁的分类和牌号表示方法。大部分机械设备的箱体、壳体、机座、支架和受力不大的零件多用铸铁制造。某些承受冲击不大的重要零件，如小型柴油机的曲轴，多用球墨铸铁制造。其原因是铸铁价廉，切削性能和铸造性能优良，有利于节约材料，减少机械加工工时，且有必要的强度和某些优良性能，如高的耐磨性、吸震性和低的缺口敏感性等。    1）铸铁的分类。    按照石墨的形状特征，铸铁可分为灰口铸铁（石墨成片状）、球墨铸铁（石墨成球状）和可锻铸铁（石墨成团絮状）三大类。    按照铸铁成分中是否含有合金元素，可分为一般铸铁和合金铸铁两大类。一般铸铁可分为普通铸铁和变质（孕育）铸铁。例：03考题：对铸铁的韧性、塑性影响最大的因素为(    )。 A．石墨的数量    B．石墨的大小    C．石墨的形状    D．石墨的分布 答案：c例：\n在碳素结构钢中，屈服点为235，质量等级为A的沸腾钢，其牌号应为(    )。 A．CQ235-AF    B．F235-AT C．GB／Q235-AF    D．Q235-AF答案：D    2）铸铁牌号的表示方法：    ①用各种铸铁相应汉语拼音字母的第一个大写字母作为铸铁的代号，当两种铸铁名称的代号字母相同时，可在大写字母后加小写字母表示。    ②在牌号中一般不标注常规元素C．Si、Mn、S和P的符号，但当它们有特殊作用时才标注其元素符号和含量。    ③牌号中代号后面的一组数字表示抗拉强度值（如灰口铸铁HT100），有两组数字时，第一组数字表示抗拉强度值，第二组数字表示伸长率值（如球墨铸铁QT400－18），两组数字之间用“－” 隔开。    3）工程中常用铸铁的性能和特点：    ①灰口铸铁。基体可以是铁素体，珠光体或铁素体加珠光体，相当于钢的组织。    ②球墨铸铁。球墨铸铁综合机械性能接近于钢。    可用球墨铸铁来代替钢制造某些重要零件，如曲轴、连杆和凸轮轴等。    ③蠕墨铸铁。蠕墨铸铁的强度接近于球墨铸铁，并具有一定的韧性和较高的耐磨性；同时又有灰口铸铁良好的铸造性能和导热性。    蠕墨铸铁在生产中主要用于生产汽缸盖、汽缸套、钢锭模和液压阀等铸件。    ④可锻铸铁。可锻铸铁可以部分代替碳钢。\n    ⑤耐磨铸铁。耐磨铸铁是在磨粒磨损条件下工作的铸铁，应具有高而均匀的硬度。    ⑥耐热铸铁。耐热铸铁是在高温下工作的铸件，如炉底板、换热器、钳锅、热处理炉内的运输链条等。    ⑦耐蚀铸铁。耐蚀铸铁是主要用于化工部件，如阀门、管道、泵、容器等。例:按照石墨的形状特征，铸铁可分为(    )。 A．灰口铸铁    B．合金铸铁    C．可锻铸铁    D．球墨铸铁答案：ACD2、有色金属    l）铝及其合金。工业纯铝可制作电线、电缆、器皿及配制合金。铝合金可用于制造承受较大载荷的机器零件和构件。    ①防锈铝合金（LF）。主要用于焊接件、容器、管道或以及承受中等载荷的零件及制品，也可用作铆钉。    ②硬铝合金（LY）。低合金硬铝塑性好，强度低。主要用于制作铆钉，常称铆钉硬铝；标准硬铝合金强度和塑性属中等水平。主要用于轧材、锻材、冲压件和螺旋浆叶片及大型铆钉等重要零件；高合金硬铝合金元素含量较多，强度和硬度较高，塑性及变形加工性能较差。用于制作重要的销和轴等零件。\n    ③超硬铝合金（LC）。这类合金的抗蚀性较差，高温下软化快，多用于制造受力大的重要构件，例如飞机大梁、起落架等。    ④锻铝合金（LD）。这类合金主要用于承受重载荷的锻件和模锻件。    2）铜及其合金。铜合金具有较高的强度和塑性，具有高的弹性极限和疲劳极限，同时还具有较好的耐蚀性、抗碱性及优良的减摩性和耐磨性。    一般铜合金分黄铜、青铜和白铜三大类。    ①黄铜（H）。以锌为主要合金元素的铜合金称为黄铜。    ②青铜（Q）。青铜原指铜锡合金，但工业上都习惯称含铝、硅、铅、锰等的铜基合金为青铜。    3）镍及其合金。镍及镍合金是化学、石油、有色金属冶炼、高温、高压、高浓度或混有不纯物等各种苛刻腐蚀环境下比较理想的金属材料。    4）钛及其合金。钛熔点高，热膨胀系数小，导热性差，强度低，塑性好。钛具有优良的耐蚀性和耐热性，其抗氧化能力优于大多数奥氏体不锈钢，而在较高温度下钛材仍能保持较高的强度。     常温下钛具有极好的抗蚀性能，在大气、海水、硝酸和碱溶液等介质中十分稳定，但在任何浓度的氢氟酸中均能迅速溶解。    5）铅及其合金。\n    铅在大气、淡水、海水中很稳定，铅对硫酸、磷酸、亚硫酸、铬酸和氢氟酸等则有良好的耐蚀性。铅不耐硝酸的腐蚀，在盐酸中也不稳定。    6）镁及其合金。镁合金是航空工业的重要结构材料，它能承受较大的冲击、振动载荷，并有良好的机械加工性能和抛光性能。其缺点是耐蚀性较差、缺口敏感性大及熔铸工艺复杂。（二）非金属材料    非金属材料也是重要的工程材料。它包括耐火材料、耐火隔热材料、耐蚀（酸）非金属材料和陶瓷材料等。 1．耐火材料    能承受高温作用而不易损坏的材料，称为耐火材料。常用的耐火材料有耐火砌体材料、耐火水泥及耐火混凝土。（1）耐火材料的主要性能指标：    l）耐火度。    2）荷重软化温度。    3）高温化学稳定性。    4）抵抗温度变化的能力越好，则耐火材料在经受温度急剧变化时越不易损坏。    5）抗压强度要好。    6）密度和比热容。    7）热导率要小，隔热性能要好，电绝缘性能要好。（2）耐火材料的分类：    l）耐火砌体材料。按材质高低，分为普通耐火材料和特种耐火材料；按耐火材料的主要化学成分分为粘土砖、高铝砖、硅砖、氧化铝砖、石墨和碳制品以及碳化硅制品等。    2）耐火水泥及混凝土。按照胶结料的不同，耐火混凝土分为水硬性耐火混凝土、火硬性耐火混凝土和气硬性耐火混凝土；按照密度的高低，可分为重质耐火混凝土和轻质耐火混凝土两类。\n2、耐火隔热材料    耐火隔热材料，又称为耐热保温材料。它是各种工业用炉（冶炼炉、加热炉、锅炉炉膛）的重要筑炉材料。常用的隔热材料有硅藻土、蛭石、玻璃纤维（又称矿渣棉）、石棉，以及它们的制品如板、管、砖等。    （1）硅藻土耐火隔热保温材料。    硅藻土砖、板广泛用于电力、冶金、机械、化工、石油、金属冶炼电炉和硅酸盐等工业的各种热体表面及各种高温窑炉、锅炉、炉墙中层的保温绝热方面。硅藻土管广泛用于各种化工、石油、气体、液体高温过热管道及其他高温设备的保温绝热方面。    （2）硅酸铝耐火纤维。硅酸铝耐火纤维是轻质耐火材料之一。硅酸铝耐火纤维及其制品（毡、板、砖、管等）和复合材料，广泛地用于冶金、机械、建筑、化工和陶瓷工业中的热力设备，如锅炉、加热炉和导管等的耐火隔热材料。    （3）微孔硅酸钙保温材料。微孔硅酸钙保温材料制品可用于高温设备热力管道的保温隔热工程。    （4）矿渣棉制品。矿渣棉制品可用作保温、隔热和吸音材料。 3．耐蚀（酸）非金属材料\n    常用的非金属耐蚀材料有铸石、石墨、耐酸水泥、天然耐酸石材和玻璃等。 （1）铸石。铸石具有极优良的耐磨与耐化学腐蚀性、绝缘性及较高的抗压性能。在各类酸碱设备中，其耐腐蚀性比不锈钢、橡胶、塑性材料及其他有色金属高得多，但铸石脆性大、承受冲击荷载的能力低。因此，在要求耐蚀、耐磨或高温条件下，当不受冲击震动时，铸石是钢铁（包括不锈钢）的理想代用材料 （2）石墨。 石墨材料在高温下有高的机械强度。石墨材料常用来制造传热设备。 石墨具有良好的化学稳定性。除了强氧化性的酸（如硝酸、铬酸、发烟硫酸和卤素）之外，在所有的化学介质中都很稳定，甚至在熔融的碱中亦稳定。 不透性石墨可作为耐腐蚀的非金属无机材料。 （3） 玻璃。按形成玻璃的氧化物可分为：硅酸盐玻璃、磷酸盐玻璃、硼酸盐玻璃和铝酸盐玻璃等，其中硅酸盐玻璃是应用最为广泛的玻璃品种。硅酸盐玻璃的化学稳定性很高，抗酸性强，组织紧密而不透水，但它若长期在某些介质作用下，也会受侵蚀。硅酸盐玻璃具有较好的光泽和透明度、化学稳定性和热稳定性好、机械强度高、硬度大和电绝缘性强，但不耐氢氟酸、热磷酸、热浓碱液的腐蚀。一般用作制造化学仪器和高级玻璃制品，无碱玻璃纤维。耐热用玻璃和绝缘材料等。 （4）天然耐蚀石料。花岗岩强度高，耐寒性好，但热稳定性较差；石英岩强度高，耐久性好，硬度高，难于加工；辉绿岩及玄武岩密度高、耐磨性好、脆性大、强度极高、加工较难；石灰岩热稳定性好，硬度较低。（5）水玻璃型耐酸水泥。水玻璃型耐酸水泥具有能抗大多数无机酸和有机酸腐蚀的能力，但不耐碱。水玻璃胶泥衬砌砖、板后必须进行酸化处理。4．陶瓷材料  陶瓷材料有高温化学稳定性、超硬的特点和极好的耐腐蚀性能。 （1）陶瓷材料的分类。陶瓷一般分为普通陶瓷和新型陶瓷两大类。 （2）常用陶瓷材料。在工程中常用的陶瓷有电器绝缘陶瓷、化工陶瓷、结构陶瓷和耐酸陶瓷等。例：耐蚀(酸)非金属材料，除具备良好的耐蚀性能外，还具有的性能为(    )。\n   A．耐急冷、急热性能    B．较好耐冲击性能 C．良好的耐磨性能    D．优良的热处理性能答案：C（三）高分子材料  1．高分子材料的基本概念    高分子材料具有较高的强度，良好的塑性，较强的耐腐蚀性能，很好的绝缘性和重量轻等优良性能。高分子材料一般分天然和人工合成两大类。通常根据机械性能和使用状态将工程高分子材料分为塑料、橡胶和合成纤维三大类。    常见的加聚树脂有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、ABS树脂、聚醋酸乙烯（PVAC）、聚丙烯（PP） 和聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）等。例：通常根据机械性能和使用状态将工程高分子材料分为（ ）。A、塑料   B、橡胶  C、合成纤维  D、树脂  E、颜料答案：ABC2．高分子材料的基本性能及特点    （1）质轻。\n    （2）比强度高。    （3）有良好的韧性。    （4）减摩、耐磨性好。    （5）电绝缘性好。    （6）耐蚀性。    （7）导热系数小。    （8）易老化。    （9）易燃。    （10）耐热性。    （11）刚度小。例：03考题：高分子材料的基本性能特征之一为(    )。   A．强度高    B．减摩、耐磨性好  C．稳定、不易老化    D．刚度大  答案：B例：在高分子材料的特性中，比较突出的性能为(    )。\n   A．比强度低    B．导热系数大 C．减摩、耐磨性好    D．不易老化3．工程中常用高分子材料 （l）塑料制品：    l）塑料的组成。常用的塑料制品都是以合成树脂为基本材料，再按一定比例加入填充料、增塑剂、着色剂和稳定剂等材料，经混炼、塑化，并在一定压力和温度下制成的。①树脂。树脂有合成树脂和天然树脂之分。树脂在塑料中主要起胶结作用，通过胶结作用把填充料等胶结成坚实整体。因此，塑料的性质主要取决于树脂的性质。合成树脂：合成树脂分子结构分为直线型、支链型和体型（或称为网状型）三种。  ②填料。又称填充剂，其作用是提高塑料的强度和刚度，减少塑料在常温下的蠕变（又称冷流）现象及提高热稳定性，对降低塑料制品的成本、增加产量有显著的作用，提高塑料制品的耐磨性、导热性、导电性及阻燃性，并可改善加工性能。填料的种类很多，常用的有有机和无机两大类。  ③增塑剂。其作用是提高塑料加工时的可塑性及流动性；改善塑料制品的柔韧性。常用的增塑剂为酯类和酮类等。  ④着色剂。着色剂的种类按其在着色介质中或水中的溶解性分为染料和颜料两大类。    染料可溶于被着色树脂或水中，透明度好，着色力强，色调和色泽亮度好，但光泽的光稳定性及化学稳定性差，主要用于透明的塑料制品。常见的染料品种有：酞青兰和酞青绿、联苯胺黄和甲苯胺红等。\n    颜料不溶于被着色介质或水。在塑料制品中，常用的是无机颜料。无机颜料不仅对塑料具有着色性，同时又兼有填料和稳定剂的作用。如炭黑既是颜料，又有光稳定作用。  ⑤稳定剂。例：常用的塑料制品都是以合成树脂为基本材料，再按一定比例加入（ ）等材料，经混炼、塑化，并在一定压力和温度下制成的。A ．增塑剂  B ．填充料 C ．着色剂 D． 稳定剂  E．强化剂答案：ABCD2）工程中常用塑料制品：    ①热塑性塑料：    a、低密度聚乙烯（LDPE）。低密度聚乙烯具有质轻。吸湿性极小、良好的电绝缘性能好。延伸性和透明性强和较好的耐寒性和化学稳定性，但强度和耐环境老化性较差。它一般用作耐蚀材料、小载荷零件（齿轮、轴承）及一般电缆包皮和农用薄膜等。    b、高密度聚乙烯（HDPE）。高密度聚乙烯具有良好的耐热性和耐寒性，力学性能优于低密度聚乙烯，介电性能优良，但略低于低密度聚乙烯，耐磨性及化学稳定性良好，能耐多种酸、碱、盐类腐蚀，吸水性和水蒸汽渗透性很低，但耐老化性能较差，表面硬度高，尺寸稳定性好。它主要用于制作单口瓶、运输箱、安全帽、汽车零件、贮罐、电缆护套、压力管道及编织袋等。    c、聚丙烯（PP）。聚丙烯具有质轻，不吸水，介电性、化学稳定性和耐热性良好，力学性能优良，但是耐光性能差，易老化，低温韧性和染色性能不好。聚丙烯主要用于制作受热的电气绝缘零件、汽车零件、防腐包装材料以及耐腐蚀的（浓盐酸和浓硫酸除外）化工设备等。\n例：树脂PP指的是（ ）。A．聚氯乙烯    B．高密度聚乙烯   C．聚丙烯   D．聚苯乙烯答案：C    d、聚氯乙烯（PVC）。硬聚氯乙烯塑料常被用来制作化工、纺织等工业的废气排污排毒塔，以及常用气体、液体输送管。软聚氯乙烯塑料常制成薄膜，用于工业包装等，但不能用来包装食品，因增塑剂或稳定剂有毒，能溶于油脂中，污染食品。    e、聚四氟乙烯（PTFE，F－4）。聚四氟乙烯俗称塑料王，具有非常优良的耐高、低温性能。几乎耐所有的化学药品，在浸蚀性极强的王水中煮沸也不起变化，摩擦系数极低。它也不粘，不吸水，电性能优异，是目前介电常数和介电损耗最小的固体绝缘材料。缺点是强度低，冷流性强。    f、聚苯乙烯（PS）。聚苯乙烯具有较大的刚度。聚苯乙烯比重小，常温下较透明，几乎不吸水，具有优良的耐蚀性，电阻高，是很好的隔热、防震、防潮和高频绝缘材料。缺点是耐冲击性差，不耐沸水，耐油性有限，但可改性。    g．聚碳酸酯（PC）。聚碳酸酯誉称“透明金属”，具有优良的综合性能，冲击韧性和延性在热塑性塑料中是最好的，弹性模量较高，不受温度的影响，抗蠕变性能好，尺寸稳定性高，透明度高，可染成各种颜色，吸水性小，绝缘性能优良。但自润滑性差，耐磨性低，不耐碱、氯化烃、酮和芳香烃腐蚀，长期浸在沸水中会发生水解或破裂，有应力开裂倾向，疲劳抗力较低。    h、ABS。普通ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。综合机械性能良好，同时尺寸稳定，容易电镀和易于成形，耐热和耐蚀性较好，在一40℃的低温下仍有一定的机械强度。\n    i、聚酸胺（PA）。聚酷胺通称尼龙，这种热塑性塑料由二元胺与二元酸缩合而成，这是机械工业中应用较广的工程塑料。    j、单体浇注尼龙 6（MC）。单体浇注尼龙简称 MC尼龙。    k、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）。俗称有机玻璃，缺点是表面硬度不高，易擦伤，由于导热性差和热膨胀系数大，易在表面或内部引起微裂纹，因而比较脆。此外，易溶于有机溶液中。例：1、（ ）俗称塑料王。A．高密度聚乙烯   B．聚四氟乙烯   C．聚氯乙烯   D．聚酰胺答案：A2、聚酷胺通称尼龙，这种热塑性塑料由（ ）缩合而成。A．丙烯腈  B．二元胺  C．丁二烯 D．二元酸    E．苯乙烯答案：BD②热固性塑料：    a、酚醛模塑料（PF）。    b、酚醛玻璃纤维增强塑料。    c、环氧树脂（EP）。\n        环氧树脂树脂强度较高，韧性较好；尺寸稳定性高和耐久性好；具有优良的绝缘性能。耐热，耐寒，化学稳定性很高。缺点是有毒性。    d、呋喃树脂。呋喃树脂能耐强酸、强碱和有机溶剂腐蚀，并能适用于其中两种介质的结合或交替使用的场合。但不能耐强氧化性介质。    e、不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯树脂主要特点是工艺性能优良，在室温下固化，常压下成型，因而施工方便，易保证质量。例：属于热塑性塑料的有（ ）。A、 PP  B 、 HDPE  C 、PVC  D、 EP    E、 NR答案：ABC（2）橡胶。橡胶是一种具有良好耐酸、碱性能的高分子防腐蚀材料。橡胶分天然橡胶和合成橡胶两大类。工程中常用橡胶制品有：    1）天然橡胶（NR）。    2）丁苯橡胶（SBR）具有良好的耐寒性、耐磨性，力学性能与天然橡胶相似。    3）丁睛橡胶（NBR）一般含有丙烯腈，丙烯腈含量越高，耐油、耐热和耐磨性越好，但耐寒性则相反。    4）氯磺化聚乙烯橡胶（CSM）耐臭氧性、耐热性优异，耐候性、耐温性能良好，但压缩变形大，耐油性差。    5）丁基橡胶（IIR）。\n    6）氯丁橡胶（CR）.    7）氟硅橡胶（MFQ）。（3）合成纤维。目前国内外大量发展的主要有聚酰胺纤维、聚酯纤维及聚丙烯腈纤维三大类。    合成纤维具有强度高、比重小、耐磨和不霉不腐等特点，广泛用于制作衣料。（四）复合材料    1．复合材料组成、分类和特点    按基体材料类型可分为：有机材料基、无机非金属材料基和金属基复合材料三大类。    按增强体类型可分为：颗粒增强型、纤维增强型和板状增强型复合材料三大类。    按用途可分为结构复合材料与功能复合材料两大类。    以增强纤维类型分为碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料、有机纤维复合材料、复合纤维复合材料和混杂纤维复合材料等。    与普通材料相比，复合材料具有许多特性，具体表现在：    （1）高比强度和高比模量。    （2）耐疲劳性高。    （3）抗断裂能力强。    （4）减振性能好。    （5）高温性能好，抗蠕变能力强。    （6）耐腐蚀性好。    （7）复合材料还具有较优良的减摩性、耐磨性、自润滑性和耐蚀性等特点，而且复合材料构件制造工艺简单，表现出良好的工艺性能，适合整体成型。2．复合材料增强体    （l）纤维增强体。\n    在纤维增强体中，玻璃纤维是应用最为广泛的增强体。玻璃纤维具有成本低、不燃烧、耐热、耐化学腐蚀性好、拉伸强度和冲击强度高、断裂延伸率小、绝热性及绝缘性好等特点。    （2）颗粒增强体。    （3）其他增强体：    片状增强体。天然片状增强体的典型代表是云母；人造的片状增强体有玻璃、铝和银等。    天然增强体。3．复合材料基体（1）树脂基体。树脂基复合材料是复合材料中最主要的一类，通常称为增强塑料。    常用的热固性树脂基体有不饱和聚酯树脂，它以其室温低压成型的突出优点，使其成为玻璃纤维增强塑料用的主要树脂；环氧树脂，它广泛用作碳纤维复合材料及绝缘复合材料；酚醛树脂，它则大量用作摩擦复合材料。    热塑性树脂主要有通用型和工程型树脂两类。（2）金属基体。金属基复合材料主要有三类：颗粒增强、短纤维或晶须增强、连续纤维或薄片增强。多种金属及其合金可用作基体材料。主要有以下几种：铝合金、钛合金、镁合金、铜。    除此之外，还有金属间化合物，如镍铝化合物等。用金属间化合物作为基体材料制造复合材料提高韧性是一种有效的方法。（3）陶瓷基体。制作陶瓷基复合材料的主要目的是增加韧性。4．复合材料的应用（1）用玻璃纤维增强塑料得到的复合材料，俗称玻璃钢。玻璃纤维增强聚酚胺纤维的刚度、强度和减摩性好。（2）碳纤维增强酚醛树脂、聚四氟乙烯复合材料，常用作宇宙飞行器的外层材料。（3）石墨纤维增强铝基复合材料，可用于结构材料。（4）硼纤维增强铝合金的性能高于普通铝合金，甚至优于钛合金，此外，增强后的复合材料耐疲劳性能非常优越，比强度也高，且有良好的抗蚀性。\n（5）塑料—钢复合材料，主要是由聚氯乙烯塑料膜与低碳钢板复合而成，有单面塑料复合材料和双面塑料复合材料两种。塑料—钢复合材料的性能如下：    l）化学稳定性好，耐酸、碱、油及醇类的浸蚀，耐水性也好；    2）塑料与钢材间的剥离强度大于或等于 20MPa；    3）深冲加工时不剥离，冷弯120度不分离开裂；    4）绝缘性能和耐磨性能良好；    5）具有低碳钢的冷压力加工性能；    6） 加工温度在10－40℃之间为佳，在-10－60℃之间可长期使用，短时间使用可耐120℃。三、建筑安装工程常用材料（一）金属的型材、板材、管材和线材1．金属型材    （l）普通型钢。普通型钢主要用于建筑结构，如桥梁、厂房结构，但个别也用于粗大的机械构件。    普通型钢可分为冷轧和热轧两种，其中热轧最为常用。型材按其断面形状分为：圆钢、方钢、六角钢、角钢、槽钢、工字钢和扁钢等。型材的规格以反映其断面形状的主要轮廓尺寸来表示；圆钢的规格以其直径（mm）来表示；六角钢的规格以其对边距离（mm） 来表示；工字钢和槽钢的规格以其高×腿宽×腰厚（mm）来表示；扁钢的规格以厚度×宽度（mm）来表示。2．金属板材    （1）钢板。安装工程中常用钢板分为普通钢板（黑铁皮）、镀锌钢板（白铁皮）、塑料复合钢板和不锈耐酸钢板等常用钢板。\n    钢板规格表示方法为宽度×厚度×长度（mm）。钢板分厚板（厚度＞4mm）和薄板（厚度≤4mm）两种。    l）厚钢板。    厚钢板按钢的质量可分为普通钢厚钢板、优质钢厚钢板和复合钢厚钢板。    2）薄钢板。薄钢板按钢的质量可以分为普通薄钢板和优质薄钢板；按生产方法可分为热轧薄钢板和冷轧薄钢板。    3）钢带。钢带按钢的质量分为优质和普通两类，按轧制方法分为热轧和冷轧两类。    4）硅钢片。硅钢片也称矽钢片或硅钢薄板，按用途可以分为电机硅钢片和变压器硅钢片，变压器硅钢片中按轧制工艺又分为热轧和冷轧两种。    硅钢片主要用于电工器材的制造。例：厚钢板按钢的质量可分为（ ）。A. 普通钢厚钢板 B. 优质钢厚钢板 C.高级优质钢厚钢板  D. 复合钢厚钢板    E.特殊钢厚钢板答案：ABD（2）铝板。延展性能好，适宜咬口连接，耐腐蚀，且具有传热性能良好，在摩擦时不易产生火花的特性，所以铝板常用于防爆的通风系统。例：厚度大于（ ）称为厚钢板。\nA.  3mm     B. 4mm    C.  5mm   D.  10mm答案：B3．金属管材    （1）钢管。    l）无缝钢管。    ①除一般无缝钢管外，还有专用无缝钢管，主要有锅炉用无缝钢管、锅炉用高压无缝钢管、地质钻探用无缝钢管、石油裂化用钢管和不锈耐酸无缝钢管等。    ②锅炉用高压无缝钢管是用优质碳素钢和合金钢制造，质量比一般锅炉用无缝钢管好，可以耐高压和超高压，用于制造锅炉设备与高压超高压管道，用来输送高温、高压汽、水等介质或高温高压含氢介质。    ③地质钻探用无缝钢管用专用钢种D240、D250、D255…D295制造。    ④石油裂化用无缝钢管一般用合金结构钢制造。    ③不锈耐酸钢无缝钢管是用合金结构钢制造，它主要用于化工、石油和机械用管道的防腐蚀部位，用于输送强腐蚀性介质、低温或高温介质以及纯度要求很高的其他介质。    2）焊接钢管。焊接钢管分为黑铁管和镀锌管（白铁管）。按焊缝的形状可分为直缝钢管、螺旋缝钢管和双层卷焊钢管；按其用途不同又可分为水、煤气输送钢管；按壁厚分薄壁管和加厚管等。    ①直缝电焊钢管主要用于输送水、暖气和煤气等低压流体和制作结构零件等。    ②螺旋缝钢管。单面螺旋缝焊管用于输送水等一般用途，双面螺旋焊管用于输送石油和天然气等特殊用途。镀锌钢管的每米重量按下式计算：\nW=C［0.02466*（D-S）*S］例：03考题：某镀锌钢管，其黑管外径为108mm，黑管壁厚为8mm，镀锌钢管比黑管增加的重量因数为1．040，该镀锌钢管每米重量应为(    )。(钢的密度为7．85g／cm3，保留小数点后两位) A．18．88kg    B．20．52kg    C．21．34kg    D．22．16kg  答案： B 3）合金钢管。合金钢管用于各种加热炉工程，锅炉耐热管道及过热器管道等。合金钢具有高强度性，在同等条件下采用合金钢管可达到节省钢材的目的。但合金钢管的焊接都有特殊的工艺要求，焊后要对焊口部位采取热处理。（2）铸铁管。铸铁管的连接形式分为承插式和法兰式两种。（3）有色金属管。    l）铅及铅合金管。铅管其耐蚀性能强。铅管不宜在压力下使用。铅管的机械性能不高，但重量很重，是金属管材中最重的一种。    2）铜及铜合金。铜管的导热性能良好，适用工作温度在250℃以下，多用于制造换热器、压缩机输油管、低温管道、自控仪表以及保温拌热管和氧气管道等。    3）铝及铝合金管。铝管的特点是重量轻，不生锈，但机械强度较差，不能承受较高的压力，用于输送浓硝酸、醋酸、脂肪酸、过氧化氢等液体及硫化氢、二氧化碳气体。它不耐碱及含氯离子的化合物，如盐水和盐酸等介质。\n    4）钛及钛合金管。钛管具有重量轻、强度高、耐腐性强和耐低温等特点，常被用于其他管材无法胜任的工艺部位。4．金属线材    金属线材主要指普通低碳钢热轧圆盘条，从品种上来说还有电焊盘条、优质盘条等。5．其他金属材料    （1）钢筋混凝土结构用钢筋。    （2）轨钢。    l）重轨。每米重量大于24kg的钢轨叫重轨。按用途重轨又分为一般重轨和起重机钢轨两种。一般重轨主要用于铁道道轨，起重钢轨主要用于起重机轨道。    2）轻轨。每米重量小于24kg的钢轨叫轻轨。主要用于城市和矿山运输。（二）非金属管材    （l）混凝土管。混凝土管有预应力钢筋混凝土管和自应力钢筋混凝土管两种。主要用于输水管道，管道连接采取承插接口，用圆形截面橡胶圈密封。    （2）陶瓷管。陶瓷管分普通陶瓷管和耐酸陶瓷管两种。普通陶瓷管多用于建筑工程室外排水管道。耐酸陶瓷管耐腐蚀，用于输送除氯氟酸、热磷酸和强碱以外的各种浓度的无机酸和有机溶剂等介质。    （3）玻璃管。用于输送除氢氟酸、氟硅酸、热磷酸和热浓碱以外的一切腐蚀性介质和有机溶剂。    （4）玻璃钢管。玻璃钢管质量轻、隔音、隔热，耐腐蚀性能好，可输送氢氟酸和热浓碱以外的腐蚀性介质和有机溶剂。    （5）石墨管。主要用于高温耐腐蚀生产环境中石墨加热器所需管材。    （6）铸石管。多用于承受各种强烈磨损和强酸和碱腐蚀的地方。    （7）橡胶管。\n    （8）塑料管。塑料管常用的塑料管有硬聚氯乙烯（PVC）管、聚乙烯（PE）管、聚丙烯（PP）管和耐酸酚醛塑料管等。    l）硬聚氯乙烯管。    硬聚氯乙烯管材的安装采用承插、法兰、丝扣及焊接等方法。    2）软聚氯乙烯管。一般用于输送无机稀酸及稀碱液。    3）耐酸酚醛塑料管。它用于输送除氧化性酸（如硝酸）及碱以外的大部分酸类和有机溶剂等介质，特别能耐盐酸、低浓度及中等浓度硫酸的腐蚀。1、熟悉管件、阀门、法兰等常用材料的分类、性能及适用范围。2、熟悉电气材料、器材的分类、性能及适用范围。3、掌握安装工程量清单项目设置及工程量计算规则。第二节管道及设备常用附件和控制件一、常用管件和紧固件（一）螺纹连接管件螺纹连接管件分镀锌和不镀锌两种，一般均采用可锻铸铁制造。常用的螺纹连接管件有管接头，用于两根管子的连接与其他管件的连接；异径管（大小头），用于连接两根直径不同的管子；等径与异径三通、等径与异径四通，用于两根管子平面垂直交叉时的连接；活接头用于需经常拆卸的管道上。（二）法兰、螺栓及垫片法兰连接包括上下法兰、垫片及螺栓螺母三部分。1、法兰。法兰按照其结构形式和压力不同可分为以下几种：（1）平焊法兰。平焊法兰是中低压工艺管道最常用的一种。平焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa。例：在中低压工艺管道中，最常用的一种法兰结构形式为(   )。A．螺纹法兰   B．平焊法兰   C．高颈法兰   D．对焊法兰答案：B在中低压工业管道中，最常采用的法兰形式为(   \n)。A．平焊法兰   B．对焊法兰C．光滑式对焊法兰   D．凹凸式密封面对焊法兰答案：A（2）对焊法兰。对焊法兰又称为高颈法兰。它的强度大，不易变形，密封性能较好。对焊法兰分为以下几种形式：l）光滑式对焊法兰。2）凹凸式密封面对焊法兰。3）榫槽密封面对焊法兰。4）梯形槽式密封面对焊法兰。（3）管口翻边活动法兰。管口翻边活动法兰，多用于钢、铝等有色金属及不锈钢管道上，其优点是可以节省贵重金属，同时由于法兰可以自由活动，法兰穿螺丝时非常方便，缺点是不能承受较大的压力。适用于0.6MPa以下的管道连接。（4）焊环活动法兰。焊环活动法兰多用于管壁比较厚的不锈钢管以及不易于翻边的有色金属管道的法兰连接。其密封面有光滑式和榫槽式两种。（5）螺纹法兰。2、垫片（1）橡胶石棉垫。橡胶石棉垫是法兰连接用量最多的垫片，能适用于很多介质，如蒸汽、煤气、空气、盐水、酸和碱等。（2）橡胶垫。常用于输送低压水、酸和碱等介质的管道法兰连接。（3）缠绕式垫片。在石油化工工艺管道上被广泛利用。（4）齿形垫。常用于凹凸式密封面法兰的连接。齿形垫的材质有普通碳素钢、低合金钢和不锈钢等。（5）金属垫片。（6）塑料垫。塑料垫适用于输送各种腐蚀性较强管道的法兰连接。常用的塑料垫片有聚氯乙烯垫片、聚四氟乙烯垫片和聚乙烯垫片等。例：法兰连接中，能适用于多种介质、用量最多的法兰垫片为(   )。A；金属垫片   B．缠绕式垫片   C．橡胶垫片   \nD．橡胶石棉垫片答案：D常用于输送低压水、酸和碱等介质的管道法兰连接垫片为(   )。A．橡胶石棉垫片   B．橡胶垫片C．金属垫片   D．缠绕式垫片答案：B3、法兰用螺栓用于连接法兰的螺栓，有单头螺栓和双头螺栓两种，其螺纹一般都是三角形公制粗螺纹。（三）冲压管件和焊接管件施工使用的成品弯头分为冲压无缝弯头、冲压焊接弯头和焊接弯头三种。（四）吹扫接头吹扫接头（胶管活动接头），有以下两种连接形式：（1）接头的一端与胶管相连，另一端与丝扣阀相连。（2）接头的一端与胶管相连，另一端与钢管相连。（五）封头用于在管端起封闭作用的管件，有平盖形和椭圆形两种。（1）平盖封头。平盖封头适用于压力较低的管路。（2）椭圆形封头。也称之为管帽，适用于压力较大的低、中压管路。（六）凸台也称管嘴，是自控仪表在工艺管道上的一次性部件，用于连接主管和其他部件用。（七）盲板用于临时（永久）切断管道内介质的管件。根据法兰密封面的形式有：光滑面盲板、凸面盲板、梯形槽面盲板和8字盲板（也分为光滑面、凹凸面、梯形槽面三种）。二、常用控件阀门一般是由阀体、阀瓣、阀盖、阀杆及手轮等部件组成。（一）阀门型号及表示方法\n（1）阀门的型号表示方法：（2）类型代号用用汉语拼音字母表示。（3）传动方式代号用阿拉伯数字表示。（4）阀座密封或衬里材料用汉语拼音字母表示。（5）阀体材料代号用汉语拼音字母表示。（6）连接形式代号用阿拉伯数字表示。（7）阀门的类型命名以下几种形式在命名中均予省略：l）连接形式的“法兰”。2）结构形式。结构形式中闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”；截止阀、节流阀的“直通式”；球阀的“浮动”和“直通式’；蝶阀的“垂直板式”；隔膜阀的“屋脊式”；旋塞阀的“填料”和“直通式”；止回阀的“直通式”和“单瓣式”；安全阀的“不封闭”。3）阀座密封面材料。（8）型号和名称表示方法示例：l）电动机传动、法兰连接、明杆楔式双闸板、阀座密封面材料由阀体直接加工，公称压力0.1MPa，阀体材料为灰铸铁的闸阀，为Z942W－l电动楔式双闸板闸阀。2）手动、外螺纹连接、浮动直通式，阀座密封材料为氟塑料，公称压力4MPa，阀体材料为1Cr18Ni9Ti的球阀，为Q21F－40P外螺纹球阀。3）气动常开式、法兰连接、屋脊式、村里材料为村胶，公称压力0.6MPa，阀体材料为灰铸铁的隔膜阀，为G6K41J－6气动常开式衬胶隔膜阀。4）液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封面材料为铸铜，阀瓣密封面材料为橡胶，公称压力0.25MPa，阀体材料为灰铸铁的蝶阀，为D741X－2.5液动蝶阀。\n（二）各种阀门的结构及选用特点\n阀门的种类很多，但按其动作特点分为两大类，即驱动阀门和自动阀门。工程上管道与阀门的公称压力划分为：低压0＜P≤1.6MPa；中压1．6＜P≤10Pa；高压P＞10MPa。蒸汽管道P≥9MPa，工作温度≥500℃时升为高压。一般水、暖工程均为低压系统，大型电站锅炉及各种工业管道采用中压、高压或超高压系统。（1）截止阀。选用特点：结构比闸阀简单，制造、维修方便，也可以调节流量，应用广泛。但流阻力大，为防止堵塞和磨损，不适用于带颗粒和粘性较大的介质。（2）闸阀。选用特点：密封性能好，流体阻力小，开启、关闭力较小，也有一定调节流量的性能，并且能从阀杆的升降高低看出阀的开度大小，主要适合一些大口径管道上。（3）止回阀。又名单流阀或逆止阀。根据结构不同止回阀可分为升降式和旋启式。升降式的阀体与截止阀的阀体相同。升降式止回阀只能用在水平管道上，垂直管道应用旋启式止回阀，安装时应注意介质的流向，它在水平或垂直管路上均可应用。选用特点：一般适用于清洁介质，对于带固体颗粒和粘性较大的介质不适用。（4）旋塞阀。又称考克或转心门。选用特点：结构简单，外形尺寸小，启闭迅速，操作方便，流体阻力小，便于制造三通或四通阀门，可作分配换向用。但密封面易磨损，开关力较大。此种阀门不适用于输送高压介质（如蒸汽），只适用于一般低压流体作开闭用，不宜于作调节流量用。（5）节流阀。选用特点：阀的外形尺寸小巧，重量轻，该阀主要用于仪表调节和节流。制作精度要求高，密封较好。不适用于粘度大和含有固体悬浮物颗粒的介质。该阀可用于取样，公称直径小，一般在25mm以下。（6）安全阀。是一种安全装置，一般分为弹簧式和杠杆式两种。选用安全阀的主要参数是排泄量，排泄量决定安全阀的阀座口径和阀瓣开启高度。（7）减压阀。又称调压阀，用于管路中降低介质压力。常用的减压阀有活塞式、波纹管式及薄膜式等几种。选用特点：减压阀只适用于蒸汽、空气和清洁水等清净介质。在选用减压阀时要注意，不能超过减压阀的减压范围，保证在合理情况下使用。（8）疏水阀。又称疏水器。它的种类有浮桶式。恒温式、热动力式以及脉冲式等。例：闸阀与截止阀相比，其特点有(   )。A．水流阻力小   B．严密性好   C．无安装方向   D．用于调节流量答案：AC在一般管路上，常用截止阀的主要性能特点包括(   )。A．流体阻力小   B．可以用来调节流量C.安装时“低进高出”   \nD．可用于热水及高压蒸汽管路答案：BCD三、常用管道及设备附件（一）过滤器过滤器结构形式有Y型过滤器、锥形过滤器、直角式过滤器和高压过滤器，其主体材质有碳钢、不锈耐酸钢、锰钒钢、铸铁和可锻铸铁等。内部的过滤网有铜网和不锈耐酸钢丝网。（二）阻火器常用的阻火器有砾石阻火器、金属网阻火器和波形散热式阻火器。（三）视镜视镜又称为窥视镜，常用的有玻璃板式、三通玻璃板式和直通玻璃管式三种。（四）阀门操纵装置阀门操纵装置是为了在适当的位置能够操纵距离比较远的阀门而设置的一种装置。（五）套管套管分为柔性套管、刚性套管、钢管套管及铁皮套管等几种，前两种套管用填料密封，适用于穿过水池壁、防爆车间的墙壁等。后两种套管只适用于穿过一般建筑物楼层或墙壁不需要密封的管道。例：阻火器多安装在易燃、易爆气体的设备及管道的排空管上，常用的阻火器类型有(   )。A．泡沫阻火器   B．砾石阻火器C．金属网阻火器   \nD．波形散热式阻火器答案：BCD四、工程量清单项目设置及工程量计算规则（一）阀门l）各种形式补偿器（除方形补偿器外）、仪表流量计均按阀门安装；2）减压阀直径按高压侧计算；3）电动阀门安装包括电动机安装。例：在低压管道安装中，根据工程量清单计价规范规定，波形补：偿器的安装工程量计算规则为(   )。A．按法兰安装计算   B．按阀门安装计算C．按其在管道中所占长度计算   \nD．按方形补偿器安装计算答案：B（二）法兰l）单片法兰。焊接盲板和封头按法兰安装计算，但法兰盲板不计安装工程量；2）不锈钢、有色金属材质的焊环活动法兰按翻边活动法兰安装计算。例：根据工程量清单计价规范规定，可以按低压法兰安装计算工程量的有(   )。A．焊接盲板安装   B．法兰盲板安装C．焊接封头安装   D：焊接异径管安装答案：AC第三节常用低压电气器材一、绝缘导线\n（一）绝缘导线的型号表示法常用绝缘导线按其绝缘材料分为橡皮绝缘和聚氯乙烯绝缘；按线芯材料有铜线和铝线之分；按线芯性能又有硬线和软线之分。（二）绝缘导线的种类1、塑料绝缘导线（1）聚氯乙烯绝缘导线。分为铜芯和铝芯。铝芯绝缘导线型号为BLV，铜芯绝缘导线型号为BV。（2）聚氯乙烯加护套线。分为铜芯塑料护套线和铝芯塑料护套线，铜芯塑料护套线型号为BVV，铝芯塑料护套线型号为BLVV。（3）聚氯乙烯绝缘软线（也称塑料软线）。分为平行塑料绝缘软线和双绞塑料绝缘软线，平行塑料绝缘软线型号为RVB和双绞塑料绝缘软线型号为RVS。这种导线是供交流额定电压250V及以下室内日用电器连接线和作照明灯头线用。（4）丁腈聚氯乙烯复合物绝缘软线。分为双绞复合物软线和平行复合物软线，双绞复合物软线型号为RFS，平行复合物软线型号为RFB。2、橡皮绝缘导线（1）棉纱纺织橡皮绝缘线。它有铜芯和铝芯两种，铜芯导线型号为BX，铝芯导线型号为BLX。（2）玻璃丝纺织橡皮和绝缘导线。这种导线有铜芯和铝芯两个品种，型号分别为BBX和BBLX。（3）氯丁橡皮绝缘线。这种绝缘导线有铜芯、铝芯两个品种，型号分别为BXF和BLXF。（三）常用绝缘导线的选用选择绝缘导线截面应考虑如下问题：（1）绝缘导线的机械强度。（2）绝缘导线的允许载流量。绝缘导线的温度是由绝缘导线中所通过的电流、环境温度、太阳照射以及散热情况（穿管、明敷散热条件则不一样）等等诸如因素决定的。（1）绝缘导线的机械强度。（2）绝缘导线的允许载流量。例：某塑料绝缘铜芯导线标称截面积为10mm2，在空气中敷设，其长期负载下的允许载流量应为(   \n)。A．50A   B：70A   C．85A   D．110A答案：C某线路长期负载下的载流量为70A，导线型号为BVR，其标称截面积应为(   )。A．6mm2   B．8mm2C．10mm2   D．16mm2答案：B二、电缆（一）电缆的分类及型号表示法1、电缆分类电缆按其构造及作用的不同，可分为电力电缆、控制电缆、电话电缆、射频同轴电缆、移动式软电缆等。按电压可分为低压电缆（小于1kV）、高压电缆，工作电压等级有500V和l、6及10kV等。2、电缆的型号表示法电缆型号的内容包含有：用途类别、绝缘材料、导体材料、销装保护层等。一般型号表示如下：\n在实际建筑工程中，一般优先选用交联聚乙烯电缆，其次用不滴油纸绝缘电缆，最后选普通油浸纸绝缘电缆。当电缆水平高差较大时，不宜使用粘性油浸纸绝缘电缆。工程中直埋电缆必需选用铠装电缆。（二）几种常用电缆及其特性1．铜芯导体电力电缆2．交联聚乙烯绝缘电力电缆3．聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆例：在实际建筑工程中，一般优先选用的电缆应为(   )。A．不滴油纸绝缘电缆   B．普通油浸纸绝缘电缆C.PVC铠装绝缘电缆   D．交联聚乙烯绝缘电缆答案：D三、常用低压控制和保护电器低压电器指电压在500V以下的各种控制设备、继电器及保护设备等。工程中常用的低压电器设备有刀开关、熔断器、低压断路器、接触器、磁力启动器及各种继电器等。\n（一）刀开关刀开关是最简单的手动控制设备，其功能是不频繁的接通电路。根据闸刀的构造，可分为胶盖刀开关和铁壳刀开关两种。（1）胶盖刀开关。刀开关的主要特点是容量小，常用的有15A、30A，最大为60A；没有灭弧能力，容易损伤刀片，只用于不频繁操作，构造简单，价格低廉。（2）铁壳刀开关。铁壳刀开关的主要特点是：有灭弧能力；有铁壳保护和联锁装置（即带电时不能开门），所以操作安全；有短路保护能力；只用在不频繁操作的场合。铁壳刀开关容量选择一般为电动机额定电流的3倍。（二）熔断器\n熔断器用来防止电路和设备长期通过过载电流和短路电流，是有断路功能的保护元件。它由金属熔件（熔体、熔丝）、支持熔件的接触结构组成。（1）瓷插式熔断器。（2）螺旋式熔断器。常用于配电柜中。（3）封闭式熔断器。这种熔断器常用在容量较大的负载上作短路保护。大容量的能达到1kA。（4）填充料式熔断器。这种熔断器是我国自行设计的，它的主要特点是具有限流作用及较高的极限分断能力。所以这种熔断器用于具有较大短路电流的电力系统和成套配电的装置中。（5）自复熔断器。（6）熔丝的选择。选择熔丝的方法是对于照明等冲击电流很小的负载，熔体的额定电流等于或稍大于电路的实际工作电流。例：填充料式熔断器的主要特点包括(   )。A．具有限流作用   B．具有较高的极限分断能力C．断电时间短   D．灭弧能力不强答案：ABC（三）低压断路器低压断路器曾称自动开关或空开。它除具有全负荷分断能力外，还具有短路保护、过载保护和失欠电压保护等功能，并且具有很好的灭弧能力。常用作配电箱中的总开关或分路开关。低压断路器不宜频繁操作，适宜作照明配电箱内或其他各种不频繁操作的控制设备。例：低压断路器的保护功能包括(   )。A．短路保护   B．漏电保护   C．过载保护   D．失欠电压保护答案：ACD（四）接触器\n接触器也称为电磁开关，它是利用电磁铁的吸力来控制触头动作的。接触器按其电流可分为直流接触器和交流接触器两类，在工程中常用交流接触器。接触器主要技术数据有额定电压、额定电流（均指主触头）、电磁线圈额定电压等。应用中一般选其额定电流大于负载工作电流，通常负载额定电流为接触器额定电流的70％－80％。交流接触器用符号CJ表示。其型号例如：CJ12－B40／3其中 12是设计序号，B是有栅片灭弧，容量40A，三极。交流接触器的主要特点如下。（1）它是用按钮控制电磁线圈的，电流很小，控制安全可靠。当环境潮湿时，可选用电磁线圈电压为36V的安全电压进行控制。（2）电磁力动作迅速，可以频繁操作。如建筑工地的搅拌机、起重机等常用接触器控制电动机负荷运行。（3）可以用附加按钮实现多处控制一台电动机或遥控功能。（4）具有失电压或欠电压保护作用，当电压过低时，电磁线圈吸力变小，拉力弹簧使衔铁和拉杆动作，接触器自动断电。（五）磁力起动器磁力起动器由接触器、按钮和热继电器组成。热继电器是一种具有延时动作的过载保护器件，热敏元件通常为电阻丝或双金属片。另外为避免由于环境温度升高造成误动作，热继电器还装有温度补偿双金属片。磁力起动器型号用符号QC表示。例如：QC10－3／6含义是磁力起动器，设计序号\n10系列，容量20A，保护式，不可逆运行（即只有单方向运行），有热继电器保护。低压控制电器直接控制主电路，都有一定的灭弧能力。通常采用的灭弧的方法有以下几种：（l）磁吹式灭弧。它由磁吹线圈、引弧角和导弧磁夹板等组成。磁吹法在交、直流电路中都能用。（2）栅片灭弧。工程中常用的低压电器多用栅片灭弧法。（六）家用漏电保护器1、家用漏电保护器的种类及选用（1）家用漏电保护器的种类。漏电保护器按结构、工作原理分为电子式漏电保护器和电磁式漏电保护器。家庭用的漏电保护器多为电子式漏电保护器。（2）家用漏电保护器的选用。l）家用漏电保护器的产品型式主要有电磁式和电子式。家用的一般选用带过压保护功能的电子式。它兼有防止电网电压过高而烧毁家用电器事故的作用。2）漏电保护器的额定电流，应大于用户最大负荷电流的1．5倍以上，并应考虑家用电器增加的可能性。家庭一般选用10A或20A的保护器即可。3）额定漏电动作电流是保护器的一个重要参数。家用漏电保护器应实现直接接触保护，其额定漏电动作电流值不应大于30mA。2、家用漏电保护器的安装（1）漏电保护器应安装在进户线小配电盘上或照明配电箱内。安装在电度表之后，熔断器（或胶盖刀闸）之前。对于电磁式漏电保护器，也可装于熔断器之后。（2）所有照明线路导线，包括中性线在内，均须通过漏电保护器，且中性线必须与地绝缘。（3）电源进线必须接在漏电保护器的正上方、即外壳上标有“电源”或“进线”端；出线均接在下方，即标有“负载”或“出线”端。（4）安装漏电保护器后，不能拆除单相闸刀开关或瓷插、熔丝盒等。\n第三讲  切割与焊接常用知识一.内容提要这节课主要介绍第二章第一节切割与焊接、第二节焊接接头、坡口及组对和第三节常用焊接设备及材料。二.重点.难点熟悉安装工程常用的焊接施工工艺及相关规范的基本内容；常用切割方法的特点及应用范围；焊接方法的分类、特征及选择。三.内容讲解大纲要求：熟悉安装工程常用的焊接施工工艺及相关规范的基本内容。第二章 施工技术基础知识   本章考核知识点有：   (1)安装工程常用的切割、焊接、防腐、保温、隔热施工工艺及相关规范的基本内容。   (2)脱脂、酸洗、钝化、预膜、金属热处理的作用和方法。   (3)吊装、施工工程检验的基本工序、工艺流程。   (4)相应的工程量计算规则。双代号网络图、单代号网络图的绘制，时间参数的计算。   本章在2003年考试中有22题，占25．5分；2004年占20题，共23分。2005年的考核重点有：   (1)工程常用切割方法：火焰切割、电弧切割和冷切割，其特点及应用范围。焊接方法可分为三大类：熔化焊、压力焊和钎焊，要掌握其分类、特征、选择及分类代号。   (2)热处理的概念、意义，焊前预热、焊后热处理、整体热处理的作用、一般要求和加热方法。工程施工质量检验的内容和方法。       (3)脱脂的应用范围、脱脂剂的种类、脱脂方法及质量检验方法。酸洗的要求、应用范围及常用的方法。钝化及钝化常用的方法。   (4)绝热的种类、目的、范围、结构形式及施工方法；锈蚀的种类、除锈的目的和方法；涂料的组成、作用、分类；衬里、喷涂工程的分类、特性、施32212序；绝热、防腐工程量计算规则和工程量计算方法。   (5)吊装方案的确定，起重设备的选择，起重机数量的确定，机械化和半机械化吊装常用方法及适用场合。   (6)施工工程质量检验的意义、内容和方法；金属材料检验的内容和方法；设备和管道。   (7)安装质量的检验；焊接质量的检验内容、方法、特点和应用范围。   (8)双代号网络图、单代号网络图的绘制，时间参数的计算。第一节 切割与焊接    一、切割    按照金属切割过程中加热方法的不同大致可以把切割方法分为火焰切割、电弧切割和冷切割三类。    （一）火焰切割    按加热气源的不同，分为以下几种：    1、气割    2、液化石油气切割    气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气。    气割过程是预热—燃烧—吹渣过程，但并不是所有金属都能满足这个过程的要求，只有符合下列条件的金属才能进行气割：\n    （1）金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点；    （2）气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点；    （3）金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应；    （4）金属的导热性不应太高；    （5）金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。    符合上述条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢以及钛等。    3、氢氧源切割    4、氧熔剂切割例：可以用气割方法切割的金属材料包括(    )。   A．低碳钢    B．中碳钢    C.钛    D．铝   答案：ABC（二）电弧切割    电弧切割接生成电弧的不同可分为：等离子弧切割、碳弧气割。    1、等离子弧切割    等离子弧切割过程不是依靠氧化反应，而是靠熔化来切割材料，因而比氧化切割方法的适用范围大得多，能够切割绝大部分金属和非金属材料。    等离子弧切割方法除一般型外，派生的型式有水再压缩等离子弧切割、空气等离子弧切割或水再压缩空气等离子弧切割方法。一般型等离子弧切割可采用转移型电弧或非转移型电弧。非转移型电弧适宜于切割非金属材料，切割金属材料通常采用转移型电弧。    2、碳弧气割    电弧切割的适用范围及特点为：    （1）对焊缝进行清根，生产效率高，尤其对在仰焊和立焊位置进行焊缝清根。    （2）用来加工焊缝坡口，特别适用于开U形坡口。    （3）使用方便，操作灵活。    （4）清除不合格焊缝中的缺陷，然后进行修复。也可以清理铸件的毛边、飞刺、浇铸冒口及铸件中的缺陷。    （5）加工多种不能用气割加工的金属，如铸铁、高合金钢、铜和铝及其合金等，对有耐腐蚀要求的不锈钢一般不采用此种方法切割。    （6）设备、工具简单，操作使用安全。    （7）利用碳弧气割切割方法可能产生的缺陷有夹碳、粘渣、铜斑、割槽尺寸和形状不规则等。（三）冷切割    切割后工件相对变形小的切割方法有：    1、激光切割    2、水射流切割例：某铸件存在缺陷，需进行清除修复，该缺陷的清除方法宜采用(    )。   A．气割    B．氢氧源切割    C。水射流切割    D．碳弧气割答案：D    二、焊接    按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点，可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。（一）熔化焊    1、气焊\n    气焊主要应用于薄钢板、低熔点材料（有色金属及其合金）、铸铁件和硬质合金刀具等材料的焊接，以及磨损、报废车件的补焊、构件变形的火焰矫正等。    2、电弧焊    手工电弧焊可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。另外由于电弧焊设备轻便，搬运灵活，可以在任何有电源的地方进行焊接作业。适用于各种金属材料、各种厚度和各种结构形状的焊接。    埋弧焊一般只适用于平焊位置，不适于焊接厚度小于 1mm的薄板。由于埋弧焊熔深大，生产率高，机械化操作的程度高，因而适于焊接中厚板结构的长焊缝。埋弧焊能焊的材料已从碳素结构钢发展到低合金结构钢、不锈钢、耐热钢等以及某些有色金属，如镍基合金、钛合金和铜合金等。例： 在电弧焊中，具有熔深大、生产率高、机械化程度高，适宜于焊接中厚板结构的长 焊缝，此种焊接方法为(    )。   A．等离子弧焊    B．压力焊    C．钎焊    D．埋弧焊   答案：D    3、气电焊    用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气电焊。    气电焊通常按照电极是否熔化和保护气体不同，分为不熔化极（钨极）惰性气体保护焊和熔化极气体保护焊，氧化混合气体保护焊、CO2气体保护焊和管状焊丝气体保护焊。从被焊件材质上看，CO2气体保护焊可以焊接碳钢和低合金钢；从焊接位置上看，可以进行全位置焊接，也可以进行平焊、横角焊及其他空间位置的焊接。    钨极惰性气体保护焊可用于几乎所有金属和合金的焊接，但由于其成本较高，通常多用于焊接铝、镁、钛和铜等有色金属，以及不锈钢和耐热钢等。    钨极惰性气体保护焊所焊接的板材厚度范围，从生产率考虑以3mm以下为宜。对于某些黑色和有色金属的厚壁重要构件（如压力容器及管道），为了保证高的焊接质量，也采用钨极惰性气体保护焊。熔化极气体保护除具备不熔化极气体保护焊的主要优点（可进行各种位置的焊接；适用于有色金属、不锈钢、耐热钢、碳钢、合金钢绝大多数金属的焊接）外，同时也具有焊接速度较快，熔敷效率较高等优点。    4、等离子弧焊等离子弧广泛应用于焊接、喷涂和堆焊。能够焊接更细、更薄（如 1mm以下极薄金属的焊接）的工件 。    5、电渣焊电渣焊可以焊接各种碳素结构钢、低合金高强度钢、耐热钢和中合金钢，现已广泛应用于锅炉、压力容器、重型机械、冶金设备和船舶等的制造中。另外，用电渣焊可进行大面积堆焊和补焊。    6、激光焊    激光焊可以焊接各种金属材料和非金属材料如碳钢、硅钢、铝和钛等金属及其合金、钨、钼等难熔金属及异种金属以及陶瓷、玻璃和塑料等。特别适于焊接微型、精密、排列非常密集、对热敏感性强的工件，适于焊接厚度小于0.5mm的薄板、直径小于0.6mm的金属丝。    7、电子束焊电子束焊设备复杂，价格贵，使用维护要求高；焊件装配要求高，尺寸受真空室大小限制；需防护X射线。电子束焊可以用来焊接绝大多数金属及合金以及要求变形小、质量高的工件等。目前电子束焊已广泛应用于精密仪器、仪表和电子工业等。（二）压力焊    1、电阻焊\n    电阻焊方法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊和对焊。点焊适用于可以采用搭接、接头不要求气密、厚度小于3 mm的冲压、轧制的薄板构件。缝焊广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱的薄板焊接。凸焊主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件。板件凸焊最适宜的厚度为0．5－4mm。    2、超声波焊    超声波焊接原则上适于焊接大多数热塑性塑料。（三）钎焊    1、火焰钎焊    火焰钎焊适于碳素钢、铸铁以及铜及其合金等材料的钎焊。氧乙炔焰是常用的火焰。    2、电阻钎焊    电阻钎焊分为直接加热及间接加热两种方式。间接加热电阻钎焊适宜于热物理性能差别较大和厚度差别较大焊件的钎焊。    3、感应钎焊感应钎悍的特点是加热快、效率高、可进行局部加热，且容易实现自动化。按照保护方式可以分为空气中感应钎焊、保护气体中感应钎焊和真空中感应钎焊。：例：可用于几乎所有金属和合金的焊接，特别适用于焊接有色金属、不锈钢和耐热钢，其焊接板材厚度在3mm以下为宜，此种焊接方法为(    )。 A．埋弧焊    B．C02气体保护焊 C．钨极惰性气体保护焊    D．钎焊答案：C在焊接方法分类中，属于熔化焊的有(    )。   A．电阻焊    B．气电焊    C．等离子弧焊    D．电子束焊答案：BC第二节 焊接接头、坡口及组对一、焊接接头的分类方法及基本类型  （一）焊接接头的分类方法    焊接接头由焊缝、熔合区、热影响区及其相邻的母材组成。焊接接头主要起两方面作用，一是连接作用，二是传力作用。（二）焊接接头的基本类型    按焊接方法不同，焊接接头可以分为熔焊接头、压焊接头和钎焊接头三大类。焊接接头的基本类型可归纳为5种，即对接接头、T形（十字）接头、搭接接头、角接接头和端接接头。\n    上述五类接头基本类型都适用于熔焊，一般压焊（高频电阻焊除外），都采用搭接接头，个别情况才采用对接接头；高频电阻焊一般采用对接接头，个别情况才采用搭接接头。钎焊连接的接头也有多种形式，一种分类方法将其分为四种，即搭接接头，T形接头，套接接头，舌形与槽形接头。例：在下述焊接接头构造形式中，属于基本类型的有(    )。   A．T形接头    B．盖板接头    C．搭接接头    D．套管接头   答案：AC二、熔焊接头与坡口    对接接头是熔焊中受力比较理想的接头形式，为保证焊接质量、减少焊接变形和焊接材料消耗，需把被焊工件的边缘加工成各种形式的坡口，进行坡口对焊。    熔焊接头的坡口根据其形状的不同，可分为基本型、混合型和特殊型三类。    基本型坡口主要有以下几种：I形坡口；V形坡口；单边V形坡口；U形坡口；J形坡口等。    特殊型坡口主要有卷边坡口；带垫板坡口；锁边坡口；塞、槽焊坡口等。三、焊接接头的选择原则    为正确合理的选择焊接接头的类型、坡口形状和尺寸，主要应综合考虑以下几个方面：    （1）设计要求：保证接头满足使用要求；    （2）焊接的难易与焊接变形：焊接容易实现，变形能够控制；    （3）焊接成本：接头准备和实际焊接所需费用低；    （4）施工条件：制造施工单位具备完成施工要求所需的技术、人员和设备条件。 四、管材的坡口与组对  （一）管材的坡口    1、管材的坡口    管材的坡口有以下几种形式：I形坡口、V形坡口和U形坡口。    （1）I形坡口。I形坡口适用于管壁厚度在3.5mm以下的管口焊接。    （2）V形坡口。V形坡口适用于中低压钢管焊接，坡口根部有钝边，其厚度为2mm左右。    （3）U形坡口。U形坡口适用于高压钢管焊接。    2、坡口的加工方法\n    坡口的加工方法一般有以下几种：    （1）低压碳素钢管公称直径等于或小于 50mm的，采用手提砂轮磨坡口；直径大于50mm的，用氧乙炔切割坡口，然后用手提砂轮机打掉氧化层并打磨平整；    （2）中压碳素钢管、中低压不锈耐酸钢管和低合金钢管以及各种高压钢管，用车床加工坡口；    （3）有色金属管，用手工挫坡口。（二）接头组对    焊接前手工清理坡口毛刺，管件坡口用砂布打光。不锈钢管焊缝两侧分别涂 100mm长白垩粉，并用丙酮洗净油污。铬钼钢管管壁厚≥6mm时，焊前应当预热。铜、铝管用砂布打去坡口内外氧化膜，用丙酮清洗，氧乙炔预热。（三）焊接方式    焊接方式，无论是气焊或电弧焊接，按其操作位置不同，焊接的结构形式可分为平焊、立焊、横焊和仰焊四种情况。钢管焊接的结构形式为对接焊及角接焊，即在一个焊口中往往平、立、横、仰四种方式都用到。例：在管道焊接中，当管壁厚度小于3．5mm时，其坡口形式应为(    )。   A．I形坡    B．V形坡   C。U形坡    D．Y形坡口答案：A焊接接头构造形式中的盖板接头、套管接头、塞焊接头，其实质上应属于变形的(    )。   A．对接接头    B．搭接接头    C．角接接头    D．端接接头答案：B第三节 常用焊接设备及材料一、焊接材料（一）手工电弧焊焊接材料    1、焊条的组成\n    焊条就是涂有药皮的供电弧焊使用的熔化电极。它是由药皮和焊芯两部分组成。    （l）焊芯。焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能；二是焊芯本身熔化为填充金属与母材金属熔合形成焊缝。    用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢钢丝、合金结构钢钢丝和不锈钢钢丝三类。    （2）药皮。压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。在光焊条外面涂一层由各种矿物等组成的药皮，能使电弧燃烧稳定，焊缝质量得到提高。    药皮中要加入一些还原剂，使氧化物还原，以保证焊缝质量。    由于电弧的高温作用，焊缝金属中所含的某些合金元素被烧损（氧化或氮化），这样会使焊缝的机械性能降低。通过在焊条药皮中加人铁合金或纯合金元素，使之随着药皮的熔化而过渡到焊缝金属中去，以弥补合金元素烧损和提高焊缝金属的机械性能。    改善焊接工艺性能使电弧稳定燃烧、飞溅少、焊缝成形好、易脱渣和熔敷效率高。    总之，药皮的作用是保证焊缝金属获得具有合乎要求的化学成分和机械性能，并使焊条具有良好的焊接工艺性能。例：为防止焊接过程中合金元素的烧损，应在电焊条的药皮中加入的成分为(    )。   A．氧化剂    B．还原剂    C．酸性氧化物    D．碱性氧化物   答案：B    2、焊条的分类    （l）按焊条的用途分：    l）低碳钢和低合金高强度钢焊条（简称结构钢焊条）。    2）不锈钢焊条。    3）堆焊焊条。    4）低温钢焊条。    5）铸铁焊条。\n    6）镍及镍合金焊条。    7）铜及铜合金焊条。    8）铝及铝合金焊条。（2）按焊条药皮熔化后的熔渣特性分：    l）酸性焊条。    一般用于焊接低碳钢和不太重要的钢结构。    2）碱性焊条。    碱性熔渣的脱氧较完全，又能有效地消除焊缝金属中的硫，合金元素烧损少，所以焊缝金属的机械性能和抗裂性均较好，可用于合金钢和重要碳钢结构的焊接。    3、焊条的选用    通常应根据组成焊接结构钢材的化学成分、机械性能。焊接性和工作环境（有无腐蚀介质、高温或是低温）等要求，以及焊接结构的形状。受力情况和焊接设备（是否有直流电焊机）等方面进行综合考虑，以决定选用哪种焊条。在选用焊条时应注意下列原则：    （l）焊件的机械性能、化学成分。低碳钢、中碳钢和低合金钢可按其强度等级来选用相应强度的焊条。    在焊条的强度确定后再决定选用酸性还是碱性焊条时，主要决定于焊接结构具体形状的复杂性，钢材厚度的大小，焊件载荷的情况（静载还是动载）和钢材的抗裂性以及得到直流电源的难易等。一般来说，对于塑性、冲击韧性和抗裂性能要求较高，低温条件下工作的焊缝都应选用碱性焊条；当受某种条件限制而无法清理低碳钢焊件坡口处的铁锈。油污和氧化皮等脏物时，应选用对铁锈、油污和氧化皮敏感性小和抗气孔性能较强的酸性焊条。    异种钢的焊接如低碳钢与低合金钢、不同强度等级的低合金钢焊接，一般选用与较低强度等级钢材相匹配的焊条。    （2）焊件的工作条件及使用性能。珠光体耐热钢一般选用与钢材化学成分相似的焊条，或根据焊件的工作温度来选取。    （3）简化工艺、提高生产率和降低成本。\n例：焊接低、中碳钢和低合金钢构件时，当其受力情况复杂时，宜选用焊条是(    )。   A．与钢材强度相等的焊条    B．比钢材强度高一级的焊条   C．比钢材强度低一级的焊条    D．与钢材化学成分相同的焊条   答案：C在焊接过程中，应选用碱性焊条的条件和要求是(    )。   A．塑性、冲击韧性要求高    B．抗裂性能要求高   C．高温条件下工作的焊缝    D．低温条件下工作的焊缝   答案：ABD    4、焊接参数的选择方法    电弧焊的焊接参数主要有焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接层数、电源种类及极性等。    （1）焊条直径的选择。焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头型式、焊缝位置及焊接层次等因素。在不影响焊接质量的前提下，为了提高劳动生产率，一般倾向于选择大直径的焊条。    （2）焊接电流的选择。主要根据焊条类型、焊条直径、焊件厚度、接头型式、焊缝空间位置及焊接层次等因素来决定，其中，最主要的因素是焊条直径和焊缝空间位置。    （3）电弧电压的选择。电弧电压是由电弧长来决定。电弧长，则电弧电压高；电弧短，则电弧电压低。    （4）焊接层数的选择。在中、厚板焊条电弧焊时，往往采用多层焊。    （5）电源种类和极性的选择。直流电源，电弧稳定，飞溅小，焊接质量好，一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度结构的焊接上。其他情况下，应首先考虑用交流焊机。    一般情况下，使用碱性焊条或薄板的焊接，采用直流反接；而酸性焊条，通常选用正接。例：在焊接过程中，一般情况下当使用碱性焊条或对薄板焊接时，其电源种类及极性接法应为(    )。   A.直流反接    B．直流正接    C．交流反接    D．交流正接\n答案：A（二）碳弧刨割条    工作时只需交、直流弧焊机，不用空气压缩机。（三）埋弧焊焊接材料    1、焊丝    根据所焊金属材料的不同，埋弧焊用焊丝有碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝。高合金钢焊丝、各种有色金属焊丝和堆焊焊丝。按焊接工艺的需要，除不锈钢焊丝和有色金属焊丝外，焊丝表面均镀铜，以利于防锈并改善导电性能。    同一电流使用较小直径的焊丝时，可获得加大焊缝熔深、减小熔宽的效果。当工件装配不良时，宜选用较粗的焊丝。    2．焊剂    埋弧焊焊剂按用途分为钢用焊剂和有色金属用焊剂，按制造方法分为熔炼焊剂、烧结焊剂和陶质焊剂。    （1）焊剂应满足下列基本要求：     l）具有良好的冶金性能。     2）具有良好的工艺性能。    （2）焊剂的分类。埋弧焊焊剂除按其用途分为钢用焊剂和有色金属用焊剂外，通常还按制造方法、化学成分、化学性质和颗粒结构等分类。    l）按制造方法分为：熔炼焊剂、烧结焊剂和陶质焊剂。    2）按化学成分分为：碱性焊剂、酸性焊剂和中性焊剂。    （3）焊剂和焊丝的选配。    低碳钢的焊接可选用高锰高硅型焊剂，配合H08MnA焊丝，或选用低锰、无锰型焊剂配H08MnA和H10MnZ焊丝。低合金高强度钢的焊接可选用中锰中硅或低锰中硅型焊剂配合与钢材强度相匹配的焊丝。\n    耐热钢、低温钢、耐蚀钢的焊接可选用中硅或低硅型焊剂配合相应的合金钢焊丝。铁素体、奥氏体等高合金钢，一般选用碱度较高的熔炼焊剂或烧结、陶质焊剂，以降低合金元素的烧损及掺加较多的合金元素。二、焊接设备 （一）气焊设备    气焊设备包括氧气瓶、乙炔发生器（或溶解乙炔瓶）以及回火保险器等；气焊工具包括焊炬、减压器以及胶管等。    焊炬按气体的混合方式分为射吸式焊炬和等压式焊炬两类；按火焰的数目分为单焰和多焰两类；按可燃气体的种类分为乙炔用、氢用和汽油用等；按使用方法分为手工和机械两类。    射吸式焊炬也称为低压焊炬，它适用于低压及中压乙炔气（0.001－0.1MPa），目前国内应用较多。等压式焊炬仅适用于中压乙炔气。（二）埋弧焊设备    埋弧焊设备由焊接电源、埋弧焊机和辅助设备构成。    埋弧焊电源可以用交流、直流或交直流并用。埋弧焊机按其自动化程度可分为半机械化（半自动）焊机和机械化（自动）焊机；按用途可分为通用和专用焊机；按电弧自动调节方式可分为等速送丝和均匀调节式焊机；按焊丝数目可分为单丝、双丝和多丝焊机；按行走机构形式可分为小车式、门架式和伸缩臂式等。    常用的机械化埋弧焊机有等速进丝和变速进丝两种，一般由机头、控制箱、导轨（或支架）组成。（三）CO2气体保护焊设备    半自动CO2气体保护焊设备主要由焊接电源、供气系统、送丝机构和焊枪等组成。    供气系统主要由CO2气瓶及预热器、干燥器以及气体流量计、减压器和气阀等部件组成。干燥器分为高压（气体未减压前进行干燥）和低压（气体经减压后进行于燥）两种，其主要作用是吸收CO2气体中的水分和杂质。通常，气路中只接高压干燥器。    半自动焊的送丝方式有推进式、拉丝式、推拉式和加长推丝式四种，目前应用最多的是推进式送丝系统。\n    CO2气体保护焊设备还应有控制系统。（四）惰性气体保护焊设备    手工惰性气体保护焊设备包括焊枪、焊接电源与控制装置、供气和供水系统四大部分。（五）等离子弧焊设备    等离子弧焊设备主要包括焊接电源、控制系统、焊枪、气路系统和水路系统。（六）电阻焊设备    电阻焊设备是指采用电阻加热原理进行焊接操作的一种设备，由机械装置、供电装置和控制装置等组成。第四讲  热处理、质量检验、脱脂、酸洗和预膜一.内容提要这节课主要介绍第二章第四节热处理、第五节工程施工质量检验和第六节吹扫、清洗、脱脂、酸洗、钝化和预膜。二.重点.难点熟悉金属热处理的作用和方法。掌握脱脂的应用范围、脱脂剂的种类、脱脂方法及质量检验方法；酸洗的要求、应用范围及常用的方法；钝化及钝化常用的方法。施工工程质量检验的意义、内容和方法；金属材料、设备和管道检验的内容和方法；焊接质量的检验内容、方法、特点和应用范围。三.内容讲解大纲要求1、熟悉通用安装工程施工的基本工序、工艺流程。2、熟悉安装工程常用的脱脂、酸洗等施工工艺相关规范的基本内容。第四节 热 处 理    一、概述    热处理是通过加热和冷却固态金属的操作方法来改变其内部组织结构，并获得所需金属的物理、化学和力学性能的一种工艺。    热处理的方法很多，但任何一种热处理都是由加热、保温和冷却三个阶段组成的。    通过热处理工艺可使焊接残余应力松弛、淬硬区软化，改善内部组织结构，降低含氢量，提高耐腐蚀性、冲击韧性、蠕变极限等。    二、常用热处理方法    安装工程施工中的热处理一般分为焊前预热和焊后热处理两部分。    （一）焊前预热    对焊件进行焊前预热，可防止或减少应力的产生。预热的作用在于提高焊接接头温度，减少焊缝金属与母材间的温差，降低焊缝冷却速度，控制钢材组织转变，避免在热影响区中形成脆性马氏体，减轻局部硬化，改善焊缝质量，同时由于预热减缓熔池冷却速度，有利于排气、排渣，故可减少气孔、夹渣等缺陷。    焊件是否需要预热以及预热温度是多少，应根据钢材的化学成分（淬硬性）、板厚、容器的结构刚性、焊接形式、焊接方法和焊接材料及环境温度等因素综合考虑。\n通常情况下，当环境温度低于0℃时，一般除有色金属外，都应进行适当预热。对35#、45#钢预热温度可选用150－250℃；含碳量再增高或工件刚性很大时，可将预热温度提高到250－400℃；局部预热的加热范围为焊口两侧150－200mm。对黄铜焊接时，当壁厚为5－15mm，其预热温度为400－500℃；壁厚大于15mm时，预热温度升高到550℃。    （二）焊后热处理    安装工程施工中，常遇到的焊后热处理过程主要有退火、回火、正火及淬火工艺。    1、钢的退火工艺    根据钢材的加热温度、保持时间及冷却状况可分为完全退火、不完全退火、去应力退火三种。    （1）完全退火。其目的是细化组织、降低硬度。改善加工性能及去除内应力。完全退火适用于中碳钢和中碳合金钢的铸、焊、轧制件等。    （2）不完全退火。其目的是降低硬度、改善切削加工性能、消除内应力。常用于工具钢工件的退火。（3）去应力退火。其目的是为了去除由于形变加工、机械加工、铸造、锻造、热处理及焊接等过程中的残余应力。例：根据钢材的加热温度、保持时间及冷却状况，可将退火工艺分为(    )。   A．完全退火    B．不完全退火    C．去氢退火    D．去应力退火   答案：ABD    2、钢的正火工艺    正火是将钢件加热到临界点Ac3或A cm以上适当温度，保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体基体组织的热处理工艺。其目的是消除应力、细化组织、改善切削加工性能及淬火前的预热处理，也是某些结构件的最终热处理。在可能情况下，应优先考虑正火处理。    3、钢的淬火工艺淬火是将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定范围内发生马氏体不稳定组织结构转变的热处理工艺。其目的是为了提高钢件的硬度、强度和耐磨性，多用于各种工模具、轴承、零件等。    4、钢的回火工艺    其目的是调整工件的强度、硬度、韧性等力学性能，降低或消除应力，避免变形、开裂，并保持使用过程中的尺寸稳定。    回火按不同的加热温度可分为：    （1）低温回火。主要用于各种高碳钢的切削工具、模具、滚动轴承等的回火处理。    （2）中温回火。一般适用于中等硬度的零件、弹簧等。（3）高温回火。主要用于重要结构零件。例：较退火冷却速度快，过冷度较大，处理后的工件其强度、硬度、韧性较退火为高，且生产周期短，能耗少，此种热处理工艺为(  )。   A．高温回火工艺    B．中温回火工艺   C．低温回火工艺    D．正火工艺   答案：D三、热处理方法的选择焊后热处理一般选用单一高温回火或正火加高温回火处理。对于气焊焊口采用正火加高温回火处理。单一的中温回火只适用于工地拼装的大型普通低碳钢容器的组装焊缝，其目的是为了达到部分消除残余应力和去氢。绝大多数场合是选用单一的高温回火。高温回火温度范围为500－780℃（一般要求不超过800℃）。热处理的加热和冷却力求内外壁均匀。例: 工件焊接后需进行热处理时，一般应选用的热处理方法有(    )。   A．单一高温回火    B．正火\n   C．正火加高温回火    D．中温回火   答案：AC四、焊后热处理的一般要求    （l）焊接接头的热处理，一般应在焊后及时进行。    （2）焊后热处理的加热范围，以焊口中心为基准，每侧不应小于焊缝的3倍。（3）两种金属焊接头的焊后热处理要求，一般应按合金成分较低的钢材确定。五、焊后热处理的加热方法    1、感应加热    2、辐射加热    辐射加热常用火焰加热法、电阻炉加热法、红外线加热法。工程上常采用氧和乙炔气混合燃烧产生的高温作为焊后局部热处理方法，采用柴油加热内燃法作为焊后整体热处理方法。电阻炉是目前小管子焊缝热处理广泛采用的加热设备。红外线加热可适用各种尺寸、各种形状的焊接接头的热处理，效果仅次于感应加热。六、整体热处理    整体热处理是为了消除焊接产生的应力，稳定各种几何尺寸，改变焊接部位金相组织，提高金属的韧性和抗应力能力，阻止裂纹的产生。采用整体处理的方法有两种：内燃法和电加热法。例：在焊接过程中，为减缓熔池冷却速度，有利于排气、排渣，减少气孔、夹渣等缺陷，应采取的热处理方法为(    )。 A．焊前预热    B，焊后热处理 C．焊后高温回火处理    D．正火加高温回火处理答案：A第五节 工程施工质量检验一、材料的一般检验    质量检验的内容主要包括材料的检验、安装设备的检验和焊接质量的检验等。质量检验的方法主要有：    （l）原材料和设备零件尺寸和几何形状的检查；    （2）原材料和焊缝的化学成分分析、机械性能试验和金相组织检验；    （3）原材料及焊缝表面和内部缺陷的检验；    （4）设备和管道系统的试压。二、金属材料的检验（一）检验的依据    （1）供货合同；    （2）国家标准或行业标准；\n    （3）供方提供的发货单、计量单、装箱单、产品合格证、化验单、技术鉴定单、图纸及其他有关凭证。（二）检验的内容    依据以上三类文件对金属材料做以下检验：    （1）数量验收，包括清点件数和计重。    （2）质量检验：     l）材料的规格、尺寸检验；     2）材料的外观检验；     3）材料的理化检验。（三）检验的方法    1、规格尺寸的检验    2、外观尺寸的检验    （1）包装和标志的检验。　（2）外观缺陷的检验。    外观质量缺陷主要有裂纹、结疤、麻点、乱伤、表面夹杂、分层、粘结、气泡和折叠等。    3、成分、性能及组织的检验    （1）显微组织检验。    （2）宏观组织检验。常用的方法有断口检验、酸浸检验、塔形车削发纹检验及硫印检验等。    l）断口检验。    2）酸蚀检验。也称低倍检验，低倍检验一般用来检查组织偏析、疏松、气泡、裂纹、白点、夹杂和缩孔残余等缺陷。    3）塔形车削发纹检验。目的是为了检查钢材内部的发纹缺陷。这种检验一般用于特殊重要用途的钢材。    4）硫印试验。\n　　（3）无损探伤检验。无损探伤的方法和手段很多，有做表面探伤的液体渗透检测；做一定深度的中子射线检测、X射线和γ射线检测、超声波检测、涡流检测、磁粉检测和微波检测等；以及对于难以接近区域的光热辐射检测。这些方法能检查出钢材表层及内层的各种缺陷，如气孔、缩孔、裂纹和夹杂等。三、焊接质量检验    （一）射线检测射线探伤包括X射线、γ射线、中子射线探伤等，其基本原理相同。X射线探伤的优点是显示缺陷的灵敏度高，特别是当焊缝厚度小于30mm时，较γ射线灵敏度高，其次是照射时间短、速度快。缺点是设备复杂、笨重，成本高，操作麻烦，穿透力较γ射线小。    （二）超声检测    超声法的优点是可用于金属、非金属和复合材料制件的无损评价；超声波在金属中可以传播很远的距离（能达10m），故可用其探测大厚度工件；对确定内部缺陷的大小、位置、取向、埋深和性质等参量较之其他无损方法有综合优势；特别是对检测裂缝等平面型缺陷灵敏度很高；仅需从一侧接近试件；设备轻便对人体及环境无害，可作现场检测；所用参数设置及有关波形均可存储供以后调用。主要局限性是对材料及制件缺陷作精确的定性，定量表征仍须作深入研究；对试件形状的复杂性有一定限制。    （三）涡流检测    涡流检测的主要优点是检测速度快，线圈与试件可不直接接触，无需耦合剂。主要缺点是只限用于导电材料，对形状复杂试件难作检查，只能检查薄试件或厚试件的表面、近表面部位，已检测结果尚不直观，判断缺陷性质、大小及形状尚难。    （四）磁粉检测\n    它的优点是能直观显示缺陷的形状大小，并可大致确定其性质；具高的灵敏度，可检出的缺陷最小宽度可为约为 1μm；几乎不受试件大小和形状的限制；检测速度快，工艺简单，费用低廉。局限性是只能用于铁磁性材料；只能发现表面和近表面缺陷，可探测的深度一般在l－2mm；宽而浅的缺陷也难以检测；检测后常需退磁和清洗；试件表面不得有油脂或其他能粘附磁粉的物质。磁粉检测根据磁化试件的方法可分永久磁铁法、直流电法和交流电法等，根据磁粉的施加可分为干粉法和湿粉法；而根据试件在磁化的同时即施加磁粉并进行检测还是在磁化源切断后利用剩磁进行检测，又可分为连续法和剩磁法。　　（五）微波检测    （六）光热辐射检测这一技术是近几年来较为引人注目的新的无损检测技术，特别是对薄层样品的检测更为优越。    （七）液体渗透检测    液体渗透检测是检验非疏孔性金属和非金属试件表面上开口缺陷的一种无损检测方法。液体渗透检验的优点是不受被检试件几何形状、尺寸大小、化学成分和内部组织结构的限制，也不受缺陷方位的限制，大批量的零件可实现100％的检验；缺陷显示直观，检验灵敏度高。最主要的限制是只能检出试件开口于表面的缺陷，不能显示缺陷的深度及缺陷内部的形状和大小。例：在无损探伤检测中，检测速度快，可不与工件直接接触，无需耦合剂，但仅限于检 测形状简单的导电材料，且仅能检查薄工件或厚工件的表面，检测结果不直观，这种检测方 法为(    )。   A．超声波检测    B．微波检测    C．电磁辐射检测    D．涡流检测   答案：D对于黑色金属板材，钢板制造厂采用的检测方法为(    )。   A．超声局部水浸法    B．．磁粉检测   C．斜角检测    D．渗透检测   答案：A某工件焊缝中有一裂纹，X射线照射后，其底片显示的情况为(    )。   A．白色条缝上有一更白更亮的条纹    B．白色条缝上有一黑色条纹   C．黑色条缝上有一白色条纹    D．黑色条缝上有一更黑暗的条纹\n答案：B超声波探伤具有很多优势，但其不足为(    )。 A．不可探测大、厚工件 B．检测裂缝等平面型缺陷灵敏度低 C．对材料缺陷不能做精确的定性、定量表征• D．设备笨重、对人体及环境有害答案：C四、板材、管材及锻件、紧固件的检测    （一）板材    钢板制造厂多采用超声局部水浸法作100％的检测，而锅炉、压力容器制造厂则多采用接触法来复验。压力容器钢板的检验与验收采用超声检测。    （二）钢管    主要用超声和涡流法检测。压力容器钢管的检测与验收采用超声检测和涡流检测。    （三）锻件    主要锻件有壳体、法兰盘、顶盖和管嘴等，一般由承制厂负责进行热处理及无损检测。检测必须在进行外形的机加工之前用超声纵波或横波进行。铁磁性材料的锻件在最终热处理和外形的机加工之后要用磁粉法检测。压力容器锻件验收采用超声检测、斜角检测和磁粉检测。    （四）紧固件    主要采用超声、磁粉和液体渗透方法检测。压力容器用的紧固件验收采用超声检测、磁粉检测和渗透检测。五、管道及设备压力试验致密性试验包括水压试验、气压试验和气密性试验等。试验的目的是检查设备或管道的强度和密封性能。    （一）管道压力试验\n    管道安装完毕，应对管道系统进行压力试验。按试验的目的可分为检查管道机械性能的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验。按试验时使用的介质可分为液压试验和气压试验两种。    1、液压试验    液压试验一般都是使用清洁水做试验。对于不锈耐酸钢钢管，试验用水的氯离子含量不应大于25PPm。    在试验管道系统的最高点和管道末端安装排气阀；在管道的最低处安装排水阀；压力表应安装在最高点，试验压力以此表为准。    2、气压试验    气压试验可以分为两种情况，一种是用于输送气体介质管道的强度试验，一种是用于输送液体介质的严密性试验。气压试验所用的气体为压缩空气或惰性气体。    使用气压做管道严密性试验时，应在气压强度试验以后进行。气压试验的一般规定：    （1）用于试验氧气管道的应是无油质的空气。    （2）气压试验前，应对管道及管路附件的耐压强度进行验算，验算时采用的安全系数不得小于2.5。气压强度试验压力为设计压力的1.15倍，真空管道为0.2MPa。（3）强度试验合格后，降至设计压力，用涂肥皂水（铝管应用中性肥皂水）方法检查如无泄漏、稳压，则严密性试验为合格。例：输送有爆炸性危险介质的工业管道，安装完毕后应进行的压力试验包括(    )。   A．强度试验    B．严密性试验   C．真空度试验    D．泄漏量试验答案：ABD    3、管道试压的一般规定\n    （1）一般热力管道和压缩空气管道用水介质进行强度及严密性试验；煤气管道和天然气管道用气体作介质进行强度及严密性试验；氧气管道、乙炔气管道和输油管道用水作介质进行强度试验，再用气体作介质进行严密性试验。各种化工工艺管道的介质，应按设计的规定采用。如设计无规定时，工作压力低于0．07 MPa的管道一般采用气压试验。    （2）强度试验的试验压力，一般动力管道为工作压力的1．25倍，但不得小于工作压力加0．3MPa；化工工艺管道为工作压力的1．5倍，但不得小于0．2MPa；在真空下操作的管道为0．2MPa；乙炔管道的试验压力 Ps＝1．3（P＋l）－0．l（P为设计压力）。（3）严密性试验的试验压力，一般为管道的工作压力。（二）设备的试压及密封检查    1、水压试验水压试验是用来检验设备焊缝的致密性和强度。对于碳钢和一般低合金钢，液压试验时的液体温度不应低于5℃。水压试验用水必须是清洁水。对于不锈耐酸钢容器，试验用水的氯离子含量不应超过25ppm。    水压试验压力按下式确定：Ps＝1.5P式中P——设计压力（MPa）：      Ps——试验压力（MPa）。    2、气压试验    气压试验压力按下式确定：     Ps＝1．15P    3、气密性试验    气密性试验主要目的是检查连接部位的密封性能。容器经液压试验合格后方可进行气密性试验。4、渗漏试验例：1、对不适合做液压试验的容器，可用（ ）试验代替液压试验。  A 水压B 气密性C．气压D．渗漏答案：C2、用来检验设备焊缝的致密性和强度应用最广泛的方法是（ ）试验。\nA、液压  B、气压  C、气密性  D、渗漏答案：A第六节 吹扫、清洗、脱脂、酸洗、钝化和预膜    管道和设备的清洗、脱脂、酸洗。钝化和预膜有以下几种办法：    一、水冲洗    排放管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60％。    二、吹扫    （一）空气吹扫    （二）蒸汽吹扫    蒸汽吹扫适用于输送动力蒸汽的管道。    （三）蒸汽吹扫的检查方法    中、高压蒸汽管道和蒸汽透平人口管道，要用平面光洁的铝靶板，低压蒸汽用刨平的木板靶来检查，靶板放置在排气管出口，按规定检查靶板，无脏物为合格。    三、油清洗    油清洗方法适用于大型机械的润滑油、密封油等油管系统的清洗。    油清洗是采用管道系统内油循环的方法，用过滤网来检查，过滤网上的污物不超过规定的标准为合格。    四、管道脱脂    （一）脱脂剂    工业用四氯化碳、精馏酒精和工业用二氯乙烷都可作为脱脂剂用的溶剂。    碳素钢、不锈钢及铜的管道、管件的阀门宜用工业用四氯化碳，铝合金的管道、管件及阀门宜用工业酒精，非金属的垫片只能用四氯化碳。四氯化碳与二氯乙烷都是有毒的，在使用时必须有防毒措施。二氯乙烷与精馏酒精是易燃易爆的物质，脱脂工作现场应严禁烟火，遵守防火的有关规定。例：常用脱脂剂中，既有毒、又易燃易爆的脱脂剂为(    )。   A．工业用二氯乙烷    B．工业用四氯化碳   C．工业酒精    D．稀盐酸   答案：A    （二）脱脂方法    非金属垫片只许用四氯化碳进行脱脂。    （三）脱脂检验    脱脂完毕后，应按设计规定进行脱脂质量检验。当设计无规定时，脱脂质量检验的方法及合格标准规定如下：    1、直接法    （1）用清洁干燥的白滤纸擦拭管道及其附件的内壁，纸上应无油脂痕迹。    （2）用紫外线灯照射，脱脂表面应无紫蓝荧光。    2、间接法    （1）用蒸汽吹扫脱脂时，盛少量蒸汽冷凝液于器皿内，并放入数颗粒度小于1mm的纯樟脑，以樟脑不停旋转为合格。    （2）有机溶剂及浓硝酸脱脂时，取脱脂后的溶液或酸分析，其含油和有机物不应超过0．03％。    五、酸洗\n    酸洗常用槽浸法和系统循环法进行。酸洗液一般由盐酸（或硫酸）加上一定量的表面活性剂组成。采用系统循环法酸洗时，管道系统应作空气试漏或液压试漏。某管道酸洗前，发现内壁有明显油斑，按规定酸洗前应将管道进行必要处理，其处理方法为(    )。   A．蒸汽吹扫    B．油清洗    C．脱脂    D．钝化答案：C     六、钝化    酸洗后的管道和设备，必须迅速进行钝化。钝化结束后，要用偏碱的水冲洗，保护钝化膜，以防管道和设备在空气中再次锈蚀。通常钝化液采用亚硝酸钠溶液。酸洗、中和和钝化的过程是一个连续循环过程。    七、预膜    形成预膜的方法有电化学法和化学法。前者常称为阳极化；后者通过浸液法或喷液法根据所用的处理介质和所得的不同产物而有各种称谓。按膜的主要组成物的类型来划分，预膜可分为氧化物膜、铬酸盐膜和磷酸盐膜等不同类别第七节刷油、防腐蚀工程一、表面处理（一）对基体材料的要求基体表面经处理后，应符合下列质量要求：（1）表面应除净金属氧化物或其他附着物；（2）表面不允许存在油污和斑点；（3）处理后表面应处于干燥状态，并不被其他物质所污染，应严格保持干燥和洁净。（二）金属表面处理方法钢材的表面处理方法主要有：手工方法、机械方法和化学方法三种。目前，常用机械方法中的喷砂处理。（1）手工方法适用于一些较小的物件表面及没有条件用机械方法进行表面处理的设备表面。（2）机械方法适用于大型金属表面的处理。有干喷砂法、湿喷砂法、密闭喷砂法、抛丸法、滚磨法和高压水流除锈法等。滚磨法适用于成批小零件的除锈。高压水流法是一种新的大面积高效除锈方法。化学方法（也称酸洗法）主要适用于对表面处理要求不高、形状复杂的零部件以及在无喷砂设备条件的除锈场合。（三）金属基体表面旧漆膜的处理方法（1）火焰法（2）敲铲法（3）碱液处理法（4）脱漆剂处理法例：某反应器衬玻璃钢前，需进行除锈处理，其相应除锈级别应为(   )。A．Sa3级   B．Sa2．5级   \nC．Sa2级   D．Sal级答案：B二、防腐工程（一）涂料涂料可分两大类：油基漆（成膜物质为干性油类）和树脂基漆（成膜物质为合成树脂）。涂料的耐腐蚀性能是指漆膜而言。1、涂料的基本组成涂料的品种虽然很多，但就其组成而言，大体上可分为三部分，即主要成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质。（1）主要成膜物质。l）油料。2）天然树脂和合成树脂。（2）次要成膜物质（颜料）。颜料是涂料的主要成分之一，在涂料中加人颜料不仅使涂料具有装饰性，更重要的是能改善涂料的物理和化学性能，提高涂层的机械强度、附着力、抗渗性和防腐蚀性能等，还有滤去有害光波的作用，从而增进涂层的耐候性和保护性。例：颜料是涂料的次要成膜物质，其主要功能有(   )。A．溶解成膜物质   B．提高涂层的机械强度、抗渗性C．增进涂层的耐候性   \nD．滤去有害光波答案：BCD2、涂覆方法涂覆方法主要有下列几种：（1）涂刷法。（2）喷涂法。喷涂法一般分为高压无空气喷涂法和静电喷涂法。高压无空气喷涂法适用于大面积施工和喷涂高粘度的涂料。（3）浸涂法。一般不适用于干燥快的涂料。（4）电泳涂装法。电泳涂装法是一种新的涂漆方法，适用于水性涂料。3、常用涂料防锈漆和底漆涂料按其所起的作用，可分成底漆和面漆两种。（1）生漆（也称大漆）。生漆为灰褐色粘稠液体，具有耐酸性、耐溶剂性、抗水性、耐油性、耐磨性和附着力很强等优点。缺点是不耐强碱及强氧化剂。生漆还耐土壤腐蚀，是地下管道的良好涂料。（2）漆酚树脂漆。它改变了生漆的毒性大，干燥慢，施工不便等缺点，但仍保持生漆的其他优点，适用于大型快速施工的需要。漆酚树脂漆可喷涂也可涂刷，一般采用涂刷。直径小的管道，涂刷困难时，可以采用灌注法进行施工。若被涂刷构件较小时，则可用浸渍法施工。（3）酚醛树脂漆。能耐60％硫酸、盐酸、一定浓度的醋酸和磷酸，大多数盐类和有机溶剂等介质的腐蚀。但不耐强氧化剂和碱，且漆膜较脆，温差变化大时易开裂，与金属附着力较差，在生产中应用受到一定限制。涂覆方法有涂刷、喷涂、浸涂和浇涂等。（4）环氧—酚醛漆。（5）环氧树脂涂料。环氧树脂涂料具有良好的耐腐蚀性能，特别是耐碱性，并有较好的耐磨性。与金属和非金属（除聚氯乙烯、聚乙烯等外）有极好的附着力。（6）过氯乙烯漆。具有良好的耐工业大气、耐海水、耐酸、耐油、耐盐雾、防霉、防燃烧等性能。但不耐酚类、酮类、脂类和苯类等有机溶剂介质的腐蚀。其最高使用温度约70℃\n。该清漆不耐光，容易老化，与金属表面附着力不强，特别是光滑表面和有色金属表面更为突出。（7）沥青漆。它在常温下能耐氧化氮、二氧化硫、三氧化硫、氨气、酸雾、氯气、低浓度的无机盐和浓度40％以下的碱、海水、土壤、盐类溶液以及酸性气体等介质腐蚀。但不耐油类、醇类、脂类、烃类等有机溶剂和强氧化剂等介质腐蚀。常用的沥青漆有沥青耐酸漆、沥青清漆、铝粉沥青防锈漆等。沥青漆施工一般采用涂刷法，喷涂法很少应用。（8）呋喃树脂漆。吠哺树脂漆必须在酸性固化剂的作用和加热下才能固化。但酸类固化剂对金属（或混凝土）有酸性腐蚀作用，故不宜直接涂覆在金属或混凝土表面上，必须用其他涂料作为底漆。（9）聚氨基甲酸酯漆。（l0）无机富锌漆。适用于海水、清水、海洋大气、工业大气和油类等介质。4、塑料涂料塑料涂料主要有聚乙烯涂料、聚氯乙烯涂料、氯化聚醚涂料、聚三氟氯乙烯涂料和氟—46涂料。聚乙烯涂料施工方法有火焰喷涂、沸腾床喷涂和静电喷涂。5、涂料命名原则全名=颜料或颜色名称十成膜物质名称十基本名称涂料的型号分三个部分，第一部分是成膜物质，第二部分是基本名称，第三部分是序号。（二）玻璃钢村里一般玻璃钢的衬里层是由底层、腻子层、增强层、面层四部分构成的。在施工中必须注意，加热固化不能采用明火方式，可采用间接蒸汽加热或其他加热形式。对于有些玻璃钢自然固化即可。（三）橡胶衬里用作化工衬里的橡胶是生胶经过硫化处理而成。经过硫化后的橡胶具有一定的耐热性能、机械强度及耐腐蚀性能。它可分为软橡胶、半硬橡胶和硬橡胶三种。橡胶硫化后具有优良的耐腐蚀性能，除强氧化剂（如硝酸、浓硫酸、铬酸）及某些溶剂（如苯、二硫化碳、四氯化碳等）外耐大多数无机酸、有机酸、碱、各种盐类及酸类介质的腐蚀。1、热硫化橡胶板衬里的选择原则热硫化橡胶板衬里的选择原则主要应考虑腐蚀介质的操作条件及具体施工的可能性。（l）介质的腐蚀性强，温度变化不大，无机械振动的设备，宜用l－2层硬橡胶。（2）为了避免腐蚀性气体的渗透作用，一般宜用二层硬橡胶，不采用软橡胶。（3）介质含有悬浮物，需考虑耐磨性时，可采用硬橡胶作底层，软橡胶作面层。（4）衬大型设备时，考虑在冬天温度过低时易冻裂，一般采用硬橡胶作底层，软橡胶作面层。在有些寒冷地区，可采用二层半硬橡胶。（5）对于需要进行机械切削加工的橡胶衬里设备，如泵、鼓风机叶轮和阀件等，应采用硬橡胶。（6）在真空条件下，一般不采用软橡胶作底层。（7）在有剧烈振动的场合时，不能使用橡胶衬里。2、施工方法硫化的方法有间接硫化（硫化釜内硫化）、直接本体硫化（衬橡胶设备本体硫化）和常压硫化三种。例：用于化工衬里的橡胶是生胶经硫化处理而成的，可分为(   )。A．半软橡胶   B．软橡胶   C．硬橡胶   \nD．半硬橡胶答案:BCD（四）衬铅和搪铅衬里衬铅和搪铅是两种覆盖铅的方法，衬铅的施工方法比搪铅简单，生产周期短，相对成本也低，适用于立面、静荷载和正压下工作；搪铅与设备器壁之间结合均匀且牢固，没有间隙，传热性好，适用于负压、回转运动和震动下工作。衬铅是将铅板敷贴在化工设备内壁表面上作为防腐层。一般采用搪钉固定法、螺栓固定法和压板条固定法。（五）砖、板衬里衬里设备的使用范围主要取决于胶合剂及砖、板材的性能。1、各种砖、板和管材衬里的特点（1）辉绿岩板和管材衬里优点是耐酸碱性好，缺点是脆性大，不宜承受重物冲击；温差急变性较差；板材难于切割加工。（2）耐酸陶瓷砖、板和管材衬里优点是耐酸性好，缺点是脆性较大、韧性差和温差急变性较差。（3）不透性石墨板和管材衬里优点是导热性优良、温差急变性好、易于机械加工，耐腐蚀性好。缺点是机械强度较低，价格较贵。2、胶合剂胶合剂主要是酚醛胶泥、水玻璃胶泥、呋喃胶泥等。由于酚醛胶泥使用酸性固化剂，故不宜直接与金属或混凝土接触。例：在设备砖板衬里中，某胶合剂能耐大多数无机酸、有机酸及有机溶剂，尤其是耐强氧化性酸的腐蚀，但不耐氢氟酸、碱溶液的腐蚀，此种胶合剂为(   )。A．酚醛胶泥   D．水玻璃胶泥   C．呋喃胶泥   D．环氧胶泥答案：B（六）喷镀金属喷镀中有喷铝、喷钢和喷铜等。喷镀工艺有粉末喷镀法和金属丝喷镀法，金属丝喷镀法又分电喷镀和气喷镀两种。常用的是金属丝喷镀法。第八节绝热工程绝热工程按用途可以分为保温、加热保温和保冷三种。一、绝热的目的\n（1）减少热损失，节约热量。（2）改善劳动条件，保证操作人员安全。（3）防止设备和管道内液体冻结。（4）防止设备或管道外表面结露。（5）防止介质在输送中温度降低。（6）防止火灾。（7）提高耐火绝缘。（8）防止蒸发损失。（9）防止气体冷凝。二、绝热材料\n（一）绝热材料的分类绝热材料一般是轻质、疏松、多孔的纤维状材料。按其成分不同，可分为有机材料和无机材料两大类。热力设备及管道保温用的材料多为无机绝热材料，此类材料具有不腐烂、不燃烧、耐高温等特点。例如石棉、硅藻土、珍珠岩、玻璃纤维、泡沫混凝土和硅酸钙等。低温保冷工程多用有机绝热材料，此类材料具有容重轻、导热系数小。原料来源广、不耐高温、吸湿时易腐烂等特点。例如软木、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨基甲酸酯、聚氨酯泡沫塑料、毛毡、羊毛毡等。按照绝热材料使用温度限度又可分为高温用、中温用和低温用绝热材料三种。高温用绝热材料，使用温度可在700℃以上。这类纤维质材料有硅酸铝纤维。硅纤维等；多孔质材料有硅藻土、蛙石加石棉和耐热粘合剂等制品。低温用绝热材料，使用温度在100℃以下的保冷工程中。绝热材料按照其形状不同可分为松散粉末、纤维状、粒状、瓦状和砖等几种。按照施工方法不同可分为湿抹式绝热材料、填充式绝热材料、绑扎式绝热材料、包裹及缠绕式绝热材料和浇灌式绝缘材料。例：按照绝热材料分类，硅藻土、蛭石加石棉类应属于(   )。A．高温用绝热材料   B．中温用绝热材料C．常温用绝热材料   D．低温用绝热材料答案:A（二）对绝热材料的要求选用绝热材料时，应满足下列要求：（1）导热系数小。（2）密度小。一般绝热材料的密度应低于600kg/m3。（3）具有一定的机械强度。（4）吸水率小。（5）不易燃烧且耐高温。（6）施工方便和价格低廉。三、绝热结构\n绝热结构是由绝热层和保护层两部分组成的。对绝热结构的要求如下：（1）保证热损失不超过标准热损失。（2）绝热结构应有足够的机械强度。（3）要有良好的保护层。（4）绝热结构不能使管道和设备受到腐蚀。（5）绝热结构要简单，尽量减少材料消耗量。（6）绝热结构所需要的材料应就地取材、价格便宜。（7）绝热材料所产生的应力不要传到管道或设备上。（8）绝热结构应当施工简便，维护检修方便。（9）决定绝热结构时要考虑管道或设备震动情况。在管道弯曲部分，最好采用毡村或绳状材料。（10）绝热结构外表面应整齐美观。例：对绝热结构的基本要求有(   )。A．绝热材料的导热系数愈小愈好B．绝热结构必须有足够的机械强度C．当考虑管道和设备的振动时，绝热结构应采用刚性绝热材料D．绝热结构产生的应力不应作用在管道或设备上答案：ABD四、保护层\n（一）使用保护层的目的（1）能延长绝热结构的使用寿命。（2）防止雨水及潮湿空气的侵蚀。（3）可以使保温外表面平整、美观。（4）便于涂刷各种色漆。（二）保护层的分类根据保护层所用的材料不同、施工方法不同，可以分为以下三类：（l）涂抹式保护层。（2）金属保护层。（2）毡、布类保护层。（三）对保护层的要求（1）要有良好的防水作用；（2）不易燃烧，化学性能稳定；（3）耐压强度高；（4）在温度变化或振动的情况下不易开裂；（5）密度轻，导热系数小；（6）结构简单，施工方便；（7）使用寿命长，投资省。五、绝热工程施工\n塑料薄膜作防潮隔气层，是在保冷层外表面缠绕聚乙烯或聚氯乙烯薄膜l－2层，注意搭接缝宽度应在100mm左右，一边缠一边用热沥青玛流脂或专用粘结剂粘接。用黑铁皮作保护层时，安装前应按规定涂刷防锈漆。缠绕施工的保护层如玻璃布，缠绕材料的重叠部分应为其宽度的1／3。例：绝热结构的保护层，因其所用材料和施工方法不同可分为(   )。A．涂抹式保护层   B．金属保护层C．软木保护层   D．毡、布类保护层答案：ABD第九节吊装工程一、吊装设备\n（一）常用的索具与起重设备1、常用的索具吊装用的索具与起重设备包括：绳索（白棕绳、钢丝绳）、吊具（撬杠、吊钩、卡环）、滑车、千斤顶、卷扬机和起重机等。（1）白棕绳有浸油和不浸油两种。在吊装作业中，一般都用不浸油的白棕绳。（2）常用的吊装工具是撬杠、滚杠、吊钩、卡环和吊索。撬杠与滚杠是移动重物和校正设备最常用的工具。（3）滑车按接连接件的结构型式不同，可分为吊钩型、链环型、吊环型和吊梁型四种；按滑车的夹板是否可以打开来分，有开口滑车和闭口滑车两种等，按使用方式不同，又可分为定滑车和动滑车两种。（4）在安装中，常用千斤顶校正安装偏差和矫正构件的变形，也可以顶升设备等。千斤顶按其构造不同，可分为齿条式，螺旋式和液压式三种。（5）卷扬机又称绞车，有手摇和电动两种。手摇卷扬机的卷扬能力，一般为0．5－3t，电动卷扬机的卷扬能力一般为l－10t。2、起重设备（1）半机械化吊装设备。半机械化吊装设备按结构和吊装形式不同，分为独脚桅杆、人字桅杆和桅杆式起重机。l）独脚桅杆。按制作材料的不同，可分为木独脚桅杆，钢管独脚桅杆和用型钢制作的格构式独脚桅杆等。木独脚桅杆的起重高度在15m以内，起重量在20t以下；钢管独脚桅杆的起重高度一般在25m以内，起重量在30t以下；格构式独脚桅杆的起重高度可达70余米，起重量可达100余吨。2）用圆木制桅杆式起重机起重量5t，可吊装小型构件；用钢管制作的桅杆起重机起重量达10t左右，可吊装较大型设备；用钢格构式桅杆起重机可吊装15t以上的大型设备。（2）机械化吊装设备。安装工程常用的机械化吊装有汽车式、轮胎式、履带式和桥式起重机4种类型。用于大型设备及大直径的管道吊装。①电动双梁桥式起重机。主要部件为桥架部分、桥架运行机构和行车部分。主要用于厂矿、仓库、车间，在固定跨度间作起重装卸及搬运重物之用。②桥式锻造起重机。该机用于水压机车间，是为了配合水压机进行锻造工作的。③装料及双钩梁桥式起重机。主要用于对炼钢车间平炉进行加料工作，还可以用于平炉炉内平整炉料、扒渣和补修平炉时的起重运输工作等。（二）起重设备的基本参数及设备数量计算起重设备的基本参数是指起重力Q、起吊高度H和吊臂的旋转半径R，这是吊装时选用起重设备的数据。起重设备广泛用于工厂、露天仓库及其他场所的运输工作。它包括桥式起重机、吊钩门式起重机和梁式起重机、悬臂起重机和电动葫芦及单轨小车。例：某吊装工程，构件安装工程量为89件，起重机的台班产量为2件／台班，每天工作2个班，时间利用系数取0．8，当工期定为7天时，所需起重机台数为(   )。A．8台   B．7台   C．4台   D．3台答案：C二、吊装方法\n（一）半机械化吊装方法半机械化吊装的方法有整体吊装法和分段吊装法。常用的吊装方法有以下几种：1、单桅杆滑移法单桅杆规格的选择决定于起吊设备的重量和起吊高度。2、单桅杆旋转法这种吊装方法所用的桅杆的高度可以低于设备的高度，因此大多用来吊装高度高的塔类设备。3、单桅杆扳倒法这种吊装方法所用的桅杆比设备高度矮很多，因此常用来吊装高度特别高的塔类设备。4、双桅杆滑移法5、双桅杆递夺法6、联合吊装法7、吊推法用此种安装方法可安装高基础的设备。8、无锚点安装法（二）机械化吊装方法在用起重机吊装设备时，吊装形式可归纳为单机吊装、双机吊装、三机或多机吊装等。1、单机吊装设备（1）旋转法。用旋转法吊装设备时，为提高吊装的工作效率，在运输设备时，应使设备的吊点、设备底座中心和设备基础中心在以起重机停点为圆心，停点至设备吊点的距离（即吊装设备的回转半径）为半径的圆弧上（简称三点一圆弧）。（2）滑行法。2、多台起重机吊装设备（l）滑行法。（2）递送法。例：某塔类设备需安装在高基础上时，其采用的吊装方法应为(   )。A．直立单桅杆滑移法   B．斜立单桅杆偏心提吊法C．单桅杆旋转法   D．吊推法答案：BD第六讲流水施工、网络计划、施工组织设计一.内容提要\n这节课主要介绍第二章第十节工程流水施工、第十一节工程网络计划技术和第十二节施工组织设计。二.重点.难点1、熟悉流水作业和网络进度计划，掌握安装工程施工组织设计编制原理和方法。2、重点是施工组织设计的编制,难点是流水作业和网络进度计划。三.内容讲解大纲要求1、了解流水施工原理；2、熟悉工程网络计划技术的基本知识及应用；3、掌握施工组织设计编制原理及方法。第十节工程流水施工一、流水施工概述（一）流水施工的技术经济效果\n流水施工在工艺划分、时间排列和空间布置上都是一种科学、先进和合理的施工组织方式，具有显著的技术经济效果。主要表现在以下几点：（1）流水施工的节奏性、均衡性和连续性，减少了时间间歇，使工程项目尽早地竣工，能够更好地发挥其投资效益。（2）工人实现了专业化生产，有利于提高技术水平，工程质量有了保障，也减少了工程项目使用过程的维修费用。（3）工人实现了连续作业，便于改善劳动组织、提高操作技术和更加合理使用施工机具，有利于提高劳动生产率。劳动生产率提高可以降低工程成本，增加承建单位利润。（4）以合理劳动组织和平均先进劳动定额指导施工，能够充分发挥施工机械和操作工人的生产效率。（5）流水施工高效率，可以减少施工管理费。资源消耗均衡，可以减少物资损失，有利于提高承建单位经济效益。（二）流水施工分级1、分项工程流水施工分项工程流水施工也称为细部流水施工，即在一个专业工程内部组织的流水施工。2、分部工程流水施工分部工程流水施工也称为专业流水施工，是在一个分部工程内部、各分项工程之间组织的流水施工。3、单位工程流水施工单位工程流水施工也称为综合流水施工，是一个单位工程内部、各分部工程之间组织的流水施工。4、群体工程流水施工群体工程流水施工亦称为大流水施工。它是在若干单位工程之间组织的流水施工。（三）流水施工参数\n在组织项目流水施工时，用以表达流水施工在施工工艺、空间布置和时间排列方面开展状态的参量，统称为流水参数。它包括：工艺参数、空间参数和时间参数三类。1、工艺参数在组织工程项目流水施工时，用以表达流水施工在施工工艺上的开展顺序及其特性的参量，均称为工艺参数。它包括施工过程和施工过程数。根据工艺性质不同，它可分为：制备类、运输类和砌筑安装类三种施工过程。制备类施工过程一般不占有施工项目空间，也不影响总工期，不列入施工进度计划；只在它占有施工对象的空间并影响总工期时，才列入施工进度计划。运输类施工过程一般不占有施工项目空间，也不影响总工期，通常不列入施工进度计划；只在它占有施工对象空间并影响总工期时，则必须列入施工进度计划。砌筑安装类施工过程占有施工对象空间并影响总工期，必须列入施工进度计划。(www.edu24ol.com\n:乔玉辉讲解)2、空间参数（1）工作面。（2）施工段划分施工段的原则：1）同一专业工作队在各个施工段上的劳动量应大致相等，其相差幅度不宜超过10％～15％。2）为充分发挥工人（或机械）生产效率，不仅要满足专业工程对工作面的要求，而且要使施工段所能容纳的劳动力人数（或机械台数），要满足劳动组织优化要求。3）施工段数目多少，要满足合理流水施工组织要求。4）为保证项目结构完整性，施工段分界线应尽可能与结构自然界线相一致。5）对于多层建筑物，既要在平面上划分施工段，又要在竖向上划分施工层。保证专业工作队在施工段和施工层之间，有组织有节奏、均衡和连续地流水施工。（3）施工层3、时间参数在组织流水施工时，用以表达流水施工在时间排列上所处状态的参量，均称为时间参数。它包括：流水节拍、流水步距、技术间歇、组织间歇和平行搭接时间等5种。（1）流水节拍根据流水节拍数值特征，人们把流水施工分为等节奏流水施工、异节奏流水施工和无节奏流水施工三种。影响流水节拍的因素主要有：采用的施工方法、投入的劳动力或施工机械多少，以及工作班次的数目。为避免浪费工时，流水节拍在数值上应为半个班的整数倍。其数值可按下列两种方法确定。1）定额计算法。2）经验估算法（2）流水步距确定流水步距考虑的因素有以下几点：1）每个专业队连续施工的需要。2）技术间歇的需要。3）流水步距的长度应保证每个施工段的施工作业程序不乱，不发生前一施工过程尚未全部完成，而后一施工过程便开始施工的现象。（3）技术间歇（4）组织间歇二、等节奏流水施工（一）基本概念在组织流水施工时，如果各个施工过程在各个施工段上的流水节拍都彼此相等，此时流水步距也等于流水节拍。这种流水施工组织方式，称为固定节拍流水（亦称全等节拍流水或等节拍专业流水）。（二）基本特点（1）所有流水节拍都彼此相等。（2）所有流水步距都彼此相等，而且等于流水节拍。（3）每个专业工作队都能够连续作业，施工段没有间歇时间。（4）专业工作队数目等于施工过程数目。三、异节奏流水施工（一）基本概念\n在组织流水施工时，如果同一施工过程在施工段上的流水节拍都彼此相等，不同施工过程在同一施工段上的流水节拍之间存在一个最大公约数。为加快流水施工速度，可按最大公约数的倍数组建每个施工过程的专业工作队。这样便构成了一个工期最短的流水施工方案（成倍节拍流水也称为异节拍专业流水）。（二）基本特点（1）同一施工过程在各个施工段上的流水节拍都彼此相等，不同施工过程在同一施工段上的流水节拍之间存在一个最大公约数。（2）流水步距等于各个流水节拍的最大公约数。该流水步距在数值上应小于最大的流水节拍，并要大于1；只有最大公约数等于1时，该流水步距才能等于1。（3）每个专业工作队都能够连续作业，施工段都没有间歇时间。（4）专业工作队数目大于施工过程数目。四、无节奏流水施工（一）基本概念无节奏流水也称为分别流水法施工。在实际施工中，通常每个施工过程在各个施工段上的工程量彼此不相等。或者各个专业工作队的生产效率相差悬殊，造成多数流水节拍彼此不相等。这时只能按照施工顺序要求，使相邻两个专业工作队，在开工时间上最大限度地搭接起来，并组织成每个专业工作队都能够连续作业的非节奏流水施工。这种流水施工组织方式，称为无节奏流水施工。它是流水施工的普遍形式。（二）基本特点\n（1）各个施工过程在各个施工段上的流水节拍，通常不相等。（2）流水步距与流水节拍之间，存在的某种函数关系，流水步距也多数不相等。（3）每个专业工作都能够连续作业，施工段可能有间歇时间。（4）专业工作队数目等于施工过程数目。第十一节工程网络计划技术一、工程网络计划技术概述1、网络计划技术的基本概念网络计划技术的基本模型是网络图。所谓网络图，是指“由简箭线和节点组成的，用来表示工作流程的有向、有序网络图形”。所谓网络计划，是“用网络图表达任务构成，工作顺序，并加注工作时间参数的进度计划”。2、网络计划的分类\n（1）按代号的不同区分，可分为双代号网络计划和单代号网络计划。（2）按目标的多少区分，可分为单目标网络计划和多目标网络计划。（3）时标网络计划。（4）搭接网络计划。（5）按肯定与非肯定进行区分，可分为肯定型网络计划与非肯定型网络计划。非肯定型网络计划指计划子项目（工作）、工作之间的逻辑关系及各工作的持续时间三者之中有一项以上不肯定的网络计划。（6）按网络计划包含的范围区分，可分为局部网络计划、单位工程网络计划和综合网络计划。二、双代号网络计划\n1、双代号网络图双代号网络图用一条箭线表示一项工作，箭线的箭尾节点表示该工作的开始，箭头节点表示该工作的结束。在非时标网络图中，箭线的长度不直接反映该工作所占的时间长短。箭线应画成水平直线、折线或斜线，而以水平直线为主，其水平投影的方向应自左向右，表示工作的进行方向。（1）双代号网络图的基本符号。双代号网络图的基本符号是圆圈、箭线及编号。箭尾节点的编号在前，箭头节点的编号在后，涮。后大，因此在编号时，凡箭尾节点未编号，箭头有点不能编号。虚箭线的惟一功能是用以正确表达相关工作的逻辑关系。它不消耗资源，持续时间为零。虚工作可垂直向上、向下，也可以水平方向向右。（2）网络图的逻辑关系。网络图中的逻辑关系是指工作之间相互制约或依赖的关系。逻辑关系包括工艺关系和组织关系。（3）双代号网络图的绘制规则。《工程网络计划技术规程》确定了网络计划的7条规则如下：1）双代号网络图必须正确表达已定的逻辑关系。2）双代号网络图中，严禁出现循环回路。3）双代号网络图中，在节点之间严禁出现带双向箭头或无箭头的连线。4）双代号网络图中，严禁出现没有箭头节点或箭尾节点的箭线。5）当双代号网络图的某些节点有多条外向箭线或多条内向箭线时，在保证一项工作有惟一的一条箭线和对应有一对节点编号前提下，允许使用母线法绘图。6）绘制网络图时，箭线不宜交叉，当交叉不可避免时，可用过桥法或指向法。7）双代号网络图是由许多条线路组成的、环环相套的封闭图形，只允许有一个起点节点和一个终点节点，而其他所有节点均是中间节点（既有指向它的箭线，又有背离它的箭线）。2、双代号网络计划时间参数的计算双代号网络计划时间参数的计算方法较多，主要有分析计算法、表上计算法、图上计算法、节点计算法等。（1）最早开始时间和最早完成时间工作的最早开始时间是指在其所有紧前工作全部完成后，本工作最早可能开始的时刻。工作的最早完成时间则等于本工作的最早开始时间与其持续时间之和。计算工作的最早开始时间和最早完成时间，应从网络计划起点开始，沿箭线方向依次向前推算。（2）最迟完成时间和最迟开始时间工作的最迟完成时间是指在不影响整个任务按期完成的条件下，本工作最迟必须完成的时刻。工作的最迟开始时间则等于本工作的最迟完成时间与其持续时间之差。计算工作的最迟开始时间和最迟结束时间，应从网络计划终点开始，沿箭线方向依次向后推算。（3）总时差和自由时差工作的总时差是指在不影响工期的前提下，本工作可以利用的机动时间。自由时差是在不影响紧后工作最早开始的前提下，本工作可以利用的机动时间。从总时差和自由时差的定义可知，对同一项工作而言，自由时差不会超过总时差。工作的总时差为零时，其自由时差必然为零。工程网络终点工作中最早完成时间的最大值，即是网络计划的计算工期。三、单代号网络计划1、单代号网络图的基本符号（1）节点（2）编号（3）箭线2、单代号网络图的绘图规则（l）单代号网络图必须正确表述已定的逻辑关系。（2）单代号网络图中严禁出现循环回路。（3）单代号网络图中严禁出现双向箭头或无箭头的连线。（4）单代号网络图中严禁出现没有箭尾节点的箭线和没有箭头节点的箭线。（5）绘制网络图时，箭线不宜交叉。当交叉不可避免时，可采用过桥法或指向法绘制。（6）单代号网络图中，只应有一个起点节点和一个终点节点。当网络图中出现多项无内向箭线的工作或多项无外向箭线的工作时，应在网络图的左端或右端分设一项虚工作，作为该网络图的起点节点与终点节点。四、双代号时标网络计划\n1、双代号时标网络计划的特点与适用范围双代号时标网络计划是以时间坐标为尺度编制的双代号网络计划。双代号时标网络计划适用于以下几种情况：1）工作项目较少、工艺过程比较简单的工程。2）局部网络计划。3）作业性网络计划。4）使用实际进度前峰线进行进度控制的网络计划。2、双代号时标网络计划关键线路和时间参数的确定（1）关键线路的判定。双代号时标网络计划中，自终点节点向起点节点观察，凡自始至终不出现自由时差（波形线）的通路，就是关键线路。（2）最早时间和计算工期的判定。每条箭线箭尾和箭头所对应的时标值，就是该工作的最早开始时间和最早完成时间。时标网络计划的计算工期，应是其终点节点与起点节点所在位置之差。（3）时差的判定与计算。1）时标网络计划中，工作的自由时差表示在该工作的箭线中，是波形线部分在坐标轴上的水平投影长度。2）总时差不能从图上直接识别，需要进行计算。(www.edu24ol.com\n:乔玉辉讲解)总时差值“等于其诸紧后工作总时差的最小值与本工作的自由时差之和”，是因为总时差是某线路段上各项工作共有的时差，其值大于或等于其中任一工作的自由时差。第十二节施工组织设计一、工程施工组织概述（一）工程施工组织设计的概念和作用工程施工组织设计是指导工程投标、签订承包合同、施工准备和施工全过程的全局性的技术经济文件。（1）工程施工组织设计是根据工程承包组织的需要编制的技术经济文件。（2）工程施工组织设计是全局性的文件。（3）工程施工组织设计是指导承包全过程的，从投标开始，到竣工结束。（二）工程施工组织设计的分类和内容1、工程施工组织设计的分类根据工程施工组织的设计阶段的不同，工程施工组织设计可划分为两类：一类是投标前编制的施工组织设计（简称“标前设计”），另一类是签订工程承包合同后编制的施工组织设计（简称“标后设计”）。按施工组织设计的工程对象分类，施工组织设计可分为三类：施工组织总设计，单项（或单位）工程施工组织设计和分部工程施工组织设计。2、工程施工组织设计的内容（1）“标前设计”\n的内容：1）施工方案。2）施工进度计划。3）主要技术组织措施。4）施工平面布置图。5）其他有关投标和签约谈判需要的设计。（2）施工组织设计的内容：1）工程概况。2）施工部署和施工方案。3）施工准备工作计划。4）施工总进度计划。5）各种需要量计划。6）施工总平面图。7）技术经济指标分析。（3）单项（或单位）工程施工组织设计的内容。1）工程概况。2）施工方案。3）施工进度计划。4）施工准备工作计划。5）编制各项需用量计划。6）施工平面图。（4）分部工程施工组织设计的内容。分部工程施工组织设计的内容应突出作业性，主要进行施工方案、施工进度作业计划和技术措施的设计。（三）工程施工组织设计的编制原则和程序编制原则（1）严格遵守工期定额和合同规定的工程竣工及交付使用期限。（2）合理安排施工程序与顺序。（四）工程施工组织设计的编制依据施工组织总设计的编制依据（1）计划文件，包括国家批准的基本建设计划文件、单位工程项目一览表。（2）设计文件，包括批准的初步设计或技术设计、设计说明书、总概算或修正总概算、可行性研究报告。（3）合同文件，即施工单位与建设单位签订的工程承包合同。（4）建设地区的调查资料，包括气象、地形、地质和其他地区性条件等。（5）定额、规范、建设政策法令、类似工程项目建设的经验资料等。二、施工组织总设计（一）施工部署施工部署的内容和侧重点一般应包括确定工程开展程序、拟定主要工程项目的施工方案、明确施工任务划分与组织安排，编制施工准备工作计划等内容。在确定施工开展程序时，主要应考虑以下几点：（1）在保证工期的前提下，实行分期分批建设，既可使各具体项目迅速建成，尽早投入使用，又可在全局上实现施工的连续性和均衡性，减少暂设工程数量，降低工程成本，充分发挥国家基本建设投资的效果。（2）统筹安排各类项目施工，保证重点，兼顾其他，确保工程项目按期投产。（3）所有工程项目均应按照先地下、后地上；先深后浅；先于线后支线的原则进行安排。（4）在考虑季节对施工的影响。（二）施工总进度计划施工总进度计划是施工现场各项施工活动在时间上的体现。编制的基本依据是施工部署中的施工方案和工程项目的开展程序。其作用在于确定各个建筑物及其主要工种、工程、准备工作和全工地性工程的施工期限及其开工和竣工的日期，从而确定建筑施工现场上劳动力、材料、成品、半成品、施工机械的需要数量和调配情况，以及现场临时设施的数量、水电供应数量和能源、交通的需要数量等等。1、列出工程项目一览表并计算工程量2、确定各单位工程的施工期限3、确定各单位工程的竣工时间和相互搭接关系通常应考虑以下各主要因素：（1）保证重点，兼顾一般。（2）要满足连续、均衡施工要求。（3）要满足生产工艺要求。（4）认真考虑施工总平面图的空间关系。（5）全面考虑各种条件限制。4、安排施工进度（三）资源需要量计划1、综合劳动力和主要工种劳动力计划2、材料、构件及半成品需要量计划3、施工机具需要量计划（四）施工总平面图混凝土搅拌站根据工程的具体情况可采用集中、分散、或集中与分散相结合的三种布置方式。当现浇混凝土量大时，宜在工地设置混凝土搅拌站；当运输条件好时，以采用集中搅拌最有利；当运输条件较差时，以分散搅拌为宜。三、单位工程施工组织设计（一）单位工程施工方案的编制技术组织措施的设计包括：（1）保证质量措施。（2）安全施工措施。（3）降低成本措施。（4）季节性施工措施。（5）防止环境污染的措施。（二）单位工程施工进度计划的编制项目的持续时间具体计算方法有以下两种：（1）经验估计法。（2）定额计算法。四、施工组织设计技术经济分析（一）施工组织设计技术经济分析方法（1）定性分析方法。定性分析法是根据经验对施工组织设计的优劣进行分析。（2）定量分析方法。1）多指标比较法。2）评分法。3）价值法。（二）工期—造价、质量—造价的关系分析施工组织设计，要求进度计划的工期小于定额工期及合同工期；在该工期下的造价，应小于合同造价。（三）工程施工组织总设计技术经济分析施工组织总设计的技术经济分析法以定性分析为主，定量分析为辅。分析服从于施工组织总设计每项设计内容的决策，应避免忽视认真技术经济分析而盲目作出决定的倾向。进行定量分析时，主要应计算以下指标：（1）施工周期。施工周期是指建设项目从正式工程开工到全部投产使用为止的持续时间。应计算的相关指标有：1）施工准备期。从施工准备开始到主要项目开工止的全部时间。2）部分投产期。从主要项目开工到第一批项目投产使用止的全部时间。3）单位工程工期。指建设群中的各单位工程从开工到竣工止的全部时间。（2）劳动生产率。应计算的相关指标有：1）全员劳动生产率；2）单位用工；3）劳动力不均衡系数：（3）单位工程质量优良率。（4）降低成本：1）降低成本额：2）降低成本率：（5）安全指标（6）机械指标：1）施工机械完好率；2）施工机械利用率。（7）预制加工程度：（8）临时工程：1）临时工程投资比例：2）临时工程费用比例：（9）节约三大村百分比（施工组织设计节约量与设计概算用量比较）：1）节约钢材百分比；2）节约木材百分比；3）节约水泥百分比。五、单位工程施工组织设计技术经济分析1、单位工程施工组织设计技术经济分析(www.edu24ol.com\n:乔玉辉讲解)（1）全面分析。（2）作技术经济分析时应抓住施工方案、施工进度计划和施工平面图三大重点内容，并据此建立技术经济分析指标体系。（3）在作技术经济分析时，要灵活运用定性方法和有针对性地应用定量方法。在作定量分析时，应对主要指标、辅助指标和综合指标区别对待。（4）技术经济分析应以设计方案的要求、有关的国家规定及工程的实际需要为依据。2、施工组织设计技术经济分析的指标体系单位工程施工组织设计中技术经济指标应包括：工期指标、劳动生产率指标、质量指标、安全指标、降低成本率、主要工程工种机械化程度、三大材料节约指标建设工程技术与计量（安装工程部分）第七讲  机械设备安装一、内容提要这节课主要介绍第三章通用安装工程第一节机械设备安装。二、重点、难点1、机械设备分类、安装与施工方法；金属切削设备、锻压设备的分类、性能、特征代号、型号表示方法。2、输送设备的种类、性能、特点及使用范围；固定式胶带运输机的安装施工方法。3、泵、风机的分类、型号表示法、性能特点、应用范围、安装施工方法及工程量计算规则。三、内容讲解大纲要求1、熟悉通用设备分类、型号表示方法及用途。2、掌握安装工程工程量清单项目设置及工程量计算规则。3、掌握安装工程工程量计算方法，并能够根据工程图纸编制、审核工程量清单。第三章 通用安装工程   本章考核知识点有：   (1)机械设备及电梯、热力设备、通风、空调系统所用设备的分类、型号表示、主要设备组成。       (2)这些设备的安装、调试工艺、相关规范的基本内容、工程量计算规则及工程量计算方法。   本章在2003年考试中有26题，占31．5分；2004年占25题，共30分。2005年的考核重点有：   (1)机械设备分类、安装与施工方法；金属切削设备、锻压设备的分类、性能、特征代号、型号表示方法。   (2)输送设备的种类、性能、特点及使用范围；固定式胶带运输机的安装施工方法。   (3)泵、风机的分类、型号表示法、性能特点、应用范围、安装施工方法及工程量计算规则。   (4)电梯的种类、性能、型号表示方法、安装施工方法及工程量计算规则。   (5)热力设备的组成、安装方法及安装规范。   (6)低压锅炉的型号、表达含义；常见低压锅炉的安装施工方法及安装规范；锅炉用水处理系统和锅炉烟气处理系统主要设备的组成和特点；采暖与锅炉工程量计算规则和计算方法。   (7)通风空调系统主要设备的组成及特点、安装工艺、安装规范、工程量计算规则、工程量计算方法。   (8)电气照明及常用低压电气设备的分类、性能、特点、应用范围及安装施工方法。第一节 机械设备安装一、机械设备分类机械设备种类很多，分类方法也不尽相同，通常按其作用可分为：输送设备、金属加工设备、铸造设备、动力设备、起重设备、冷冻设备、分离设备和成型与包装设备。（一）输送设备按输送介质的物理状态，输送设备可分为：1、气体输送设备，如风机、压缩机、真空泵、液环泵等。2、液体输送设备，如各种水泵、油泵等。3、固体输送设备，如皮带运输机、斗式提升机、螺旋输送机、链式输送机、振动输送机等。（二）金属加工设备接加工金属材料的方法，金属加工设备可分为：\n1、金属切削设备，如磨床、铣床、拉床、齿轮加工机床等。2、锻压设备，如锤类、剪切机、锻机、弯曲矫正机等。（三）铸造设备铸造设备分以下几种：1、砂处理设备。2、造型及造芯设备。3、落砂及清理设备。4、抛丸清理室。5、金属型铸造机。（四）动力设备动力设备主要包括锅炉、发电机、汽轮机等。（五）起重设备起重设备包括各种桥式起重机、门式起重机、电动葫芦等。（六）冷冻设备冷冻设备主要有各式冷冻机、结晶机等。（七）分离设备分离设备包括离心机、分离机、过滤机、缓冲器等。（八）成型与包装设备压块机、包装机、缝包机等均属此类设备。二、机械设备安装与施工方法（一）安装准备工作1、技术准备。2、组织准备。3、供应工作准备。（1）施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并及时将所安装的机械设备运到现场，开箱检查、拆卸、清洗、润滑。（2）设备开箱检查。（3）设备拆卸、清洗和润滑。①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。②设备润滑。设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。\n使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，消除震动。润滑脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环润滑剂使用。（二）基础工作1、基础的施工。基础施工大约包括几个过程：挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。2、基础的验收。（1）机械设备就位前，必须对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60％以上，设备才可就位安装。设备找平调整时，拧紧地脚螺栓必须待混凝土达到设计强度才可进行。中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压，预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1.25倍。（2）设备基础的几何尺寸应符合设计规定，设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准（应按设计图纸要求）。（3）地脚螺栓。    ①地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来，防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。    ②地脚螺栓的长度应符合施工图的规定，当施工图无具体规定时，可按下式确定：L=15D+S+（5～10）式中L——地脚螺栓的长度（mm）；    D——地脚螺栓的直径（mm）；    S——垫铁高度及机座、螺母厚度和预留量（预留量大约为地脚螺栓3～5个螺距）的总和。③垂直埋放的地脚螺栓，在敷设时应保证铅直度，其垂直偏差应小于1％。④地脚螺栓偏差的排除。中心距偏差的处理。当地脚螺栓中心距偏差超出允许值时，先用凿子剔去螺纹周围混凝土，剔去的深度为螺栓直径的8～15倍，然后用氧—乙炔火焰加热螺栓需校正弯曲部位至850℃左右，用大锤和千斤顶进行校正。达到要求后，在弯曲部位处增焊钢板，以防螺栓受力后又被拉直。最后补灌混凝土。标高偏差的处理。螺栓标高的正偏差超过允许范围，应切割去一部分，并重新加工出螺纹。若螺栓标高负偏差且不超过15mm，应先凿去一部分混凝土，然后用氧乙炔火焰将螺栓螺纹外部分烤红拉长，在拉长后直径缩小的部分两侧焊上两条加强的钢筋或细管。若负偏差超过15mm时，应将螺栓切断，并重焊一根新螺栓，再在对接焊中加焊4根钢筋，处理完毕后重新浇灌好混凝土。地脚螺栓“活板”的处理。在拧紧地脚螺栓时，由于用力过大，将螺栓从设备基础中拉出，使设备安装无法进行。此时需将螺栓中部混凝土凿去，然后焊上两条交叉的U形钢筋，补灌混凝土，即可将螺栓重新固定。（4）垫铁。在设备底座下安放垫铁组，通过对垫铁组厚度的调整，使设备达到安装要求的标高和水平，同时便于二次灌浆，使设备底座各部分都能与基础充分接触，并使基础均匀承受机器设备的重量及运转过程中产生的力。①垫铁的分类及适用范围。矩形垫铁（又名平垫铁）用于承受主要负荷和较强连续振动的设备；斜垫铁（又名斜插式垫铁）大多用于不承受主要负荷（主要负荷基本上由灌浆层承受）的部位，斜垫铁下应有平垫铁；开口垫铁常以支座形式安装在金属结构或地平面上，并且是支撑面积较小的情况，其设备由两个以上底脚支撑；钩头成对斜垫铁。②\n垫铁放置应符合以下要求：每个地脚螺栓通常至少应放置一组垫铁。不承受主要负荷的垫铁组，只使用平垫铁和一块斜垫铁即可；承受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，找平后用电焊焊牢；承受主要负荷且在设备运行时产生较强连续振动时，垫铁组不能采用斜垫铁，只能采用平垫铁。每组垫铁总数一般不得超过3块，在垫铁组中，厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面，最薄的安放在中间。（三）设备安装1、设备操平与找正。机械设备安装所用的基配点，就是以工厂零点为标准，用测量法标出该基配点的准确标高2、机械装配。（1）螺栓连接的防松装置。螺栓连接本身具有自锁性，承受静载荷，在工作温度比较稳定的情况下是可靠的。但在冲击、振动和交变荷载作用下，自锁性就受到破坏。因此，需增加防松装置。（2）键连接。键是用来连接轴和轴上零件，键连接的特点是结构简单、工作可靠、装拆方便。键通常按构造和用途分为松键、紧键和花键。（3）滑动轴承安装。滑动轴承是一种滑动摩擦的轴承，其特点是工作可靠、平稳、无噪音、油膜吸振能力强，因此可承受较大的冲击载荷。（4）滚动轴承安装包括清洗、检查、安装和间隙调整等步骤。（5）齿轮传动机构的安装。齿轮传动机构具有传动准确、可靠、结构紧凑、体积小、效率高、维修方便等优点。（6）蜗轮蜗杆传动机构的安装。蜗轮蜗杆传动机构的特点是传动比大，传动比准确，传动平稳，噪音小，结构紧凑，能自锁。不足之处是传动效率低，工作时产生摩擦热大、需良好的润滑。（7）联轴节的安装。联轴节分为固定式和可移动式两大类。（四）设备检验、调整与试运转机械设备的试运转步骤为：先无负荷、后负荷，先单机、后系统，最后联动。试运转首先从部件开始，由部件至组件，由组件至单台（套）设备。数台设备联成一套的联动机组，应将单台设备分别试好后，再系统地联动试运转三、切削设备安装（一）金属切削机床的分类及性能机床主要是按加工性质和所用刀具进行分类的，目前我国机床分为12大类：车床、钻床、镋床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、铣插床、拉床、超声波及电加工机床、切断机床及其他机床；机床特性分为高精度、精密、自动、半自动、数控、仿形等。钻床。钻床类机床是孔加工机床，它的主要工作是用钻头钻孔，另外还可以扩孔、绞孔、攻螺纹、刮平面等。（二）切削设备的型号及特性代号这里要注意记清各机床分类代号和特性代号。如 C620、C630表示普通车床；C6063表示落地车床；CF6140表示仿形车床；Z35A表示摇臂钻床；TK4163表示数控单柱坐标螳床；TM6ll3表示精密卧式螳床；YM5ll25表示精密插齿机；SB6120A表示半自动螺纹铣床等。（三）工程量计算  金属切削设备安装以“台”为计量单位，以设备重量“吨”划分定额项目。四、锻压设备安装（一）锻压设备的分类及性能锻压设备的种类很多，可分为机械压力机、液压机、自动锻压机、锤类、剪切机、锻机、弯曲矫正机及其他类等。剪切机。剪切机包括剪板机、联合冲剪机、热锯机、滚板机等。（二）压设备安装1、施工准备。开箱点件、基础检查划线、铲麻面、放置垫铁。2、安装内容。（1）机械压力机、液压机、水压机的拉紧大螺栓及立柱组装。\n（2）水压机本体安装。（3）液压机及水压机液压系统钢管的酸洗。（4）水压机本体管道安装。包括设备本体至第一个法兰以内的高低压水管、压缩空气管等本体管道安装、试压、刷漆；高压阀门试压；高压管道焊口预热和应力消除；高低压管道的酸洗；公称直径70 mm以内的管道煨弯。（5）锻锤砧座周围敷设油毡、沥青、砂子等防腐层以及垫木排找正时表面精修。3、吊装就位。（三）工程量计算1、空气锤、模锻锤、自由锻锤及蒸汽锤以“台”为计量单位，按落锤重量（“公斤”以内或“吨”以内）分列定额项目。2、锻造水压机以“台”为计量单位，按水压机公称压力“吨”分列定额项目。五、输送设备的安装输送机包括有带式输送机、提升输送机、链式输送机、螺旋输送机、振动输送机、悬挂输送机等。（一）散料输送设备的种类性能1、带式输送机类型及特点。带式输送机可按其断面型式分为平型和槽式两种，后来发展起来的类型又可称为特殊类型的带式输送机，如拉链带式输送机、带压式输送机、压带式输送机、弯曲带式输送机、圆管带式输送机等。带式输送机可以做水平方向的运输，也可以按一定倾斜角向上或向下运输。按其在现场的安装方式不同，带式输送机可分为移动式和固定式两种。移动式带式输送机装有移动可调输高度装置，可以经常更换工作位置及输送高度。固定式带式输送机的支承装置和机座都固定安装在基础上。带式输送机主要由输送带、支承装置、驱动装置、拉紧装置、进料和卸料装置等部件组成。各种类型的带式输送机的驱动装置包括电动机、减速机、传动滚筒、控制装置及安全装置。拉紧装置是通过移动滚筒使输送带拉紧保持一定张力，并使带和滚筒间产生必要的摩擦力的装置。在维修时，拉紧装置还可松弛输送带以便于维修。常用拉紧装置有手工操作和自动拉紧两种。手工操作装置有螺旋拉紧装置和绞车拉紧装置；自动拉紧装置有垂直拉紧装置和车式拉紧装置两种。带式输送机结构简单，运行、安装、维修都很方便，节省能量，操作安全可靠。如果设计得法，保养妥善，其使用寿命很长。带式输送机经济性好，在规定的距离内，每吨物料运输费用较其他类型的运输设备低廉。2、提升输送机类型及特点。对于提升倾角大于20度的散状固体物料，大多数标准输送机适应能力有限。特别是在比较短的水平距离内，提升到较高的位置，通常采用提升输送机，包括斗式提升机、斗式输送机、转斗式输送机和吊斗提升机等几种类型。斗式提升机的作用是能在有限的场地内连续将物料由低处垂直运至高处，所需占地面积小是其显著优点。斗式提升机的缺点是维护、维修不易，经常需停车检修。斗式提升机适合输送均匀、干燥、细颗粒散状固体物料。斗式输送机特别适合于输送含有块状、没有磨琢性的物料。转斗式输送机可以用来输送强度较高的物料或有磨琢性的物料。吊斗式提升机输送混合物料的离析很小。吊斗式提升机适用大多间歇的提升作业，铸铁块、焦炭、大块物料等均能得到很好的输送。3、链式输送机类型及特点。由于在链条上安装附件的不同，链式输送机又可分为鳞板输送机、刮板输送机和埋刮板输送机。鳞板输送机输送能力大，运转费用低，常用来完成大量繁重散状固体及具有磨琢性物料的输送任务。刮板输送机常用来输送粒状和块状、流动性好、非磨琢性、非腐蚀或中等腐蚀性物料。\n埋刮板输送机的主要优点是全封闭式的机壳，被输送的物料在机壳内移动，不污染环境。还能输送需要吹洗的有毒或有爆炸性的物料及除尘器收集的滤灰等。4 、螺旋输送机类型及特点。螺旋输送机可广泛用来输送、提升和装卸散状固体物料。螺旋输送机设计简单、造价低廉。螺旋输送机输送块状，纤维状或粘性物料时，被输送的固体物料有压结倾向。螺旋输送机输送长度受传动轴及联接轴允许转矩大小的限制。5、振动输送机类型及特点。振动输送机可以输送具有磨琢性、化学腐蚀性的或有毒的散状固体物料，甚至输送高温物料。振动输送机可以在防尘、有气密要求或在有压力情况下输送物料。振动输送机结构简单，操作方便，安全可靠。振动输送机与其他连续输送机相比，其初始价格较高，而维护费用较低。振动输送机输送物料时需要的功率较低，因此运行费用较低，但输送能力有限，且不能输送粘性强的物料、易破损的物料、含气的物料，同时不能大角度向上倾斜输送物料。（二）安装施工方法1、机架的安装。    （1）托辊安装就位时，其横向中心应与输送机纵向中心重合，偏差不超过3 mm。    （2）滚筒横向中心线应与输送机纵向中心线重合，其偏差不应大于2mm；滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2／1 000；滚筒轴线水平度偏差不应大于1／1 000。2、皮带的粘接方法。（1）冷接方法。（2）热接方法。热接工具作用是一方面利用蒸汽加热，另一方面又可作压紧工具使用。当用热接工具将皮带粘接口紧紧夹住，皮带便被加热，经过硫化反应，使生胶变成硫化橡胶，其强度可达到输送带本体强度的85％～90％。六、泵的安装（一）泵的种类及技术性能    按照作用原理泵可分为动力式泵类、容积式泵类及其他类型泵。    动力式泵（叶片式泵）依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，将能量连续地传递给液体，使液体的速度能（为主）和压力能增加。随后通过压出室将大部分速度能转换为压力能。各式离心泵、轴流泵、混流泵、旋涡泵均属于此类型泵。容积式泵。在包容液体的密封工作空间里，依靠其容积的周期性变化，把能量周期性地传递给液体，使液体的压力增加并将液体强行排出。往复泵、回转泵为容积式泵。其他类型泵，如射流（喷射）泵、水环泵、水锤泵是依靠流动的流体能量来输送液体的；电磁泵则是在电磁力作用下输送流体的。接输送液体性质不同，又可分为清水泵、污水泵、油泵、酸泵、液氨泵、泥浆泵和液态金属泵等。国产泵类型号表示方法。离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵的型号采用如下表示方法：80Y100表示泵吸入口直径为 80 mm（流量约为50m3/h），扬程为 100 m水柱，离心式油泵。\n100D45X8表示泵吸入口直径为 100 mm（流量约为85m3/h），单级扬程为 45 m水柱，总扬程为 45 X 8=360 m水柱，8级分段式多级离心水泵。泵的基本结构名称、特征、用途及材料代号的意义：    B——单级悬臂式离心泵；    S——单级双吸离心水泵；    D——多段式多级离心水泵；上述型号表示方法是我国目前普遍使用的标准型号编列法。这种方法有一个明显的缺陷，就是型号中没有直接反应出流量这一重要参数，查换算表又很不方便。所以目前离心泵的型号还可以用另一种方法表示：B100—50表示泵流量为 100 m3/h，扬程为 50 m水柱，单级悬臂式离心水泵。D280—100X6表示泵的流量为280m3/h，单级扬程为 100 m水柱，总扬程为 100X6=600 m水柱，6级分段式多级离心水泵。1、离心泵。离心泵的基本性能参数为流量Q（m3/h，L／h）、扬程H（m）、必需汽蚀余量△hr（m）、转速n（转／min）、轴功率和效率η。这类泵结构简单，重量较轻，可以输送温度不超过80℃的清水及物理、化学性质类似于水的液体。吊泵属于单吸分段式立式离心泵。潜井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，其电动机的结构形式分为干式、半干式、充油式、湿式4种。由于屏蔽泵可以保证绝对不泄漏，因此特别适用于输送腐蚀性、易燃易爆、剧毒、有放射性及极为贵重的液体；也适用于输送高压、高温、低温及高熔点的液体。所以广泛应用于化工、石油化工、国防工业等行业。2、轴流泵。轴流泵大多是单级的，可分为固定式叶片和可调叶片两种。\n轴流泵适用于大流量、低扬程的场合。旋涡泵按结构的不同可分为一般旋涡泵、离心旋涡泵和自吸旋涡泵。自吸旋涡泵特别适用于小流量、高扬程、易挥发、易气化的液体输送。3、容积式泵往复泵与离心泵相比，有扬程无限高，流量与排出压力无关，具有自吸能力的特点，但缺点是流量不均匀。轴向柱塞泵通常应用于机床、冶金。锻压、矿山及起重机械的液压传动系统，尤其适用于大功率的液压传动系统。螺杆泵的特点是流量和压力的脉动很小，噪声小，寿命长，有自吸能力，结构简单紧凑。被广泛应用于化工、石油化工、矿山、造船、机床、食品等行业及输送油类、汽水、牛奶等，也广泛的应用在各种机械的液压传动系统和液压调节系统。齿轮泵一般适用于输送具有润滑性能的液体，更广泛的应用是作为各种机械的速度中等、作用力不大的简单液压系统和润滑油路系统的辅助油泵。（二）泵的安装施工方法1、泵的拆装检查。检查阀板与阀座平面接触情况，用涂色检查，每平方厘米不少于2～3点印痕。2、泵的试运转。试运转前检查地脚螺栓紧固程度，二次灌浆和抹面应达到设计强度要求。冷却、传热、保温、保冷、冲洗、过滤、除湿、润滑、液封等系统及管道连接正确无渗漏，并冲洗干净保持畅通。机械密封应有冷却并装配正确，轴端填料松紧适宜，高温高压下填料的减压、降温设施应符合要求。脱开联轴器，驱动机空载试运转合格后与副泵连接，在泵入口加滤网，其有效面积不应小于入口截面的2倍。（三）工程量计算1、泵安装以“台”为计量单位，以设备重量“t”分列定额项目。在计算设备重量时，直联式泵，以本体及电机、底座的总重量计算；非直联式泵，以本体和底座的总重量计算，不包括电动机重量。2、深井泵的设备重量以本体、电动机、底座及设备扬水管的总重量计算。\n3、泵拆装检查工作的工程量。泵拆装检查工作包括有设备本体以及第一个阀门以内的管道等的拆卸、清洗、检查、刮研、换油、调间隙、找平、找正、找中心、记录、组装复原。七、通风机安装（一）通风机的分类与性能1、按作用原理分类。从使气体压力升高的原理出发，把输运气体的机械分为容积式和透平式（又称叶片式）两类。2、按产生压力的高低分类。根据排出气体压力的高低，通风机又可分为：通风机：排出气体压力≤14.7kPa；鼓风机：14.7kPa＜排出气体压力≤350kPa；压缩机：排出气体压力＞350kPa。   3、按结构及用途分类：    l）按离心通风机旋转的方向不同，可分为右旋转通风机和左旋转通风机。    2）按离心通风机进气方式的不同可分为单侧进气（单吸）和双侧进气（双吸）两种。    3）按离心通风机出风口角度位置的不同可分为8个基本出风口角度位置（45度为一档）。    4）按传动方式的不同可分为直联传动、悬臂支承皮带传动、悬臂支承联轴器传动、双支承皮带传动、双支承联轴器传动。    5）按风机材质可分为普通钢、不锈钢、塑料及玻璃钢等风机。    4、鼓风机的分类。    l）按结构形式分类。常用的形式有离心式鼓风机和回转式鼓风机。    2）按吸入方式和转速分类。可分为单级低速、单级高速和多级高速离心式鼓风机。    2、通风机型号表示法     （l）离心式通风机的型号表示法。离心式通风机的型号由六部分组成：名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和出风口位置。    （2）轴流式通风机型号表示方法。与离心式通风机相似，轴流式通风机的全称包括名称、型号、机号、传动方式、气流方向、出风口位置6个部分。\n    3、通风机的结构特点及用途    离心通风机一般常用于小流量、高压力的场所，几乎均选用交流电动机拖动，并根据使用要求，如排尘、高温、防爆等，选用不同类型的电动机。与离心通风机相比，轴流通风机具有流量大，风压低、体积小的特点。现代轴流通风机的动叶或导叶常做成可调节的，即安装角可调，这样就大大地扩大了运行工况的范围，而且显著提高变工况情况下的效率。随着技术不断发展，动叶可调的轴流风机在大型电站、大型隧道、矿井等通风、引风装置中得到日益广泛的应用。    （三）工程量清单项目设置及工程量计算规则    （1）离心式通风机、离心式引风机、离心式鼓风机、轴流通风机、回转式鼓风机安装在计算设备质量时，直联式风机，以本体及电动机、底座的总质量计算；非直联式风机，以本体和底座的总质量计算，不包括电动机质量。    （2）活塞式压缩机、回转式螺杆压缩机、离心式压缩机（电动机驱动）安装设备质量包括同一底座上主机、电动机、仪表盘及附件、底座等的总质量；但立式及L型压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机不包括电动机等动力机械的质量。第八讲 电梯及热力设备安装工程一、内容提要这节课主要介绍第三章第二节电梯安装工程第三节热力设备安装工程。二、重点.难点\n掌握电梯的种类、性能、型号表示方法、安装施工方法及工程量计算规则。低压锅炉的型号、表达含义；常见低压锅炉的安装施工方法及安装规范；锅炉用水处理系统和锅炉烟气处理系统主要设备的组成和特点；采暖与锅炉工程量计算规则和计算方法。三、内容讲解大纲要求1、熟悉通用设备分类、型号表示方法及用途。2、掌握安装工程工程量清单项目设置及工程量计算规则。3、掌握安装工程工程量计算方法，并能够根据工程图纸编制、审核工程量清单。第二节电梯安装工程一、电梯的分类（一）按用途分类（1）乘客电梯。（2）载货电梯。\n（3）病床电梯。（4）杂物电梯（服务电梯）。（5）住宅电梯。（6）客货电梯。（7）特种电梯。（二）按速度分类（1）低速梯：速度v≤1.0m／s的电梯。（2）快速梯：速度1.0m／s＜v＜2.0m／s的电梯。（3）高速梯：速度v≥m／s的电梯。（三）按曳引电动机的供电电源分类（l）交流电源供电的电梯：l）采用交流异步双速电机变极调速拖动的电梯，简称交流双速电梯（速度一般小于1.0m／s）。2）采用交流异步双绕组双速电机调压调速拖动的电梯（俗称ACVV拖动电梯）。3）采用交流异步单绕组单速电机调压调速拖动的电梯（俗称VVVF拖动的电梯）。（2）直流电源供电的电梯：20世纪80年代中期前用在中高档乘客电梯上，以后不再生产。（四）按有、无蜗轮减速器分类（l）有蜗轮减速器的电梯：用于梯速为3.0\nm／s以下的电梯。（2）无蜗轮减速器的电梯：用于梯速为3.0m／s以上的电梯。（五）按驱动方式分类（1）钢丝绳式。（2）液压式。（六）按曳引机房的位置分类（1）机房位于井道上部的电梯；（2）机房位于井道下部的电梯。（七）按控制方式分类（1）轿内手柄开关控制的电梯；（2）轿内按钮开关控制的电梯；（3）轿内、外按钮开关控制的电梯；（4）轿外按钮开关控制的电梯；（5）信号控制的电梯；（6）集选控制的电梯；（7）2台或3台并联控制的电梯；（8）梯群控制的电梯。（八）按拖动方式分类（1）交流异步单速电机拖动的电梯；（2）交流异步双速电机变极调速拖动的电梯；（3）交流异步双绕组双速电机调压调速（俗称ACVV）拖动的电梯；（4）交流异步单速电机调频调压调速（俗称VVVF）拖动的电梯；（5）直流电机拖动的电梯。二、电梯的主要参数\n1、额定载重量（kg）2、轿厢尺寸（mm）3、轿厢形式4、轿门形式5、开门宽度（mm）6、开门方向7、曳引方式8、额定速度（m／S）9、电气控制系统10、停层站数（站）11、提升高度（mm）12、顶层高度（mm）13、底坑深度（mm）14、并道高度（mm）15、井道尺寸（mm）三、电梯的机械系统\n电梯由机械和电气两大系统组成。机械系统由曳引系统、轿厢和对重装置、导向系统、厅轿门和开关门系统、机械安全保护系统等组成。其中曳引系统由曳引机、导向轮、曳引钢丝绳、曳引绳锥套等部件组成。导向系统由导轨架、导轨、导靴等部件组成。机械安全保护系统主要由缓冲器、限速器和安全钳。制动器、门锁等部件组成。厅轿门和开关门系统由轿门、厅门、开关门机构、门锁等部件组成。（一）曳引系统1、曳引机曳引机是驱动电梯轿箱和对重装置作上下运行的装置。无齿轮曳引机用在运行速度v＞2.0m／s的高速电梯上。有齿轮曳引机广泛用在运行速度v≤\n2.0m／s的各种货梯、客梯、杂物电梯上。2、曳引钢丝绳电梯的曳引钢丝绳是连接轿厢和对重装置的机件，承载着轿厢、对重装置、额定载重量等重量的总和。为了确保人身和电梯设备的安全，各类电梯的曳引钢丝绳根数应大于2－4。安全系数一般应大于10－12。3、曳引绳锥套曳引绳锥套按用途可分为用于曳引钢丝绳直径为φ13mm和φ16mm两种。如按结构形式又可分为组合式、非组合式、自锁楔式等三种。（二）轿厢和对重装置l．轿厢轿厢是用来运送乘客或货物的电梯组件。轿厢由轿厢架和轿厢体两大部分组成。轿厢架由上梁、立梁、下梁组成。一般电梯的轿厢由轿底、轿壁、轿顶、轿门等机件组成。2、对重装置对重装置由对重架和对重铁块两部分组成。（三）轿门、厅门与开关门系统（四）引导系统电梯的引导系统，包括轿厢引导系统和对重引导系统两种。这两种系统均由导轨、导轨架和导靴三种机件组成。除低速梯的对重导轨采用空心导轨外，1.0m／s以上客、病梯均采用T形导轨。导轨架在井道墙壁上的固定方式有埋入式、焊接式、预埋螺栓或涨管螺栓固定式、对穿螺栓固定式等四种。在实际生产中，额定载重量在2000kg以下，运行速度v＜0.2m／s的轿厢导靴，以及运行速度v≥1.0m／s的对重导靴，多采用性能比较好的弹性滑动导靴。在运行速度v≥2.0m／s的高速电梯中，常采用滚轮导靴取代弹性滑动导靴。（五）机械安全保护系统限速装置由限速器、钢丝绳、涨紧装置三部分构成。www.edu24ol.com  讲解:乔玉辉四、机械部分的安装\n（一）安装导轨架和导轨除采用埋入式稳固导轨架外，还常采用焊接式和预埋螺栓或涨管螺栓固定式稳固导轨架。一般砖混结构的电梯井道采用埋入式稳固导轨架既简单又方便，但是对于钢筋混凝土结构的电梯井道，则常用焊接式、预埋螺栓固定式、对穿螺栓固定式稳固导轨架更合适。导轨架经稳固和调整校正后，应符合下列要求：任何类别和长度的导轨架，其不水平度应不大于5mm。两列导轨的侧工作面与铅垂线偏差，每5\nm应不大于0．6mm。（二）安装承重梁、曳引机、导向轮、发电机组对于有减速器的曳引机，其承重梁的安装形式如下：（1）当顶层高度足够高时，可把承重梁安装在机房楼板下面。采用这种安装形式时，机房比较整齐，但导向轮的安装及其维护保养较为不便。（2）若由于建筑结构方面的原因，顶层高度不够高时，可把承重梁安装在机房楼板上，但需在机房楼板上留一个十字形孔洞。采用这种形式安装承重梁比较方便，但机房内不太整齐。（3）当顶层高度由于建筑结构的影响不宜太高，而且机房内出现机件的位置与承重梁发生冲突，机房高度又足够高时，可用两个高出机房楼面600mm的混凝土台，把承重梁架起来。（4）对于无减速器的曳引机，固定曳引机的承重梁，常用六根槽钢分成三组，以面对面的形式，用类似有减速器曳引机承重梁的安装方法进行安装。（三）组装轿厢和安全钳（四）安装厅门及门锁（五）安装限速装置（六）安装缓冲器和对重装置三节热力设备安装工程一、锅炉的分类锅炉按其用途不同通常可以分为动力锅炉和工业锅炉两类。动力锅炉是用于发电和动力方面的锅炉，如电站锅炉。用于为工农业生产和采暖及生活提供蒸汽或热水的锅炉称为工业锅炉，又称供热锅炉。对于工业锅炉，按输出工质不同，可分为蒸汽锅炉、热水锅炉和导热油锅炉；按燃料和能源不同，可分为燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉和余热锅炉；燃煤锅炉按燃烧方式不同，又可以分为层燃炉、悬燃炉。沸腾炉和流化床炉；按锅炉本体结构不同，可分为火管锅炉和水管锅炉；按锅筒放置方式不同，可分为立式或卧式锅炉；按其出厂型式不同，又可分为整装（快装）锅炉、组装锅炉和散装锅炉。二、锅炉设备组成锅炉房设备包括锅炉本体及辅助设备两部分。（一）锅炉本体锅炉本体主要是由“锅”与“炉”两大部分组成。“锅”是指容纳锅水和蒸汽的受压部件，包括锅筒（又称汽包）、对流管束、水冷壁、集箱（联箱）、蒸汽过热器、省煤器和管道组成的封闭汽水系统。“炉”是指锅炉中使燃料进行燃烧产生高温烟气的场所，是包括煤斗、炉排、炉膛、除渣板、送风装置等组成的燃烧设备。（二）锅炉辅助设备它们分别组成锅炉房的运煤除灰系统、通风系统、水、汽系统和仪表控制系统。对于热水锅炉房，则有热网循环水泵、换热器、热网补水定压设备、分水器、集水器、管道及附件等组成的供热水系统。锅炉的工作包括三个同时进行着的过程，即燃料的燃烧过程，高温烟气向水或蒸汽的传热过程，以及蒸汽的产生过程。三、锅炉的主要性能指标\n（一）蒸发量蒸汽锅炉每小时生产的额定蒸汽量称为蒸发量，单位是t／h。蒸汽锅炉用额定蒸发量表明其容量的大小，即在设计参数和保证一定效率下锅炉的最大连续蒸发量，也称锅炉的额定出力或铭牌蒸发量。对于热水锅炉则用额定热功率来表明其容量的大小，单位是MW。（二）压力和温度蒸汽锅炉出汽口处的蒸汽额定压力或热水锅炉出水口处热水的额定压力称为锅炉的额定工作压力，又称最高工作压力，单位是MPa。与额定热功率、额定热水温度及额定回水温度相对应的通过热水锅炉的水流量称为额定循环水量，单位是t／h。（三）受热面蒸发率和受热面发热率锅炉受热面是指锅内的汽水等介质与烟气进行热交换的受压部件的传热面积，一般用烟气侧的金属表面积来计算受热面积，单位为 m2。每平方米受热面每小时所产生的蒸汽量，称为锅炉受热面蒸发率，单位是kg／（m2·h）。热水锅炉每小时每平方米受热面所产生的热量称为受热面的发热率，单位是kJ／（m2·h）。（四）锅炉热效率锅炉热效率是指锅炉有效利用热量与单位时间内锅炉的输人热量的百分比，也称为锅炉效率，用符号刀表示，它是表明锅炉热经济性的指标，一般工业燃煤锅炉热效率在60％－82％左右。www.edu24ol.com  讲解:乔玉辉四、锅炉的规格与型号我国工业锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连，表示方法如下：型号的第一部分分为三段：第一段用两个汉语拼音字母表示锅炉本体型式，第二段用一个汉语拼音字母表示锅炉的燃烧方式（废热锅炉无燃烧方式代号），第三段用阿拉伯数字表示蒸汽锅炉的额定蒸发量（t／h）或热水锅炉的额定热功率（MW），废热锅炉则以受热面（m2）表示。型号的第二部分表示介质参数。共分两段，中间用斜线分开。第一段用阿拉伯数字表示额定蒸汽压力或允许工作压力（MPa）；第二段用阿拉伯数字表示过热蒸汽温度或热水锅炉的出水温度／进水温度。对生产饱和蒸汽的锅炉，则无斜线和第二段。型号的第三部分表示燃烧种类。以汉语拼音字母表示燃料种类，同时以罗马数字代表燃料分类与其并列。如同时使用几种燃料，主要燃烧代号放在前面。例如，型号为SHI。10－1.25／350－A11型的锅炉，表示为双锅筒横置式锅炉，采用链条炉排，蒸发量为10t／h，额定工作压力为1.25MPa，出口过热蒸汽温度为350℃，燃用二类烟煤。又如型号为DZWI．4－0．7／9／95／70－A11型的锅炉，表示为单锅筒纵置式，往复推动炉排炉，额定热功率为1．4MW，允许工作压力为0．7MPa，出水温度为95t，进水温度为70T，燃用皿类烟煤的热水锅炉。五、锅炉安装\n锅炉按结构装置可分为火管锅炉和水管锅炉。（一）锅炉钢架安装（二）锅筒安装双横锅筒的支承有三种方法；第一种是下锅筒设支座，上锅筒靠对流管束（或升降管）支撑；第二种是下锅筒设支座，而上锅商用吊环吊挂。第三种是上、下锅筒均设支座。锅筒支座由滚柱和底板两部分组成。（三）受热面管子（对流管束）的安装通常将对流管束，水冷壁管采用胀接法使管端与锅筒上（或集箱上）管孔进行连接。（四）省煤器安装省煤器通常由支承架，带法兰的铸铁肋片管、铸铁弯头或蛇形管等组成，安装在锅炉尾部烟管中。铸铁省煤器每根肋片管上损坏的肋片数不应多于总肋片数的10％，整个省煤器中有破损肋片的管数不应多于总管数的10％；对蛇形管应逐根进行通球检查，保证畅通无阻。（五）空气预热器安装空气预热器分为板式。管式和回转式三种结构形式，常采用的是钢管式和回转式预热器。（六）过热器安装过热器是由进、出口联箱及许多蛇形管组装而成的，按照传热方式的不同，过热器可分为低温对流过热器、屏式过热器和高温幅射过热器。对流过热器大都垂直悬挂于锅炉尾部；辐射过热器多半装于锅炉的炉顶部或包覆于炉墙内壁上。过热器是将饱和蒸汽加热到一定温度的表面式换热器，起着分配和汇集蒸汽的作用。（七）炉排安装（八）锅炉安全附件的安装锅炉安全附件主要指的是压力表、水位计和安全阀。1、压力表安装锅炉上常用的压力表为弹簧式压力表，安装时应注意以下几点：（l）当锅炉工作压力低于 2．5MPa表压时，压力表精度不应低于 \n1．5级，压力表盘直径不得小于100mm，表盘刻度极限值应为工作压力的1．5－3．0倍（最好为2倍），刻度盘＊应划红线指出工作压力。（2）压力表要作为独立装置安装，不应和其他管道相连。（3）压力表下面要装有存水弯管，以积存冷凝水，避免蒸汽直接接触弹簧弯管，而使弹簧管过热。（4）在压力表和存水弯管之间，要装旋塞或三通旋塞，以便吹洗、检验压力表。2、水位计安装锅炉上必须要安装两个彼此独立的水位计，以保证正确地指示锅炉水位的高低。中低压工业锅炉常用平板玻璃水位计和低位水位计，小型锅炉常用玻璃管式水位计。水位计上装有三个管路阔，即蒸汽通路阔、水通路阀和放水冲洗阀。水位计与汽包之间的汽，水连接管上不能安装阀门，更不得装设球形阀。如装有阀门，在运行时应将阀门全开，并予以铅封。3、安全阀安装中。低压锅炉常用的安全阀有弹簧式和杠杆式两种。蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少应装设两个安全阀（不包括省煤器上的安全阀），且其中一个应能够先打开。安全阀的阀座内径应大于25mm；几个安全阀共同装设在一根与汽包相联的短管上时，短管通路截面积应大于所有几个安全阀门面积总和的1．25倍。同样，排气管的截面积亦至少为安全阀总截面积的1．25倍。（九）炉墙的砌筑炉墙直接受高温火焰的烘烤，要求炉墙一是要具有耐高温的性能；二是在高温下要强度高、变形小。锅炉的炉墙通常分为内墙、隔烟墙和外墙。内墙。隔烟墙直接受火焰侵袭，采用耐火砖、耐火泥砌筑。外墙不直接承受火焰的烘烤，采用优质红（青）砖和水泥砂浆砌筑。（十）烘炉烘炉的目的是为了将炉墙中的水分慢慢烘干，以防锅炉投入运行时，由于炉膛内火焰温度高，使炉墙内的水分急剧蒸发而产生裂纹。烘炉可采用燃料燃烧或蒸汽烘炉的方法，通常采用前者。烘炉后，炉墙灰浆试样中水分降至2．5％以下即为合格。（十一）煮炉煮炉，就是将选定的药品先调成一定浓度的水溶液，而后注人锅炉内进行加热。其目的是为了除掉锅炉的油污和铁锈等。煮炉后，锅筒和集箱内壁无油垢、锈斑为合格。（十二）定压及蒸汽严密性试验安全阀调整的顺序：先调开启压力高的，后调开启压力低的安全阀。而且，要使锅筒上两个安全阀中，有一个必须在较低压力下开启（该间称为控制安全阀）。有过热器时，必须保证过热器上安全阀先开启。非沸腾式省煤器安全阀，在蒸汽严密性试验之前，以水压进行调整。上述各项工作完成之后，锅炉即可进行全负荷试运行，连续运行72h无问题时，便可办理交工手续。\n六、锅炉给水处理（一）水中杂质及其危害\n水垢的存在对锅炉安全、经济运行危害很大，主要是：（1）水垢的导热系数为钢的导热系数的1／30－l／50。（2）由于水垢导热性差，会使受热面金属壁温升高而过热，使其机械强度显著下降，导致管壁起疱，甚至产生爆炸事故。（3）锅炉水管内结垢后，会减小管内流通截面积，增加水循环的流动阻力，破坏正常的水循环，严重时会将水管完全堵塞，使管子烧损。且水垢很难清除，缩短锅炉使用寿命。锅炉用水，根据其所处的部位和作用不同，可分为以下几种：（1）原水。（2）软化水。（3）回水。（4）补给水。（5）给水。（6）锅水。（7）排污水。（二）锅炉给水的处理1、锅炉给水的过滤工业锅炉房常用的过滤设备是单流式机械过滤器，也是最简单的一种过滤器。较大型的过滤装置多采用无阀滤池。2、阳离子交换软化及除碱工业锅炉房水处理的主要内容是软化和除氧，即除去水中的钙、镁离子，降低给水的含氧量。常用的阳离子交换法有钠离子、氢离子交换等方法。（1）钠离子交换软化。钠离子交换既可除去水中的暂硬，又可除去永硬，但不能除碱。常用的再生剂是食盐NaCl。（2）离子交换除碱。采用氢一钠离子交换及部分钠离子交换等系统就能达到降低锅水碱度的目的。氢离子交换软化法，从碱度消除和含盐量降低来看，具有明显的优越性，然而由于出水呈酸性和用酸作为再生剂，故氢离子交换器及其管道要有防腐措施，旦处理后的水不能直接送人锅炉，因此它不能单独使用。通常它和钠离子交换器联合使用。（3）部分钠离子交换。部分钠离子交换软化法可软化、除碱而不需另加药剂；可减小设备容量，减少交换剂和再生剂用量，降低费用。但软化不彻底，水箱或锅炉内有沉渣，故此法只适用于小型锅炉。（4）部分氢离子交换。它只适用于≤2t／h的锅炉。又称锅内与锅外相结合的方法。3、离子交换设备离子交换设备种类较多，有固定床、浮动床、流动床等。浮动床、流动床离子交换设备适用于原水水质稳定，软化水出力变化不大、连续不断运行的情况，固定床则无需上述要求，是工业锅炉房常用的软化水设备。固定床离子交换按其再生运行方式不同，可分为顺流再生和逆流再生两种。浮动床离子交换器适用于进水总硬度小于\n4mmol／L，原水水质稳定，软化水出力变化不大，连续不间断运行场合。流动床离子交换系统主要由交换塔和再生清洗塔组成。流动床的工艺流程分为软化、再生和清洗三部分，并配有再生液制备和注人设备及流量计等，组成完整的工艺流程。流动床离子交换装置适用于进水硬度小于4mmol／L，原水质量稳定，流量变化小和操作水平高，维修能力较强的中小型锅炉房。七、锅炉的烟气净化（一）烟尘与排放标准1、烟尘燃煤锅炉排烟中的烟尘由两部分组成。一部分是煤在燃烧过程中放出的硫及氮的氧化物气体，以及碳氢化合物在缺氧条件下分解和裂化出来的微小炭粒（炭黑）。另一部分是由于烟气的扰动作用而被带走的灰粒和未燃尽的煤粒，也称飞灰。粒径小于10μm的尘粒能长期飘在空气中，称为飘尘。粒径大于10μm的尘粒，由于自身重力的作用，在短时间内可以降落在地面上，称为降尘。2、烟气排放标准锅炉排出烟气中的烟尘浓度规定采用1m3排烟体积中含有烟尘的质量（mg）来表示，称为烟尘浓度。（二）除尘设备工业锅炉中常用的除尘方式有干法与湿法两种。干法除尘常用的有旋风除尘器。湿式除尘常用的有水浴式除尘器和麻石水膜除尘器。1、旋风除尘器（1）立式旋风除尘器。适用于l－4t／h的层燃锅炉。（2）立式多管旋风除尘器。这种除尘器的优点是可以处理较大的烟气量，并具有较高的除尘效率，缺点是耗费的钢材或铸铁量大，且易于磨损。（3）卧式旋风除尘器。适用于容量为l－4t／h锅炉。（4）立式双旋风除尘器。适用于容量为l－20\nt／h的锅炉。（5）卧式双旋风除尘器。适用于l－20t／h锅炉。旋风除尘器的除尘效率，除了与其本身结构有关外，还与下列因素有关：1）烟气进口速度2）烟尘的粒度和密度3）烟气的初始含尘浓度4）筒体的绝对尺寸5）除尘装置的严密性2、麻石水膜除尘器这种除尘器主要由圆柱形筒体淋水装置、灰斗、烟气进口、烟气出口和排灰装置等组成。筒体用麻石花岗岩砌筑，淋水装置一般采用溢流外水槽式供水，其供水靠除尘器内外的压差溢流来实现。www.edu24ol.com  讲解:乔玉辉（三）烟气的脱硫烟气脱硫通常有三种途径：（l）煤燃烧前脱硫。常用的方法是洗煤和煤气化后脱硫，这两种方法难于应用在工业锅炉中。（2）煤在燃烧过程中脱硫，即炉内脱硫。常用的方法有型煤固硫和向锅炉炉膛直接喷固硫剂。（3）烟气脱硫。目前有回收法和抛弃法两大类。中低压锅炉的划分：蒸发量为35t/h的链条炉和蒸发量为75t/h及130t/h的煤粉炉为中压锅炉；蒸发量为20t/h及以下的燃煤、燃油（气）锅炉为低压锅炉。建设工程技术与计量（安装工程部分）第九讲  通风空调安装工程一、内容提要这节课主要介绍第三章第四节通风空调安装工程。二、重点.难点通风空调系统主要设备的组成及特点、安装工艺、安装规范、工程量计算规则、工程量计算方法。三、内容讲解大纲要求1、熟悉通用安装工程的基本工序、工艺流程。2、掌握安装工程工程量清单项目设置及工程量计算规则。3、掌握安装工程工程量计算方法，并能够根据工程图纸编制、审核工程量清单。第四节 通风空调安装工程    一、空调系统    （一）空调系统的分类    1、按空气处理设备的设置情况分类    （l）集中式系统。\n    （2）分散式系统。也称局部式系统。    （3）半集中式系统。也称混合式系统。    2、按处理空调负荷的输送介质分类    （1）全空气系统。属于全空气系统的有定风量或变风量的单风道或双风道集中式系统、全空气诱导系统等。    （2）空气—水系统。属于空气—水系统的有再热系统（另设有室温调节加热器的系统）、带盘管的诱导系统、风机盘管机组和风道并用的系统等。    （3）全水系统。房间负荷全部由集中供应的冷、热水负担。如风机盘管系统、辐射板系统等。    （4）直接蒸发机组系统。室内冷、热负荷由制冷和空调机组组合在一起的小型设备负担。直接蒸发机组按冷凝器冷却方式不同可分为风冷式、水冷式等，按安装组合情况可分为窗式（安装在窗或墙洞内）、立柜式（制冷和空调设备组装在同一立柜式箱体内）和组合式（制冷和空调设备分别组装、联合使用）等。    3、按送风管道风速分类    （1）低速系统。一般指主风道风速低于15m／s的系统。对于民用和公共建筑，主风道风速不超过10m／s。    （2）高速系统。一般指主风道风速高于15m／S的系统。对民用和公共建筑，主风道风速大于12m／S的也称高速系统。    （二）集中式空调系统    1、单风道集中式系统单风道集中式系统是指全空气式空调系统。它的优点是，设备简单，初投资较省，设备集中，易于管理。其缺点是，当一个集中式系统供给多个房间，而各房间负荷变化不一致时，无法进行精确调节；风道断面尺寸较大，占用空间大。单风道集中式系统适用于空调房间较大，各房间负荷变化情况相类似的场合，如办公大楼、剧场、大会堂等。该系统主要由集中式空气处理设备、风道、送风口、回风口等组成。    2、双风道空调系统    它的优点是，每个房间（或每个区）可以分别控制；当各房间负荷不同时，可在同一系统内实现需要的加热或冷却；冷、热水管集中设置，不穿过空调房间，维护管理方便。其缺点是，初投资和运行费用高；风道断面大占空间多；湿度难于控制。    双风道系统适用于每个房间都需要分别控制室温，而每个房间冷、热负荷变化情况又不同的多层、多房间建筑。    （三）局部式空调系统该系统由空气处理设备、风机、冷冻机和自动控制设备等组成。    1、空气调节器    （1）窗式空调器。适用于一般生活场所，如招待所、小型会议室、商店、住宅、医院手术室以及对温湿度有一定要求的小型车间、实验室、计量室等，    窗式空调器可装在窗口上或墙壁开洞处，安装高度离该层地面l－1.5m。    （2）立柜式空调机组。有冷风机组、热泵式机组及恒温恒湿式机组等。目前国产的空调机组多为直接蒸发式，即用冷冻机的蒸发器直接冷却空气，称为冷风机组。    2、局部式空调系统的特点    （1）优点：    l）不需要空调机房，不用风道或用很短而简单的风道；    2）安装简单，能迅速建成并投人使用；    3）使用方便，根据使用要求随时调节；\n    4）空调房间之间无风道相通，有利于防火、防毒和隔音。    （2）缺点：    1）机组分散，难于管理和维修；    2）初投资高，多房间同时使用时，运行费也高；    3）冷冻机和通风机直接设置在空调房间或邻室内，所以噪声较大，震动较大，而又难于处理；    4）空调房间内的冷媒管路、电源线路的施工、维修比较麻烦；    5）新风较难于送入室内，若通过外墙开孔吸入室外新风，即破坏建筑整体又容易使房间进入灰尘，还可能带来室外噪声。    局部式空调系统只适用于空调房间少，空调面积小，工期较短的地方。    （四）半集中式空调系统包括诱导空调系统和风机盘管系统，也称为混合式系统。    1、诱导空调系统诱导器加新风的混合式空调系统，称为诱导空调系统。空气处理室和风道断面尺寸较小，可节省建筑面积与空间。其缺点是设备价格贵，初投资较多；易积灰尘，需定期清理；水的管路较复杂，维修工作量较大。    2、风机盘管空调系统    风机盘管机组加新风系统的混合式空调系统称为风机盘管空调系统。风机盘管系统的主要缺点是目前设备的价格偏高，风机产生的噪音对有较高要求的房间难于处理。    目前，我国新建的旅游宾馆、饭店等的客房部分普遍采用风机盘管空调系统。    （五）洁净空调系统根据需要，对空气中的尘粒、温度、湿度、压力、噪声等进行控制，且符合规范规定洁净度的空调系统，称为洁净空调系统。一般采取的空气洁净技术措施有：一是空气过滤，采用过滤器有效地控制从室外引入室内的全部空气的洁净度；二是组织气流排污，在室内组织特定形式和强度的气流，利用洁净空气将生产环境中产生的污染物排除出去；三是提高室内空气静压，防止外界污染空气从门或各种漏隙部位侵入室内。    按洁净室内的气流组织，洁净室可分为层流洁净室和乱流洁净室两种。    （1）层流洁净室。层流洁净室接气流流型可分为垂直层流洁净室和水平层流洁净室。    水平层流洁净室适用于工艺过程有多种洁净度要求的洁净室。   （2）乱流洁净室。乱流洁净室按送、回风方式可分为顶送下回式乱流洁净室和上侧送下侧回式乱流洁净室两种。（六）空调系统的主要设备    从本质上讲，均由空气处理设备，空气输送设备，空气分布装置三大部分组成。此外还有制冷系统，供热系统及自动调节系统。    1、空气热湿处理设备    空气热湿处理设备主要是对空气进行加热、加湿、冷却、除湿等处理。    （1）喷水室。在民用建筑中不再采用，但在以调节湿度为主要目的的纺织厂和卷烟厂空调中仍大量使用。\n   （2）表面式换热器。冷却器、加热器、蒸汽盘管统称为表面式换热器。    l）盘管表面式换热器有光管式和肋管式两种。根据加工方法不同，肋片管又可分成绕片管、串片管和轧片管。    为了便于使用和维修，冷、热煤管路上应设阀门、压力表和温度计。在蒸汽加热器的蒸汽管路上还要设蒸汽调节阀门和疏水器。为了保证表面式换热器正常工作，在水系统的最高点应设排空气装置，而在最低点应设泄水阀门和排污阀门。    2）电加热器。它有结构紧凑、加热均匀、热量稳定、控制方便的优点。但是电加热器利用的是高品位的热能，它只宜在一部分空调机组和小型空调系统中使用。在恒温精度要求较高的大型空调系统中，也常用电加热器控制局部加热或作末级加热使用。    常用的电加热器有裸线式和管式两种。    为了确保安全，设计安装电加热系统特别是采用裸线式电加热器时，必须满足下列要求：    ①电加热器宜设在风管中，尽量不要放在空调器内。    ②电加热器应与送风机联锁。    ③安装电加热器的金属风管应有良好的接地。    ④电加热器前后各0．8m范围内的风管，其保温材料均应采用绝缘的不燃材料。    ⑤安装电加热器的风管与前后风管连接法兰中间须加耐热不燃材料的衬垫。    ⑥暗装在吊顶内风管上的电加热器，在相对于电加热器位置处的吊顶上应开设检修孔。    ⑦在电加热器后的风管中应安装超温保护装置。    （3）常用空气湿处理设备。空气的加湿方法一般有喷水加湿、喷蒸汽加湿、电加湿、超声波加湿、远红外线加湿等。利用外热源使水变成蒸汽和空气的混合过程为等温加湿过程，而水吸收空气本身的热量变成蒸汽的空气加湿过程为绝热加湿过程或等培加湿过程。      l）等温加湿。①蒸气喷管和干蒸气喷管。    ②干蒸汽加湿器。\n    ③电热式加湿器。    2）等烙加湿设备。直接向空调房间空气中喷水的加湿装置有压缩空气喷雾器、电动喷雾机、超声波加湿器。    3）空气的减湿。    ①冷冻减湿机。在既需要减湿又需要加热的场所使用冷冻减湿机较合适。而在室内产湿量大、产热量也大的地方，最好不采用冷冻减湿机。    ②氯化程转轮除湿机。氯化理转轮除湿机利用一种特别的吸湿纸来吸收空气中的水分。    4）固体吸湿在空调工程中最常用的吸附剂是硅胶。    硅胶失去吸湿能力后，可以加热再生，再生后的硅胶仍可重新使用。    2、空调冷源及制冷机房（1）冷水机组。空调系统中应用最广泛的制冷机有压缩式（活塞式、离心式、螺杆式、涡旋式等）和吸收式两种。    l）活塞式冷水机组。    2）离心式冷水机组。    3）螺杆式冷水机组。    4）吸收式冷水机组。    5）风冷热泵冷热水机组。（2）蓄冷设备。    蓄冷方式达20多种，概括起来有盘管式（分管内结冰和管外结冰两种）、完全结冰式、冰球式、冰晶式（动态制冰）等。就制冷剂是否进入系统，可分为直接式和间接式两大类。    3、冷却塔    冷却塔是在塔内使空气和水进行热质交换而降低冷却水温度的设备。冷却水自塔顶从上向下喷淋成水滴，形成水膜，而空气在塔体内由下向上或一侧进入塔体向上排出，水与空气的热交换越好，水温降低得就越多。空调用冷却塔常见的有逆流式和横流式两种。\n    （七）空调制冷设备安装    1、冷水机组的安装总则    （1）机组布置与安装间距。    l）机房内主要操作通道的宽度为1．5－2．0m，非主要通道的宽度不小于0．8m。    2）机组不应紧贴墙壁布置，机组和墙的距离一般不小于1．0－1．5m。    3）设备的外廊与开关柜或其他电气装置的距离为1．5m。    4）多台机组相邻安装时，两台机器间的距离应保持间距l．0－1．5m。    5）冷水机组的基础高度一般应高出地面0．1m以上。    6）机房高度：五台机组以上的大型冷冻机房，地面至梁底的高度应在4．5m以上。四台机组及以下的中小型冷水机房，地面至梁底的高度为3．5－4．5m。对于安装小型冷水机组的机房，高度则为3－3．5m。    （2）设备基础的施工。基础浇灌10天以后，强度达70％以上时，才可安装设备。    2、空气处理设备的安装    （1）风机盘管安装：     1）风机盘管应逐台进行水压试验，试验压力应为工作压力的1．5倍，定压后观察2－3min不渗不漏。   2）冷水媒水管与风机盘管相连宜采用钢管或紫铜管，接管应平直。凝结水管宜软性连接，材质宜用透明胶管。（2）空调箱的安装。空调箱主要由空气过滤器、冷热交换器和送风机所组成，常见的有新风空调箱、柜式空调箱、组合式空调箱等，安装形式有卧式、立式和吊顶式等。（3）冷却塔安装。    在冷却塔水盘内直接吸水时，需安装自动补水管、快速补水管和排污管。二、通凤及风管系统\n    常用的通风方法可分为两类：自然通风与机械通风。前者是利用室外风力或室内、外温差产生的密度差为动力进行通风换气；后者则依靠机械动力（如风机风压）进行通风换气。    （一）全面通风与局部通风    1、全面通风    只有当局部通风无法适用时才考虑全面通风。    在设计全面通风系统时应遵守一个基本原则：应将干净空气直接送至工作人员所在地或污染物浓度低的地方。    常用的送、排风方式有上送上排、下送上排及中间送、上下排等多种形式。    2、局部通风    局部通风包括局部送风与局部排风两类。局部送风比较适用于大面积的空间、人员分布不密集的场合。    （二）自然通风    对室内空气的温度、湿度、清洁度、气流速度无严格要求的场合，在条件许可时，应优先考虑自然通风。    （三）置换通风    置换通风是基于空气的密度差而形成热气流上升、冷气流下降的原理实现通风换气的。    低速、低温送风与室内分区流态是置换通风的重要特点。    （四）通风系统的设备与构件    1、风机    风机是输送空气的动力装置。在空调工程中常用的风机有离心式。轴流式、混流式和贯流式等几种。    2、风管（1）风管材料。可用作风管材料的有薄钢板、胶合板、纤维板、砖及混凝土等。薄钢板是最常用的材料，它分普通钢板和镀锌钢板两种，一般通风空调系统采用厚度为0．5－1．5mm的钢板。聚氯乙烯板也可作为风管材料，它光洁，不积尘，耐腐蚀，在净化空调工程中有时被采用。但其造价和施工安装费用大。近处来，还有用经过表面处理的玻璃纤维板作风管材料的，它兼有消声和保温的效果。    l）薄钢板风管。用薄钢板制作风管，以采用低碳钢板为宜，以冷轧钢板最适用于通风与空调工程。    厚度在1．2mm以内的薄钢板风管采用咬口连接，厚度2mm以内时采用焊接。根据有关规定，薄钢板风管与镀锌钢板风管，当矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm，其管段长度在1．2mm以上的均应采取加固措施。一般使用角钢加固风管，边有采用起高接头（立咬口〕或在风管管壁上滚槽压出凸棱等加固方法。风管与风管连接一般采用角钢或扁钢法兰。    2）镀锌钢板风管。镀锌钢板施工时应注意使镀锌层不受破坏，应采用咬口和铆接。    3）不锈钢板风管。在加工时应防止板材表面产生划痕刮伤和凹陷等缺陷，且不得用铁锤敲打，避免破坏合金元素的晶体结构，否则被铁锤敲击处会出现腐蚀中心。不锈钢的强度较高、弹性好，当管壁厚度大于0．8mm时，一般采用焊接，厚度在0．8mm以下时，采用咬口连接。不锈钢风管连接使用的法兰，一般是把不锈钢板剪成条形，矩形法兰可按尺寸采用焊接，圆形法兰则采用冷弯法加工。4）铝板风管。在摩擦时不会产生火花，故常用于防爆通风系统。    风管的咬口成型应尽量采用木锤或木方尺。为避免咬口缝变形，最好使用机械成型。当铝板厚度大于1．5mm时，可采用气焊或氮弧焊接。    铝及铝合金与铁、铜等金属接触时会产生电化学腐蚀，因此，铝板风管应尽量采用铝制法兰；若用普通角钢法兰时，应镀锌或做防腐绝缘处理，铆接时应采用铝铆钉。\n    5）复合钢板风管。常用于防尘要求较高的空调系统和-10℃－70℃温度下耐腐蚀系统的风管。这种风管在加工时注意不要破坏塑料层，它的连接方法只能是咬口和铆接。    6）硬聚氯乙烯塑料板风管。硬聚氯乙烯塑料具有良好的化学稳定性，对各种酸类、碱类、盐类的作用都稳定，但对强氧化剂和浓硝酸、发烟硫酸和芳香族碳氢化合物与氯化碳氢化合物是不稳定的。    硬聚氯乙烯塑料板在通风工程中，常用来制造风管和风机，用以输运腐蚀性气体。    （2）风管连接。目前在大多数空调工程中，风管与风管之间、风管与部件及配件之间的连接，主要采用法兰连接。对法兰的垫料可按下列要求选用：    l）输送空气温度低于70℃的风管，应用橡胶板、闭孔海绵橡胶板或其他闭孔弹性材料等。    2）输送空气或烟气温度高于70℃的风管，应用石棉橡胶板等。    3）输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管，应用橡胶板或闭孔海绵橡胶板等。    （3）风管支架。穿楼板处的支架应为固定支架。    风管始端，与风机、空调箱及其他振动设备连接的风管，与设备的接头处，为防止晃动，应为固定支架。    3．阀门    通风与空调工程常用的阀门有插板阀（包括平插阀、斜插阀和密闭阀等）、蝶阀、多叶调节问（平行式、对开式）。防火阀、止回阀等。    阀门产品加工制作均应符合国家标准。阀门安装时，制动装置动作应灵活。蝶阀按其断面形状不同，分圆形、方形和矩形三种；按它的调节方式有手柄式和拉链式两类。它由短管、阀板和调节装置三部分组成。防火阀分为直滑式、悬吊式和百叶式三种，有方、矩形风管防火阀。当发生火灾时它可以切断气流，防止火灾的蔓延。阀板开启与否应有信号指示，阀板关闭后不但应有信号指示，还应有打开与风机联锁的接点，使风机停转。    4、风口在当前空调工程中，使用最广泛的是铝合金风口。各种风口从加工工艺基本上分为划线、下料、冲盘压框、钻孔、焊接和组装成型三、工程量清单项目设置及工程量计算规则   1、通风管道制作安装    按设计图示以展开面积计算，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积；风管长度一律以设计图示中心线长度为准（主管与支管以其中心线交点划分），包括弯头、三通、变径管、天园地方等管件的长度，但不包括部件所占的长度。风管展开面积不包括风管、管口重叠部分面积。直径和周长按图示尺寸为准展开。对于渐缩管，圆形风管按平均直径，矩形风管按平均周长。    2、通风管道部件制作安装    按设计图示数量计算（包括：空气加热器上通阀、空气加热器弯通阀、圆形瓣式启动网、风管蝶阀、风管止回阀、密闭式斜插板阀、矩形风管三通调节阀、对开多叶调节阀、风管防火阀、各型风罩调节阀制作安装等）。    若调节阀为成品时，制作不再计算。碳钢风口、散流器制作安装（百叶窗）以“个” 为计量单位。    百叶窗制作按设计图示以框内面积计算。    风管插板风口制作已包括安装内容。    若风口、分布器、散流器、百叶窗为成品时，制作不再计算\n建设工程技术与计量（安装工程部分）第十讲  电气照明及常用低压电气设备安装一、内容提要这节课主要介绍第三章第五节电气照明及常用低压电气设备安装。二、重点.难点电气照明及常用低压电气设备的分类、性能、特点、应用范围及安装施工方法。三、内容讲解大纲要求1、熟悉电气仪表基本材料及照明灯具、配管等材料的分类（规格）、性能及适用范围。2、掌握安装工程工程量清单项目设置及工程量计算规则。3、掌握安装工程工程量计算方法，并能够根据工程图纸编制、审核工程量清单。第五节 电气照明及常用低压电气设备安装    一、电气照明系统    （一）照明系统分类    按照照明在建筑中所起主要作用的不同，可将建筑照明分为视觉照明和装饰照明两大类。    1、视觉照明    满足人们的视觉要求（属生理要求），保证从事的生产、生活活动正常进行而采用的照明，称为视觉照明。根据具体的工作条件，视觉照明又可分为：    （1）正常照明。   （2）应急照明。应急照明按功能又分为三类：    l）疏散照明。    2）安全照明。    3）备用照明。\n    应急照明必须采用能瞬时点燃的可靠光源，一般采用白炽灯或卤钨灯。当应急照明作为正常照明的一部分经常点燃且发生故障不需要切换电源时，也可采用气体放电灯。    备用照明的照度不低于正常照明的10％，安全照明的照度不低于正常照度的5％。疏散照明在主要通道上的照度不应低于0．5lx。    （3）值班照明。    （4）警卫照明。   （5）障碍照明。一般建筑物高度在60m以上时应设置障碍照明。    2、装饰照明装饰照明主要有建筑物泛光照明、节日彩灯、广告霓虹灯及喷泉照明、舞厅照明等。    （二）常用电光源及特性    电光源按发光原理可以分热辐射光源和气体放电光源两大类。气体放电光源一般比热辐射光源光效高、寿命长，能制成各种不同光色，在电气照明中应用日益广泛。热辐射光源结构简单，使用方便，显色性好，故在一般场所仍被普遍采用。    （1）白炽灯。白炽灯的功率因数近于1。    白炽灯主要有玻璃泡体、灯丝和灯头组成。白炽灯泡内都抽成真空，功率大于40W的灯泡充以氮气或氮氛混合气体，以减缓灯丝氧化和金属分子扩散，提高灯丝的使用温度和发光效率，增加使用寿命。由于钨丝的冷态电阻比热态电阻小很多，故其瞬时启动电流很大。    （2）日光灯（荧光灯）。日光灯是由镇流器、灯管、起动（辉）器和灯座等组成。荧光灯由于气体放电的负阻特性，必须与镇流器配合才能稳定工作。    日光灯的优点是光效高，光谱接近日光，显色性好。它的表温低，表面亮度低。眩光影响小。缺点是功率因数低，约为0．5；有频闪效应；附件多，不宜频繁开关。    新型日光灯采用电子镇流器，可以节电，起动电压宽、无频闪现象，功率因数可提高到0、9，平均寿命10000h。    （3）卤钨灯。卤钨灯也是一种热辐射光源。    目前广泛采用的是溴、碘两种卤素，分别叫溴钨灯和碘钨灯。\n    （4）高压水银灯。高压水银灯也称做高压汞灯，经常用在道路、广场和施工现场的照明中。高压水银灯按构造的不同可以分为两种。    l）外镇流式高压水银灯。    镇流器的作用有两种，其一是产生高压脉冲以点燃高压汞灯，其二是稳定工作电流。补偿器的作用是改善功率因数。    高压汞灯的优点是省电、耐震、寿命长、发光强。缺点是起动慢。当电压突然降落5％时会熄灯。显色性差。功率因数低。    2）自镇流高压汞灯。自镇流高压汞灯的优点是发光效率高、省电、附件少，功率因数接近于l。缺点是寿命短，只有大约1000h。由于自镇流高压汞灯的光色好、显色性好。经济实用，故可以用于施工现场照明或工业厂房整体照明。    （5）高压钠灯。    高压钠灯发光效率高，属于节能型光源。它的结构简单，坚固耐用，平均寿命长。显色性差，但紫外线少，不招飞虫。若电压突然降落5％以上，则可能自灭。适用于室外；功率因数低。    （6）金属卤化物灯。    金属卤化物灯的特点是：    l）发光效率高，平均可达70－100lm/W，光色接近自然光。    2）显色性好，即能让人真实地看到被照物体的本色。    3）紫外线向外辐射少，但无外壳的金属卤化物灯则紫外线辐射较强，应增加玻璃外罩，或悬挂高度不低于14m。    4）平均寿命比高压汞灯短。    5）电压变化影响光效和光色的变化，电压突降会自灭，所以电压变化不宜超过额定值的±5％。\n    金属卤化物灯主要用在要求高照度的场所、繁华街道及要求显色性好的大面积照明的地方。    （7）氙灯。氙灯显色性很好，发光效率高，功率大，有“小太阳” 的美称。氙灯可分为长弧氙灯和短弧氙灯两种，在建筑施工现场使用的是长弧氙灯。氙灯适用于广场、飞机场、海港等大面积的照明。    （8）低压钠灯。显色性差；有频闪效应。二、常用低压电气设备    （一）动力设备    1、电动机分类    2、电动机的型号及选择Y系列电动机型号如下：    常用的产品代号有：    Y——小型三相交流鼠笼异步电动机；    YR——小型三相绕线转子异步电动机；    YZ、YZR——冶金、起重用异步电动机；    YB——隔爆型电动机；    （2）电动机的选择。负载转矩的大小是选择电动机功率的主要依据。电动机铭牌标出的额定功率PN是指电动机轴输出的机械功率。为了提高设备自然功率因数，应尽量使电动机满载运行，电动机的效率一般为0．8以上。    （3）电动机的起动方法。    l）直接起动。直接起动也称全压起动，仅用一个控制设备即可。其特点为：    ①起动电流大，一般为额定电流的4－7倍。    ②起动方法简单，但一般仅适用于小于10kw的电动机。具体接线方法有星形联结和三角形联结。\n    2）减压起动。当电动机容量较大时，为了降低起动电流，常采用减压起动。    （二）常用低压控制和保护电器    低压电器指电压在500V以下的各种控制设备、继电器及保护设备等。用的低压电器设备有刀开关、熔断器、低压断路器、接触器、磁力启动器及各种继电器等。    1、刀开关    铁壳刀开关的主要特点是：有灭弧能力；有铁壳保护和联锁装置（即带电时不能开门），所以操作安全；有短路保护能力；只用在不频繁操作的场合。铁壳刀开关容量选择一般为电动机额定电流的3倍。    2、低压断路器   曾称自动开关或空开。它除具有全负荷分断能力外，还具有短路保护、过载保护和失欠电压保护等功能，并且具有很好的灭弧能力。常用作配电箱中的总开关或分路开关。    3、接触器    接触器也称为电磁开关，它是利用电磁铁的吸力来控制触头动作的。接触器按其电流可分为直流接触器和交流接触器两类，工程中常用交流接触器。    接触器主要技术数据有额定电压、额定电流（均指主触头）、电磁线圈额定电压等。应用中一般选其额定电流大于负载工作电流，通常负载额定电流为接触器额定电流的70％－80％。    交流接触器的主要特点如下。    （l）它是用按钮控制电磁线圈的，电流很小，控制安全可靠。当环境潮湿时，可选用电磁线圈电压为36V的安全电压进行控制。    （2）电磁力动作迅速，可以频繁操作，常用接触器控制电动机负荷运行。    （3）可以用附加按钮实现多处控制一台电动机或遥控功能。   （4）具有失电压或欠电压保护作用，当电压过低时，接触器自动断电。    4、磁力起动器    磁力起动器由接触器、按钮和热继电器组成。它具有接触器的一切特点，且具有热继电器保护作用，有的还具有可逆运行功能。\n    低压控制电器直接控制主电路，都有一定的灭弧能力。通常采用的灭弧方法有磁吹式灭弧和栅片灭弧，后者是工程中低压电器的常用灭弧方法。    （三）保护电器    1、熔断器    熔断器用来防止电路和设备长期通过过载电流和短路电流，是有断路功能的保护元件。它由金属熔件（熔体、熔丝）、支持熔件的接触结构组成。    填充料式熔断器是我国自行设计的，它的主要特点是具有限流作用及较高的极限分断能力。所以这种熔断器用于具有较大短路电流的电力系统和成套配电装置中。其散热速度快，提高了灭弧能力显著缩短断电时间。    自复熔断器一般熔体额定电流为电路实际工作电流的1．l－1．5倍。对于起动电流较大的负载，如电动机等，熔体额定电流为电路实际工作电流的1．5－2．5倍。    2、漏电保护器    按工作类型划分有开关型、继电器型、单一型漏电保护器、组合型漏电保护器。组合型漏电保护器是漏电开关与低压断路器组合而成。    按结构原理划分有电压动作型、电流型、鉴相型、脉冲型。电压动作型漏电保护器适用于电源中性点不接地的时候，而且只能作低压总保护，不能作分保护。三、室内电气照明系统的安装    （一）安装工程的基本内容    配电箱按用途分，可用动力配电箱和照明配电箱；按制造方式分，可分为定型和非定型两种。    线路敷设的方式及部位可用汉语拼音字母表示。    （二）电气照明系统安装基本要求    1、灯器具安装基本要求    室外照明灯具安装不应低于3m（在墙上安装时可不低于2．5m）：\n    每个照明回路的灯和插座数不宜超过25个（不包括花灯回路），且应有15A及以下熔丝保护。    行灯安装应符合下列要求：    1）电压不得超过36V；    2）特别潮湿场所或导电良好的地面上，若工作地点狭窄。行动不便（如在锅炉、金属容器内工作），行灯的电压不得超过12V。    吊灯灯具的重量超过 3kg时，应预埋吊钩和螺栓。软线吊灯限于 1kg以下，超过者应加吊链。    金属卤化物灯安装应符合下列要求：    l）灯具安装高度应在5m以上，电源线应经接线柱连接并不得使电源线靠近灯具的表面；    2）灯管必须与触发器和限流器配套使用。    工厂灯有安全灯、防水防尘灯、防爆灯和高压水银防爆灯等。路灯分马路弯灯、高压水银柱灯和高压钠柱灯。    2、开关、插座、吊扇安装技术要求    在两眼插座上，左边插孔接线柱接电源的零线，右边插孔接线柱接电源的相线；在三眼插座上，上方插孔接线柱接地线，左边插孔接线柱接电源零线，右边插孔接线柱接电源相线。    扇叶距地面高度不应低于2．5m。    3、照明配电箱安装    照明配电箱型号繁多，但其安装方式不外乎有悬挂式明装和嵌入式暗装两种。    悬挂式配电箱可安装在墙上或柱子上。    配电箱嵌入式安装通常是配合土建砌墙时将箱体预埋在墙内。    4、配管配线    配管配线常使用的管子有水煤气钢管（又称焊接钢管，分镀锌和不镀锌两种，其管径以内径计算）、电线管（管壁较薄、管径以外径计算）、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管（俗称蛇皮管）等。\n    （1）管子的选择。    l）电线管：管壁较薄，适用于干燥场所的明、暗配。    2）焊接钢管：管壁较厚，适用于潮湿、有机械外力、有轻微腐蚀气体场所的明、暗配。    3）硬塑料管：耐腐蚀性较好，易变形老化，机械强度次于钢管，适用腐蚀性较大的场所的明、暗配。    4）半硬塑料管：刚柔结合、易于施工，劳动强度较低，质轻，运输较为方便，已被广泛应用于民用建筑暗配管。    （2）配管的一般要求。    暗配管直沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm。    （3）管子加工。    管子的切割有钢锯切割、切管机切割、砂轮机切割。砂轮机切割是目前先进、有效的方法，切割速度快、功效高、质量好。切割后应打磨管回，使之光滑。禁止使用气焊切割。    管子偎弯，其方法有冷偎弯和热偎弯两种。冷偎弯用弯管器（只适用于DN25即25．4mm以下的钢管）。用电动弯管机偎弯，一般可弯制Φ70mm以下的管子，Φ70mm以上的管子采用热偎。热偎管爆弯角度不应小于90”。    （4）管子的连接。    管与管的连接采用丝扣连接，禁止采用电焊或气焊对焊连接。用丝扣连接时，要加焊跨接地线。    （5）管子的安装。    电气管应敷设在热水管或蒸汽管下面。在条件不许可的情况下，电气管也允许敷设在热水管或蒸汽管的上面，但相互之间的距离应符合下列要求：    ①当电气管在热水管下面时为 0．2m，在上面时为1m。    ②当电气管路在蒸气管下面时为0．5m，在上面时为1m。    电线管路平行敷设超过下列长度时，中间应加接线盒：\n    ①管子长度每超过30m、无弯曲时；    ②管子长度超过20m、有1个弯时；    ③管子长度超过15m、有2个弯时；    ④管子长度超过8m、有3个弯时。    （6）穿管配线。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得入同一管子内，但下列几种情况除外：    ①电压力65V以下的回路；    ②同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；    ③照明花灯的所有回路；    ④同类照明的几个回路，管内导线不得超过8根；    ⑤同一交流回路的导线必须穿于同一管内；⑥管内导线的截面总和不应超过管子截面积的40％；    （7）钢索配线，钢索配线分鼓型绝缘子钢索配线、塑料护套线钢索配线两种。这两种钢索配线不包括钢索架设及拉紧装置的安装和制作。钢索配线使用的钢索应符合下列要求：    ①宜使用镀锌钢索，不得使用含油芯的钢索；    ②敷设在潮湿或有腐蚀性的场所应使用塑料套钢索；    ③钢索的单根钢丝直径应小于  0．5 mm2，并不应有扭曲和断股现象；   ④选用圆钢作钢索时，在安装前应调直、预拉伸和刷防腐漆。四、电机的安装    电机干燥方法： 1）外部干燥法（热风干燥法、电阻器加盐干燥法、灯泡照射干燥法）。2）通电干燥法（磁铁感应干燥法。直流电干燥法、外壳铁损干燥法、交流电于燥法）。五、工程里清单项目设置及工程量计算规则电器配管工程，应根据其名称、材质、规格、配置形式及部位，以“m” 为计量单位，按设计图示尺寸以延长米计算，不扣除管路中间的接线箱（盒）、灯头盒、开关盒所占长度。建设工程技术与计量（安装工程部分）第十一讲  给排水、消防系统安装工程一、内容提要这节课主要介绍第四章管道工程第一节给排水系统安装工程和第二节消防系统安装工程。\n二、重点、难点给排水系统的组成、分类、安装施工方法、消防、灭火系统的主要设备组成、特点、应用范围、安装规范。三、内容讲解大纲要求1、了解所选考专业组系统及其主要设备组成。2、熟悉所选考专业组系统的安装及调试工艺和相关规范的基本内容。第四章 管 道 工 程   本章考核知识点有：   (1)给排水系统、消防系统、建筑热水供应系统、燃气管道、工业管道安装工程中常用材料的规格、性能及适用范围。   (2)上述设备的分类、组成、安装、调试工艺、安装规范、工程量计算规则和工程量计算方法。   本章在2003年考试中有20题，占30分；2004年占20题，共30分。2005年的考核重点有：   (1)给排水系统的组成、分类、安装施工方法、工程量计算规则及工程量计算方法。   (2)消防、灭火系统的主要设备组成、特点、应用范围、安装规范、工程量计算规则。   (3)建筑热水供应系统的主要设备组成、特点、应用范围、安装规范、工程量计算规则。   (4)燃气管道工程的安装施工方法、工程量计算规则及工程量计算方法。   (5)工业管道的分类与分级，常用管件、部件、支架吊架的性能、应用范围及安装规范和要求。   (6)中、低压管道安装的主要工序、方法和规范；高压管道的焊接、弯管加工方法、工艺要求和安装规范。   (7)管道安装工程工程量计算规则和工程量计算方法。   (8)管道系统的试验、吹扫与清洗规范、方法、要求。    管道是由管道组成件和管道支承件所组成的管道系统。管道组成件是用于连接或装配管道的元件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门及膨胀接头、挠性接头，耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等，管道支承件主要包括吊杆、弹簧吊杆、斜拉杆、支撑杆、鞍座、垫板、托座和滑动支架等，同时还有管吊、吊（支）耳、吊夹、紧固夹板和裙式管座等附着件。第一节 给排水系统安装工程    一、给水系统    （一）室内给水系统    1、系统管网的布置形式    各种给水系统可按照水平配水于管的敷设位置，布置成下行上给式、上行下给式和环状式三种管网形式。    2、室内给水系统的方式    （1）直接给水方式。当市政给水管网的水质、水量、水压均能满足室内给水管网要求时，宜采用直接给水方式。    （2）设贮水池、水泵的给水方式。当室外给水管网的水量能满足室内要求，而水压大部分时间不足时，宜采用设贮水池、水泵的给水方式。   （3）仅设水箱的给水方式。当室外给水管网的水量能满足室内要求，但每天的水压周期性不足时，可仅设高位水箱使室外管道直接进人建筑物内部，水箱设在建筑物的顶层之上。    （4）设水泵、水箱的给水方式。这种方式适合用于室外给水管网的水压经常性低于室内给水管网所需的水压，但供水量很充足，且室内用水量又很不均匀的情况。    （5）竖向分区给水方式。对于层数较多的建筑物，当室外给水管网水压不能满足室内用水时，可将其竖向分区。各区采用不同的给水方式：\n    l）低区直接给水，高区为设贮水池、水泵、水箱的给水方式。    2）设贮水池和水泵、水箱分区并联给水方式。    3）气压水罐并列给水方式。    4）并联直接给水方式。    5）水泵、水箱分区串联给水方式。    6）水箱减压供水方式。    7）减压阀供水方式。高层建筑供水管路，也可采用减压阀。这种供水方式有高位水箱减压阀给水方式、气压水箱减压阀给水方式及无水箱减压阀供水方式，如图4．1．11所示。采用减压阀的最大优点是占用建筑面积少，儿缺点是水泵的运行动力费用高。    （二）室外给水系统    1、系统的组成    以地面水为水源的给水系统，一般由以下各部分组成：    （1）取水构筑物：从天然水源取水的构筑物。    （2）一级泵站：从取水构筑物取水后，将水压送至净水构筑物的泵站构筑物。    （3）净水构筑物：处理水并使其水质符合要求的构筑物。    （4）清水池：为收集、储备、调节水量的构筑物。    （5）二级泵站：将清水池的水送到水塔或管网的构筑物。    （6）输水管：承担由二级泵站至水塔的输水管道。    （7）水塔：收集、储备、调节水量，并可将水压人配水管网的建筑。    （8）配水管网：将水输送至各用户的管道。一般可将室外给水管道狭义地理解为配水网。    2、配水管网的布置形式    配水管网可根据用户对供水的要求，布置成树枝状管网和环状管网两种形式。    3、配水管网的敷设方式室外配水管网一般采用埋地铺设，埋设覆土深度不小于0．7m，且必须在当地冰冻线以下。铺设的位置，通常沿马路或平行于建筑物。配水管网上每隔一定距离及在分叉支管的地点和支管进入建筑物之前，设置闸阀和阀门井，便于检修。    （三）给水系统安装    1、给水设备    建筑给水供水设备包括水泵、水箱、贮水池、气压给水装置等。    水泵安装时其出水管上应装设阀门、止回阀和压力表，并宜采取防水锤措施。高位水箱用于贮水和稳定水压，水箱通常用碳素钢板、钢筋混凝土、玻璃钢等材料制成。    2、给水管道    给水管道的材料常用如下：    l）低压流体输送用镀锌焊接钢管。低压流体输送用镀锌焊接钢管原称镀锌钢管或白铁管，是应用于给水系统最多的一种钢管。    2）给水硬聚氯乙烯管。使用温度不超过45℃。    3）给水聚丙烯管。适用于系统工作压力不大于0．6MPa，工作水温不大于70℃。    4）给水铸铁管。    5）衬塑铝合金管。使用温度可达90℃，适用于输送自来水、生活热水及采暖空调工程。    3、给水管道安装    （1）管道的连接。    l）低压流体输送用镀锌焊接钢管采用螺纹连接。\n    2）给水硬聚氯乙烯管一般采用承插连接，其中承插粘接适用于管外径20－160mm，橡胶圈连接适用于管外径≥63mm，与金属管配件、阀门等的连接采用螺纹或法兰连接。给水硬聚氯乙烯管螺纹连接时，宜采用聚四氟乙烯生料带作为密封填充物，不宜使用厚白漆、麻丝。    3）给水聚丙烯管采用热熔承插连接。    4）不锈钢管采用电焊或氩弧焊连接，薄壁铜管采用承插钎焊焊接。    5）给水铸铁管采用橡胶圈、石棉水泥或膨胀水泥承插接口连接，在交通要道等振动较大的地段采用青铅接口。6）球墨铸铁管采用橡胶圈机械式接口或承插式接口，也可以采用螺纹法兰连接的方式。    （2）室内给水管道安装。    l）给水管道与其他管道共架敷设时，宜敷设在排水管、冷冻管的上面或热水管、蒸汽管的下面。    2）支管敷设。    ①冷、热水管上下并行安装时，热水管在冷水管的上面；垂直并行安装时，热水管在冷水管的左侧。    ②在卫生器具上安装冷、热水龙头时，热水龙头在冷水龙头的左侧。    ③安装螺翼式水表，表前与阀门应有8－10倍水表直径的直线管段，其他水表的前后应有不小于300mm的直线管段。    3）阀门的设置。    ①给水管网的阀门按下列要求选择：    管径小于或等于50mm时，宜采用截止阀；管径大于50mm时，宜采用闸阀或蝶阀。    在双向流动的管段上，应采用闸阀或蝶阀。    在经常启闭的管段上，宜采用截止阀。    不经常启闭而又需快速启闭的阀门，应采用快开阀门，但配水点处不宜采用旋塞。    ②用于分区给水的减压阀，其设置要求如下：    减压阀宜设置两组，其中一组备用。环网供水和设置在自动喷水灭火系统报警阀前时，可单组设置。    减压阀前后应装设阀门、宜装设压力表。    减压阀前应装过滤器，并应便于排污。    4）塑料管的安装。    室外埋地管道的埋深不宜小于300mm。    水箱的进出水管、排污管，自水箱至阀门间的管道不得采用塑料管。    5）水压试验。    室内给水管道试验压力为工作压力的1．5倍，但不得小于0.6MPa（给水聚丙烯管不得小于1．0MPa）。    （3）室外给水管道安装。    1）沟槽开挖。    沟槽底部的开挖宽度，可按下式计算：      B＝D1＋2（b1＋b2＋b3）    人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m。层间的留台宽度要求放坡开槽时不应小于0．8m，直槽时不应小于0．5m ，安装井点设备时不应小于1．5m。    2）给水铸铁管辅设。    室外给水管道应尽量埋地铺设，埋深由外部荷载、管材强度、管道交叉以及土壤地基等因素决定，一般覆土深度不小于0．7m，且应在冰冻线以下。    管道低处应设置泄水管和泄水阀，管道隆起点和平直段的必要位置上应装设排气阀。    给水管应布置在污水管上方。当给水管在污水管侧下方时，给水管必须采用金属管材。\n    生活饮用水管与污水管或输送有毒液体管道交叉时，给水管应铺设在上面，且不应有接口重叠；当给水管道铺设在下面时，应采用钢管或钢套管，套管伸出交叉管的长度每边不小于3m，套管两端采用防水材料封闭。    管子下沟采用人工下管或机械下管方法，一般管径大于500mm时多采用机械下管。    3）给水硬聚氯乙烯管辅设。    室外给水硬聚氯乙烯管应埋地铺设。一般情况下，埋设深度可在冰冻线以下0．2m，且还应符合下列条件：    当de≤50mm时，管顶最小埋深为0．5m；    当de＞50mm时，管顶最小埋深为0．7m。    管子在吊运及下沟时，采用可靠的软带吊具，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。    4）沟槽回填。给水管道下沟铺设并经检查合格后，在水压试验前应除接口外及时进行回填，要求管道两侧及管顶以上回填高度不小于0．5m。二、排水系统    （一）排水系统及方式    1、室内排水系统    （1）系统的组成。室内排水系统由受水器、存水弯、排水管道、通气管及清扫设备等组成。    （2）系统的分类。室内排水系统根据所排除水的性质，可分为生活污水、生产废水和雨水系统。    （3）系统的分流与合流。排水系统应根据污水性质、污染情况，结合室外排水系统的设置、综合利用及水处理要求等，采用分流制或合流制。    l）室外无污水管道时，生活污水一般与生活废水分流，生活污水经化粪池处理。当室外有污水管道时，生产污水与生活废水宜合流排出。    2）当建筑物采用中水系统时，生活废水与生活污水宜分流排出。    3）含有毒、有害物质的生产废水、含有大量油脂的生活废水及经技术经济比较认为需回收利用的生活废水、生产废水等应分流排出。    4）生活污水不得与雨水合流排出。    5）公共厨房的废水在除油前应与生活污水分流排出。    6）建筑物雨水应单独排出。    7）生产废水如不含有机物而带有大量泥沙、矿物质时，经机构处理后可排入室内雨水管道。    2、室外排水系统室外排水系统由排水管道、检查井、跌水井、雨水口等组成。    （二）排水设施、通气管及管道    1、主要排水设施    （1）检查口和清扫口。    （2）检查井。    （3）地漏。    2、材料    1）排水铸铁管。    2）硬聚氯乙烯排水管。室外埋地排水硬聚氯乙烯管适用于排放温度不大于40℃、瞬时温度不大于80℃的室外埋地生活及雨水排水系统。    （三）排水管道安装    1、管道的连接    （1）排水用灰口铸铁管和球墨铸铁管采用承插式连接，其接口以麻丝填充，用水泥或石棉水泥打口，用于高层建筑时也可用青铅。排水用柔性接口铸铁管采用橡胶圈法兰压盖连接。\n    （2）节套式排水铸铁管采用密封橡胶套筒、不锈钢节套紧固连接。    （3）建筑排水硬聚氯乙烯管采用承插级接连接；室外埋地排水硬聚氯乙烯管可采用承插部接连接，当管子的公称外径等于或大于20mm时，宜采用承口橡胶圈连接；硬聚氯乙烯雨水管敷设于室内时采用承插融接连接，敷设于室外时不宜采用科接或嵌橡胶圈连接。    （4）在排水系统中采用无缝钢管是为了解决高层或超高层建筑内排水管道的承压问题，无缝钢管连接时通常采用焊接连接方式。低压流体输送用镀锌焊接钢管采用螺纹连接，与排水铸铁管连接时，钢管插入铸铁管承口端要稍作翻边，然后按排水铸铁管承插连接方式连接。    2、室内排水管道安装    排水铸铁管通常采用砂轮切割机切断，采用手工断管时，可在断口处垫上木块，然后用手锤轻轻敲打锋利的镰刀进行切断。    排水用硬聚氯乙烯管埋地管道的管顶最小埋设深度应符合有关规定，埋设在绿化带内时，管顶最小覆土不小于 300mm；埋设在小区内支路下时，覆土厚度不小于 450mm；埋设在小区内主道路车行道下时，覆土厚度不小于600－700mm第二节 消防系统安装工程    一、消火栓给水系统    （一）室内消火栓给水系统的分类    室内消火栓给水系统是由消防给水管网，设有消火栓、水带、水枪的消火栓箱柜，消防水池，消防水箱，增压设备等组成的固定式灭火系统。9层及9层以下的住宅建筑（包括底层设置商业服务网点的住宅）和建筑高度不超过24m的其他民用建筑厂房、库房和单层公共建筑为低层建筑。低层建筑利用室外消防车从室外水源取水，直接扑灭室内火灾。    对于10层及10层以上的建筑、建筑高度为24m以上的其他民用和工业建筑为高层建筑。高层建筑室内消火栓给水系统是扑救高层建筑室内火灾的主要灭火设备之一。    根据室外消防给水系统提供的水量、水压及建筑物的高度、层数，室内消火栓给水系统的给水方式有以下几种：    1、压水泵和水箱的室内消火栓给水系统    室外给水管网的水量、水压在任何时候均能满足室内最高、最远处消火栓的设计流量、压力要求。这种方式为独立的消火栓给水系统。    2、仅设水箱的室内消火栓给水系统    该系统适用于室外给水管网的流量能满足生活、生产、消防的用水量，但室外管网压力在1d中变化幅度较大。\n    3、设消防水泵和水箱的室内消火栓给水系统    适用于室外管网的水量和水压经常不能满足室内消火栓给水系统的初期火灾所需水量和水压的情况。    4、区域集中的室内高压消火栓给水系统及室内临时高压消火栓给水系统    区域集中是指某个区域内数幢建筑共用1套消防水池和消防水泵设备，各幢建筑内的消防管网由区域集中消防水泵房出水管引人并自成环状布置。    5、分区给水的室内消火栓给水系统当建筑物的高度超过50m或消火栓处的静水压力超过800kPa时，考虑麻质水龙带和普压钢管的耐压强度，应采用分区供水的室内消火栓给水系统，即各区组成各自的消防给水系统。分区方式有并联分区和串联分区两种。    （二）室内消火栓给水系统主要设备    1、室内消火栓设备组成    室内消火栓设备由水枪、水带和消火栓组成。    2、室内消火栓的设置    高层民用建筑、高层工业建筑、高架库房、甲或乙类厂房的消火栓间距不应大于 30m；多层或单层建筑的消火栓间距不应大于 50m。消火栓的栓口应在地面上1.1m处。    （三）消防水泵接合器    在超过4层的厂房和库房，高层工业建筑、设有消防管网的住宅及超过5层的其他民用建筑内均应设置水泵接合器。    水泵接合器的形式有地上式、地下式和墙壁式3种。    （四）室外消火栓系统    室外消火栓按安装条件分为地上式和地下式。地上式消火栓大部分露出地面，易寻找和操作，但亦易冻结、易损坏，仅适用于气候温暖地区，地下式消火栓设置在消火栓井内，不易冻结和损坏，适用于气候寒冷地区，但不易寻找和操作。    消火栓距路边不应超过2m，距房屋外墙不宜小于5 m。\n    二、喷水灭火系统    （一）自动喷水灭火系统    根据使用要求和环境的不同，喷水火火系统可分为：湿式、干式及预作用式三种类型。喷水灭火设备按射流水雾的特点和用途，又可分成喷雾水冷却设备、喷雾水灭火设备和喷洒水灭火设备（亦称喷水灭火设备）。    （1）自动喷水湿式灭火系统。该系统主要由闭式喷头、管道系统、湿式报警阀等组成。主要缺点是不适应于寒冷地区。其使用环境温度应介于4℃和70℃之间，自动喷水湿式系统管间内的工作压力，不应大于1．2MPa。    （2）自动喷水干式灭火系统。该系统适用于环境温度低于4℃和高于70℃并不宜采用湿式喷头灭火系统的地方。主要缺点是作用时间比湿式系统迟缓一些。    （3）自动喷水干湿两用灭火系统。    （4）自动喷水雨淋系统。系统包括开式喷头，管道系统，雨淋阀火灾探测器和辅助设施。系统的控制方法有两种：一是利用自动喷淋头控制阀门而达到控制部分管网的目的；二是在每组干支管上附设感温探测器来控制进水阀门。这种灭火系统通常安装在火灾危险性较高的场所。    （5）自动喷水预作用系统。该系统由火灾探测系统、闭式喷头、预作用阀、充气设备和充以有压或无压气体的钢管等组成。适用于不允许有水渍损失的建筑物、构筑物。    （6）水幕设备。一座建筑物或一套装置如需防止外来火灾侵袭，可采用水幕设备来保护，它是能喷出幕帘状水流的管网设备，主要由水幕头支管、自动喷淋头控制阀、手动控制阀、干支管等组成。一般情况下与防火卷帘或防火幕配合使用，也可单独用来保护。    （二）水喷雾灭火系统    1、系统特点及使用范围    适用范围：该系统不仅能够扑救固体火灾，同时由于水雾自身的电绝缘性及雾状水滴的形式不会造成液体火飞溅，可用于扑救电气设备或可燃液体发生的火灾。    保护对象：水喷雾灭火系统主要用于保护火灾危险性大，火灾扑救难度大的专用设备或设施。\n    用途：由于水喷雾具有的冷却、窒息、乳化、稀释作用，使该系统的用途广泛，不仅可用于灭火，还可用于控制火势及防护冷却等方面。    2、系统的组成    固定式水喷雾灭火系统一般由高压给水设备、控制阀、水雾喷头、火灾探测自动控制系统等组成。    离心雾化型水雾喷头适用于扑救电气火灾及保护电气设施的场合。    （三）其他常用灭火设施    1、二氧化碳灭火系统    （1）系统的特点及使用范围。二氧化碳灭火系统是一种物理的、不发生化学反应的气体灭火系统。    二氧化碳灭火系统主要用于扑救甲、乙、丙类液体火灾，某些气体火灾、固体表面和电器设备火灾，应用的场所有：    l）油浸变压器室、装有可燃油的高压电容器室、多油开关及发电机房等；    2）电信、广播电视大楼的精密仪器室及贵重设备室、大中型电子计算机房等；    3）加油站、档案库、文物资料室、图书馆的珍藏室等；    4）大、中型船舶货舱及油轮油舱等。    二氧化碳不适用于扑救活泼金属及其氢化物的火灾（如锂、钠、镁、铝、铀等）、自己能供氧的化学物品火灾（如硝酸纤维和火药等）、能自行分解和化学物质火灾。    （2）系统的组成。二氧化碳灭火系统分为全淹没灭火系统和局部应用灭火系统。    全淹没灭火系统是由二氧化碳贮存容器、容器阀、管道、操作控制系统及附属装置等组成。按保护区域划分，全淹没系统又可分成单元独立型和组合分配型。    局部应用灭火系统由二氧化碳贮备钢瓶、管道、喷嘴、操纵系统及附属装置等组成。当保护对象有很大开口或无法形成密闭空间的场所可采用该系统灭火。    2、卤代烷灭火系统\n    （1）系统的特点及应用趋势。可用于扑救易燃、可燃液体、气体火灾、电气设备及可燃固体的表面火灾。卤代烷灭火剂具有灭火速度快，对保护对象产生污损小的特点，因此广泛应用于某些不宜用水来扑救火灾的场所。卤代烷灭火剂在灭火实验或应用过程中会向大气中排放氟氯物质，对地球大气臭氧层造成破坏，危害人类生存环境。    （2）系统的分类组成。卤代烷灭火剂目前常用的主要有二氟一氯一溴甲烷（CF2ClBr：简称1211）和三氟一溴甲烷（CF3Br：1301）。    卤代烷灭火系统根据系统的配置方式，有全淹没灭火系统，局部应用系统和无固定配管系统。    系统组件有贮存容器、容器阀和瓶头阀、选择阀（释放阀）喷头（喷嘴）、管材及管附件。    （四）干粉灭火系统    1、干粉灭火剂及干粉灭火装置    干粉灭火剂是由干粉基料和添加剂混合组成。干粉灭火剂有普遍干粉、多用干粉和金属干粉之分。    多用干粉（又称ABC类干粉）。除可用于扑救B、C和带电设备火灾外，还能扑救一般固体物质火灾（简称A类火灾）。    金属干粉（又称D类干粉）。主要用作扑救钾、钠、镁等可燃金属火灾和BC类火灾。    干粉灭火装置不适用于扑救诸如硝化纤维、过氧化物等燃烧过程能释放氧气或提供氧源化合物的火灾；不适用于燃烧过程中具有阴火的火灾；也不适用扑救精密仪器、精密电气设备和电子计算机等发生的火灾。    2、干粉灭火装置类型    干粉灭火系统按启动方式有手动和自动两种；按安装方式有固定式或半固定式之分；按系统保护对象有全淹没和局部灭火系统两类。    3、系统组成\n    固定式自动控制干粉灭火系统主要由干粉贮罐、干粉灭火剂的气体驱动装置、输气管、输粉管、阀类（包括减压阀、逆止阀、调节阀等）、管道附件、喷头和自动控制装置（包括火灾探测器、启动瓶及控制装置、报警器和控制盘等）等组成。    （五）泡沫灭火系统    泡沫灭火系统是采用泡沫液作为灭火剂，主要用于扑救非水溶性可燃液体和一般固体火灾。对于水溶性可燃液体火灾，应采用抗溶性泡沫灭火剂灭火。    1、系统的分类及使用范围    泡沫灭火系统有多种类型。按泡沫发泡倍数分类有低、中、高倍数泡沫灭火系统；按设备安装使用方式分类有固定式、半固定式和移动式泡沫灭火系统；按泡沫喷射位置分类有液上喷射和液下喷射泡沫灭火系统。    （1）低倍数泡沫灭火系统。泡沫发泡倍数在20倍以下称为低倍数泡沫灭火系统，主要用于扑救原油、汽油、煤油、柴油、甲醇、丙酮等B类的火灾。一般民用建筑泡沫消防系统等常采用低倍数泡沫消防系统。低倍数泡沫液有普通蛋白泡沫液，氟蛋白泡沫液，水成膜泡沫液（轻水泡沫液）及抗溶性泡沫液等几种类型。    不宜用低倍数泡沫灭火系统扑灭流动着的可燃液体或气体火灾。此外，也不宜与水枪和喷雾系统同时使用。    （2）中倍数灭火系统。泡沫发泡倍数在20－200之间称为中倍数泡沫灭火系统，一般用于控制或扑灭易燃、可燃液体、固体表面火灾及固体深位阴燃火灾。    （3）高倍数泡沫灭火系统。泡沫发泡倍数在200－1000之间称为高倍数泡沫灭火系统，是一种新型的泡沫灭火系统。可用以扑救A类火灾和B类火灾。高倍数泡沫绝热性能好。无毒、有消烟、可排除有毒气体、形成防火隔离层并对在火场灭火人员无害。    不能用于扑救立式油罐内的火灾、未封闭的带电设备及在无空气的环境中仍能迅速氧化的强氧化剂和化学物质的火灾（如硝化纤维、炸药等）。    （4）固定式泡沫灭火系统。    固定式泡沫灭火系统宜装置在下列场所：    l）总贮量大于、等于500m3独立的非水溶性甲、乙、丙类液体贮罐区。    2）总贮量大于、等于 200m3的水溶性甲、乙、丙类液体贮罐区。\n    3）机动消防设施不足的企业附属非水溶性甲、乙、丙类液体贮罐区。    该系统适用于固定拱顶贮罐，不适用于外浮顶和内浮顶贮罐。    （5）半固定式泡沫灭火系统。    半固定式泡沫灭火系统适用于具有较强的机动消防设施的甲、乙、丙类液体的贮罐区或单罐容量较大的场所及石油化工生产装置区内易发生火灾的局部场所。    （6）移动式泡沫灭火系统。移动式泡沫灭火系统一般由水源（室外消火栓、消防水池或天然水源）、泡沫消防车或机动消防泵、移动式泡沫产生装置、水带、泡沫枪、比例混合器等组成。    该系统具有使用灵活，不受初期燃烧爆炸的影响的优势。    2、系统的主要设备    （1）泡沫比例混合器。    （2）空气泡沫产生器。    （3）泡沫喷头。    （4）泡沫液贮罐。三、消防管道系统安装    （一）管道的连接方式    （l）低压流体输送采用镀锌焊接钢管及加厚管，其连接方式为螺纹连接。    （2）给水铸铁管采用承插式连接，其接口以油麻橡胶圈填充，石棉水泥、膨胀水泥或青铅打口。    （3）消火栓系统、自动喷水灭火系统管路的无缝钢管采用法兰连接，在保证镀锌加工尺寸要求的前提下，其管配件及短管连接采用焊接连接。    （4）气体灭火系统管路的无缝钢管、不锈钢管及铜管，其公称直径等于或小于80mm时，宜采用螺纹连接；公称直径大于80mm时，应采用法兰连接。启动气体管道的铜管采用扩口式接头连接。\n    （二）自动喷水灭火系统管道安装    1、管道的布置要求    （1）每个自动喷水灭火系统应设有报警阀、控制阀、系统检验装置和压力表，楼层较多时宜设置水流指示器及辅助电动报警装置。    （2）采用闭式喷头时，系统应设有延迟器等防止误报警的装置。    （3）采用闭式喷头的自动喷头灭火系统的每个报警阀控制喷头数不宜超过下列规定：    l）湿式和预作用喷水灭火系统为800个。    2）有排气装置的干式喷水灭火系统为500个，无排气装置的为250个。    2、消防水箱、水池及水泵的设置要求    水泵的供水管上应安装止回间和压力表，并宜安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀。水泵吸水管上安装的控制阀不应采用蝶阀。    3、管道的安装要求    当喷头的公称通径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。第十二讲 热水供应及燃气管道安装工程一、内容提要这节课主要介绍第四章第三节建筑热水供应系统安装工程和第四节燃气管道安装工程。二、重点、难点建筑热水供应系统的主要设备组成、特点、应用范围、安装规范、燃气管道工程的安装施工方法。三、内容讲解大纲要求1、了解所选考专业组系统及其主要设备组成。\n2、熟悉所选考专业组系统的安装及调试工艺和相关规范的基本内容。第三节建筑热水供应系统安装工程建筑热水供应系统中有三个组成部分：加热冷水设施、输配水设施和安全控制设施。   一、热水供应系统及方式   按供应范围建筑热水供应系统分为区域热水供应、集中热水供应和局部热水供应。   （一）室内热水供应方式   根据热水供应系统各个组成部分划分有多种形式：（1）按加热冷水和贮存方式可分为：非燃煤热水器（炉）直接加热方式；汽水混合直接加热方式；容积式水加热器间接加热方式及组合式热水加热方式等。（2）按不同的输配管网敷设方式可分为：上配下回同程或异程全循环热水供应方式；下配上回或下回同异程，异程机械循环方式；立管配对结环组合热水供应方式；立管分区组合热水供应方式等。   （二）热水供应系统分类及选择1、过程供应系统分类热水供应系统由热源、加热设备及管道组成。2、系统的选择热水供应系统的选择，应根据使用要求，耗热量及用水点分布情况，结合热源条件确定。 www.edu24ol.com   主讲:乔玉辉  \n二、热水供应系统的安装   （一）热水供应系统分类、热源及加热设备1、制备热水的热源一般说如果条件具备应优先采用余热，废热、地热、太阳能等热源。采用城市热网供热制备热水，首选是全年性供热网，面对季节性冬季供热网，则应进一步作技术经济分析比较，确定取舍。电热制备热水在具有丰富电力资源的地区适用。对上述各种热源都不具备条件或技术经济不合理时，再选用家用燃油，燃气热水锅炉制备热水。   2、小型制备热水设备(l)电能热水器。(2)太阳能热水器。(3)燃气热水器。要求用热水及时、快速，用热水量不大时，宜选用直流快速式热水器，如用热水量大，且对温度要求变化不大时，则宜选用容积式燃气热水器。   3、热水锅炉加热采用锅炉直接加热热水，设备、管道简单，热效率较高，适用于用水较均匀，耗热量不大的单层或多层建筑。   4、汽水混合加热汽水混合加热包括多孔管直接加热和蒸汽喷射器加热，亦属于直接加热方式。蒸汽喷射器加热可用于对噪音要求较高的旅馆、医院、学校、办公楼等建筑。   5、容积式加热器适用于耗热量较大，要求供水温度较稳定，噪声低的场合。\n   6、快速加热器加热适用于用水量较大且均匀的情况。此种装置也属于间接加热方式。   7、水箱盘管加热适用于耗热量较大，且有条件设置高位加热水箱的场所。   （二）热水贮水箱   当热水供应系统的供水与用水情况不一致时，一般采用设置热水贮水箱来调节加热设备供水与用水之间的不平衡。热水贮水箱有开式和闭式两种，开式水箱即高位水箱；闭式水箱设在系统的下部，称为低位水箱。在设有高位热水箱的系统中，应设置冷水补给水箱。当热水供应系统采用低位水箱时，加热器或热水贮水器上应设置膨胀管，膨胀管通至冷水箱上部。   （三）采暖系统入口装置安装室内采暖系统与室外供热管网相连接处的阀门、仪表和减压装置等统称为采暖系统入口装置。   1、热水采暖系统入口装置根据室外供热管网的供水参数和用户的用水参数不同，热水采暖系统入口装置一般有三种形式，即设调压截止阀的热水采暖系统入口装置、设调压板的热水采暖系统入口装置和设混水器的入口装置。其作用是用来接通（或切断）热媒，以及减压、观测热媒的参数。带调压板的热水采暖系统入口装置主要由调压板、除污器、压力表、温度计、截止阀等组成。调压板为铝合金或不锈钢制成，用来调整供水压力，起减压作用。\n   2、蒸汽采暖系统入口装置   蒸汽采暖系统入口装置可分为以下几种形式：（1）低压蒸汽直接供汽系统入口装置。外网为低压蒸汽，其所供压力与室内所需的低压蒸汽压力相同。此系统应在供汽干管上设置截止间和压力表。（2）设两个截止阀的减压供汽系统入口装置。（3）设减压阀的减压供气系统入口装置。在供气干管上设置减压阀，安全阀和压力表。（4）设汽水分离器和减压阀的供气系统入口装置，此装置适用于汽质要求高的系统。（四）散热器安装   l、散热器的种类   （1）柱型散热器。柱型散热器通常由灰口铸铁铸成而成。常用的柱型散热器有二柱、四柱、五柱三种。柱型散热器的优点为式样美观、表面不易积灰，易清扫，缺点为强度低、承压能力差，组对费时费工，造价较高，多用于民用及公共建筑。（2）长翼型散热器。长翼型散热器由灰口铸铁铸造而成。根据翼片多少分为大60和小60两种。（3）钢串片式散热器。（4）平板式散热器。（5）光管式散热器。占地空间大，不美观，常用于灰尘多的车间。   2、散热器组的安装   散热器通常安装在室内外墙的窗台下，走廊和楼梯间等处。安装时一般先栽托架（钩），然后将散热器组挂在托架上。散热器组安装时先刷底漆和银粉漆各两遍。\n   （五）热水供应系统管道及附件安装   1、管材管件及选用热水管网均应采用耐压管材及管件，一般可采用热浸镀锌管和钢塑管、铝塑管、聚丁烯管（PB管）、聚丙烯管（PP管）、交联聚乙烯管（PEX管）等。对宾馆、高级公寓和办公楼等宜采用钢管和铜管件。   2、热水供应系统的附件（1）流量调节、汇集分配、泄压和计量。热水供应系统和给水系统相同，采用阀类进行流量调节和控制。流量汇集、分配是指在热交换站内汇集、分配热介质，以供应几个室内热水供应系统而设的集水器、分水器、分汽缸。热水供应系统泄压是为防止系统发生超压事故，其技术措施一般是采用安全阀。如热媒为小于等于90℃低温软化热水，则其闭式水加热器上应装安全阀，热媒为大于90℃高温软化热水或蒸汽时，其水加热设备除应设置安全阀外还应装设膨胀罐或膨胀管。注意不得在安全阀与设备之间装设取水管、引气管或阀门。系统热水总量的计量水表应装设在水加热器的冷水进水干管上；用于计量分户用水或个别供水点用水量的水表，一般布置在配水支管上。   （2）水管道受热伸长及其补偿。钢管热伸长量△L可按下式计算：△L＝0．012（t2—t1）L补偿管道热伸长技术措施有两种，即自然伸长补偿和伸缩器的补偿。（3）排气和泄水装置。\n（4）热水温度、压力观测和水温自动调节。（5）膨胀水罐与膨胀管。（6）疏水器。   3、热水供应系统的保温   常用保温材料有超细玻璃棉、玻璃棉、膨胀珍珠岩、石棉、岩棉、聚氨酯现场发泡、矿渣棉等。   （六）管网敷设热水管网有明装和暗装两种敷设方式。一般建筑的热水管采用明装敷设，只有在建筑或生产工艺有特殊要求情况下采用暗装。热水管道的固定措施有固定和活动导向支架两种。钢管防腐作法：在室内管沟、天棚或明装的保温管，其管底应刷防锈漆2遍，保温层外应包扎1层油纸或玻璃布。热水管道的室外部分当不能在管沟内敷设时，可采用保温材料聚氨酯硬质泡沫塑料，外作玻璃钢管壳直埋地敷设。第四节燃气管道安装工程   一、燃气的分类   燃气是可燃气体为主要组分的混合气体燃料，主要有人工煤气（简称煤气）、天然气和液化石油气。人工燃气按制取方法可有：干馏燃气、裂化燃气、气化燃气。   二、燃气系统   （一）燃气管过系统   1、系统的组成\n城镇燃气管道系统由输气干管、中压输配干管、低压输配干管、配气支管和用气管道组成。2、系统的形式城镇燃气管道系统由各种压力的燃气管道组成，其组合形式有一级系统、两级系统、三级系统和多级系统。三级系统由高压、中压和低压三级管网组成。3、系统压力分级（1）城镇燃气管道按输送燃气的压力分级。（2）液态液化石油气管道按设计压力分为3级。如单一气源的小城镇可以采用低压一级管道系统；供气量中等规模，建筑层数较低而建筑物又较分散的中小城市，可采用中压一级管道系统。目前我国大多数城市采用中、低压两级管道系统。   （二）燃气输配系统   1、燃气长距离输送系统燃气长距离输送系统通常由集输管网、气体净化设备、起点站、输气干线、输气支线、中间调压计量站、压气站、分配站、电保护装置等组成。   2、燃气压送储存系统   燃气压送储存系统主要由压送设备和储存装置组成。压送设备是燃气输配系统的心脏，用来提高燃气压力或输送燃气，目前在中、低压两级系统中使用的压送设备有罗茨式鼓风机和往复式压送机。贮存装置的作用是保证不间断地供应燃气，平衡、调度燃气供变量。其设备主要有低压湿式储气柜、低压干式储气柜、高压储气罐（圆筒形、球形）。燃气压送储存系统的工艺有低压储存、中压输送；低压储存、中低压分路输送等。\n   （三）燃气系统附属设备   （l）凝水器。常用的凝水器有铸铁凝水器、钢板凝水器等。（2）补偿器。补偿器形式有套筒式补偿器和波形管补偿器，埋地铺设的聚乙烯管道，在长管段上通常设置套筒式补偿器。（3）调压器。按构造可分为直接式调压器与间接式调压器两类，按压力应用范围分为高压、中压和低压调节器，按燃气供应对象分为区域，专用和用户调压器，其作用是降低和稳定燃气输配管网的压力。直接式调压器靠主调压器自动调节，间接式调压器设有指挥系统。（4）过滤器。过滤器的过滤层用不锈钢丝绒或尼龙网组成。   三、燃气管道安装   （一）燃气管道材料选用一般情况下，煤气、天然气的中、低压管道系统可以采用铸铁管或聚乙烯管和钢管，而高压系统必须采用钢管。液态、气态液化石油气管道均采用钢管。   （二）室内燃气管道安装   1、管道安装要求   （1）燃气管道采用螺纹连接时，煤气管可选用厚白漆或聚四氟乙烯薄膜为填料，天然气或液化石油气管选用石油密封脂或聚四氟乙烯薄膜为填料。（2）燃气管道敷设高度（从地面到管道底部或管道保温层部）应符合下列要求：①在有人行走的地方，敷设高度不应小于2．2m；\n②在有车通行的地方，敷设高度不应小于4．5m。   2、燃气设备的安装要求   燃具与燃气管道宜采用硬管连接，镀锌活接头内用密封圈加工业脂密封。采用软管连接时，家用燃气灶和实验室用的燃烧器，其连接软管长度不应超过2m，并不应有接口，工业生产用的需移动的燃气燃烧设备，其连接软管的长度不应超过30m，接口不应超过2个，燃气用软管应采用耐油橡胶管，两端加装轧头及专用接头，软管不得穿墙、窗和门。燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆。   （三）室外燃气管道安装   1、管道安装基本要求（l）地下燃气管道埋设的最小覆土厚度应符合如下要求：l）埋设在车行道下时，不得小于0．8m；2）埋设在非车行道（或街坊）下时，不得小于0．6m；3）埋设在庭院内时，不得小于0．3m；4）埋设在水田下时，不得小于0．8m。   （2）与输送腐蚀性介质的管道共架敷设时，燃气管道应架在上方。对于容易漏气、漏油、漏腐蚀性液体的部位，如法兰、阀门等，应在燃气管道上采取保护措施。   （3）煤气管道管径DN≥500mm中压管、天然气管道管径DN≥300mm的高中压干管上阀门的两侧宜设置放散管（孔）；地下液态液化石油气管道分段阀门之间应设置放散阀，其放散管管口距地面距离不应小于2m，地上液态液化石油气管道两阀门之间的管段上应设置管道安全阀。\n   （4）燃气管道所用钢管（除镀锌钢管外）在安装前应作防腐处理，其中架空钢管的外壁应涂环氧铁红等防锈漆两遍，埋地钢管外壁应按设计要求做外防腐。当设计无规定时，埋地钢管外防腐可采用环氧煤沥青或聚乙烯胶粘带，埋地镀锌钢管外壁及螺纹连接部位应做普通级防腐绝缘，螺纹连接部位的修补可用水柏油涂刷并包扎玻璃布作三油二布处理，或用环氧煤沥青涂刷并包扎玻璃布作二油一布处理（5）铸铁管的连接应采用S型机械接口，接口填料使用燃气用橡胶圈。（6）铸铁管与钢管之间的连接，应采用法兰连接。螺栓宜采用可锻铸铁，如采用钢制螺栓，应采取防腐措施。（7）聚乙烯燃气管道采用电熔连接（电熔承插连接、电熔鞍形连接）或热熔连接（热熔承插连接、热熔对接连接、热熔鞍形连接），不得采用螺纹连接和粘接。与金属管道连接时，采用钢塑过渡接头连接。钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时，应采取降温措施。（8）钢塑过渡接头一般有两种形式，对小口径聚乙烯管（D≤63mm），一般采用一体式钢塑过渡接头；对大口径聚乙烯管（D＞63mm），一般采用钢塑法兰组件进行转换连接。   2、管道埋设的基本要求   （1）沟槽开挖。l）钢管、聚乙烯管单沟边组装时，管沟沟底宽度为：a＝D＋0.3双管同沟铺设时，管沟沟底宽度为：a＝D1＋D2＋S＋C式中a——沟底宽度（m）；D——管道外径（m）；D1——第一根管道外径（m）；\nD2——第二根管道外径（m）；S——两管之间的设计净距（m）；C——工作宽度（m），当在沟底组装时为0．6，在沟边组装时为0．3。2）梯形槽上口宽度可按下式确定：b＝a＋2nh式中b——沟槽上口宽度（m）；a——沟槽底宽度（m）；n——沟槽边坡率（边坡的水平投影与垂直投影的比值）；h——沟槽深度（m）。(2)回填土。   回填土应分层夯实，每层厚度0．2－0．3m管道两侧及管顶以上0．5m内的填土必须人工夯实，超过管顶0．5m，可使用小型机械夯实，每层松土厚度为0．25－0．4m。建设工程技术与计量（安装工程部分）第十三讲  工业管道安装工程及工程量规则www.edu24ol.com  主讲：乔玉辉一、内容提要这节课主要介绍第四章第五节工业管道安装工程第六节管道系统的试验、吹扫与清洗第七节工程量清单项目设置及工程量计算规则。二、重点、难点1、工业管道的分类与分级，常用管件、部件、支架吊架的性能、应用范围及安装规范和要求。2、中、低压管道安装的主要工序、方法和规范；高压管道的焊接、弯管加工方法、工艺要求和安装规范。\n3、管道系统的试验、吹扫与清洗规范、方法及要求。4、管道安装工程工程量计算规则和工程量计算方法。三、内容讲解大纲要求1、了解所选考专业组系统及其主要设备组成。2、熟悉所选考专业组系统的安装及调试工艺和相关规范的基本内容。3、掌握安装工程工程量清单项目设置及工程量计算规则。4、掌握安装工程工程量计算方法，并能够根据工程图纸编制、审核工程量清单。第五节 工业管道安装工程    工业管道又可细分为工艺管道和动力管道两种。    工艺管道一般是指直接为产品生产输送主要物料（介质）的管道，又称为物料管道；动力管道是指为生产设备输送动力媒介质的管道。    一、热力管道系统    热力管道是输送蒸汽或过热水等热能介质的管道。    （一）热力管过敷设形式    1、布置形式热力管道的平面布置主要有枝状和环状两类。    2、敷设方式    （1）架空敷设。不受地下水位的影响，运行时维修、检查方便，适用于地下水位较高、地质不适宜地下敷设或为了地下敷设必须进行大量土石方工程的地区，是一种比较经济的敷设形式。其缺点是占地面积大，管道热损失大。    架空敷设按支架高度和不同，可分为低支架、中支架和高支架三种敷设形式。低支架敷设时，管道保温层外壳距地面的净高不宜小于 0．3m；中支架敷设时，其距离一般为2．0－4．0m；高支架敷设时，应不低于4．5 m。\n    （2）地沟敷设。地沟敷设分为通行地沟、半通行地沟和不通行地沟三种敷设形式。    1）通行地沟敷设。当热力管道通过不允许开挖的路面处时；热力管道数量多或管径较大；地沟内任一侧管道垂直排列宽度超过1．5m时，采用通行地沟敷设。通行地沟净高不应低于1．8m，通道宽度不应小于0．7m。    2）半通行地沟敷设。当热力管道通过的地面不允许开挖，且采用架空敷设不合理时；或管子数量较多，采用不通行地沟管道单排水平布置的沟宽受到限制时，可采用半通行地沟敷设。    3）不通行地沟敷设。管道数量少、管径较小、距离较短，以及维修工作量不大时，宜采用不通行地沟敷设。不通行地沟内管道一般采用单排水平敷设。    （3）直接埋地敷设。热力管道在土壤腐蚀性小、地下水位低（低于管道保温层底部0．5m以上）、土壤具有良好渗水性以及不受腐蚀性液体侵入的地区，可采用直接埋地敷设。    （二）热膨胀的补偿    1、自然补偿    自然补偿是利用管路几何形状所具有的弹性，来吸收热变形。自然补偿器分为L形和Z形两种，安装时应正确确定弯管两端固定支架的位置。    2、人工补偿    人工补偿是利用管道补偿器来吸收热变形的补偿方式，常用的有方形补偿器、填料式补偿器、波形补偿器等。    填料式补偿器又称套筒式补偿器，主要由三部分组成：带底脚的套筒、插管和填料函。这种补偿器主要用在安装方形补偿器时空间不够的场合。在热力管道上，波形补偿器只用于管径较大（300mm以上）、压力较低的（0．6MPa）的场合。它的优点是结构紧凑，只发生轴向变形，与方形补偿器相比占据空间位置小。缺点是制造比较困难，耐压低，补偿能力小，轴向推力大。    （三）热力管道的安装    管道安装\n    （l）蒸汽支管应从主管上方或侧面接出，热水管应从主管下部或侧面接出。不同压力的疏水管不能接人同一管道内。（2）直接埋地管道穿越铁路、公路时管顶距铁路轨面不小于1．2m，距道路路面不小于0．7m，并应加设套管，套管伸出铁路路基和道路边缘不应小于1m。www.edu24ol.com  主讲：乔玉辉    二、压缩空气管道系统    自然界的空气经空气压缩机压缩后产生的空气称为压缩空气。    （一）压缩空气站的组成    1、压缩空气站工艺生产流程    压缩空气的生产过程主要包括空气的过滤、空气的压缩、空气的冷却及油和水分的排除、空气的贮存与输送等程序。    2、压缩空气站设备   （1）空气压缩机。在一般的压缩空气站中，最广泛采用的是活塞式空气压缩机。在大型压缩空气站中，较多采用离心式或轴流式空气压缩机。    （2）空气过滤器。应用较广的有金属阿空气过滤器、填充纤维空气过滤器、自动浸油空气过滤器和袋式过滤器等。    （3）后冷却器。常用的后冷却器有列管式、散热片式、套管式等。    （4）贮气罐。    （5）油水分离器。油水分离器常用的有环形回转式、撞击折回式和离心旋转式三种结构形式。   （6）空气干燥器。目前常用的压缩空气干燥方法有吸附法和冷冻法。    3、压缩空气站管路系统    压缩空气站的管路系统为：空气管路、冷却水管路、油水吹除管路、负荷调节管路以及放散管路等。    （二）车间压缩空气管路的敷设    车间压缩空气管路分总管、干管和支立管。\n    车间压缩空气管路可采用架空敷设、地沟敷设、埋地敷设或架空、埋地相结合的敷设方式。为便于管理与维修，应以沿墙或柱子架空敷设为主，架空敷设高度以不妨碍交通为原则，但一般不小于2.5m，并尽量减少对采光的影响。    （三）压缩空气管道的安装    （1）压缩空气管道一般选用低压流体输送用焊接钢管、低压流体输送用镀锌钢管及无缝钢管。公称通径小于50mm，可采用螺纹连接，以白漆麻丝或聚四氟乙烯生料带作填料；公称通径大于50mm，宜采用焊接方式连接。    （2）从总管或干管上引出支管时，必须从总管或干管的顶部引出。    （3）管道应按气流方向设置不小于0．002的坡度，干管的终点应设置集水器。    （4）压缩空气管道安装完毕后，应进行强度和严密性试验，试验介质一般为水。    （5）强度及严密性实验合格后进行气密性试验，试验介质为压缩空气或无油压缩空气。    三、夹套管道系统    （一）夹套管的组成    材质采用碳钢或不锈钢，内管的介质为工艺物料介质，外管的介质为蒸汽、热水、冷媒或联苯热载体等。    1、夹套管型式    夹套管的型式有内管焊缝隐蔽型与外露型两类。    2、夹套管分类    夹套管按内管、外管进行分类，夹套管的类别不同，其制作、安装要求也不同。    （二）夹套管制作    夹套管制程序为：    （1）管子、管道附件、阀门及弹簧支吊架检验。    （2）内管预制。    （3）定位板设置。    （4）外管预制。\n    （三）夹套管安装    （l）夹套管安装应在有关设备、支吊架就位、固定、找平后进行，且夹套管应先于邻近有关的管道的安装。    （2）夹套管上安装的阀门、仪表等应进行强度和密封试验，调试合格。    （3）夹套管的内管管件应使用无缝或压制对接管件，外管可采用压制剖切件。    （4）夹套管焊缝的射线探伤要求应按规定执行。    （5）夹套管的角焊缝和法兰焊缝均需进行着色试验检查。    （6）夹套管的强度和严密性试验，一般采用液压进行，试验介质为洁净水。    （7）气压试验时一般采用无油压缩空气、氮气或其他惰性气体为试验介质。气压强度试验压力为设计压力的1．15倍；真空管道为0．2MPa。气压严密性试验压力按设计压力进行，真空管道不小于0．1MPa。    （8）真空系统在严密性试验合格后，在联动试运转时，还应以设计压力进行真空度试验，时间为24小时，系统增压率不大于5％为合格。    （9）联苯热载体夹套的外管，应用联苯、氨气或压缩空气进行试验，不得用水进行压力试验。    （l0）夹套管安装构成系统后，应进行内、外管的吹扫工作，凡不能参与吹扫的管道、设备、阀门、仪表等，应拆除或用盲板隔离。内管应用干燥无油压缩空气进行系统吹扫。而蒸汽夹套系统用低压蒸汽吹扫，吹扫顺序为先主管、后支管，最后进入夹套管的环隙。四、合金钢及有色金属管道系统    （一）合金钢管道安装    1、常用于合金钢管管道的合金钢管钢号    2、合金钢管安装    （1）合金钢管应有材质标记。\n    （2）合金管道直采用机械方法切断，高压合金钢管道切断后的管段上无钢号者应重新打上原有钢号。    （3）合金钢管道的焊口焊接，底层应采用手工氩弧焊，以确保焊口管道内壁焊肉饱满。光滑、平整，其上各层可用手工电弧焊接成型。合金钢管焊接应进行焊前预热和焊后热处理；焊后热处理应在焊接完毕后立即进行，若不能及时进行热处理的，则应焊接后冷却至300－350℃时进行保温。    （二）不锈钢管道安装    1、不锈钢分类    按其中金相组织分为：奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢；按耐腐蚀性能分为：耐大气腐蚀、耐酸碱腐蚀和耐高温等不锈钢。    2、不锈钢管道安装    （1）不锈钢管及管件在安装前必须进行外观和性能检查。    （2）不锈钢宜采用手工锯条、锯床、砂轮切管机、车床及等离子切割机等进行切割。    （3）不锈钢管坡口宜采用机械、等离子切割机、砂轮机等制出，用等离子切割机加工坡口必须打磨掉表面的热影响层，并保持坡口平整。    （4）不锈钢管焊接一般可采用手工电弧焊及氩弧焊。    （5）焊接前应将坡口两侧20mm范围内的毛刺、污物、杂质清除干净，还应在距焊口4－5mm以外，焊口两侧40－50mm的长度区间内，用非金属片遮住或涂白里粉，防止焊接时的飞溅物飞溅到管壁上。    （6）壁厚大于16mm的管子焊前应预热。焊接后应对焊缝及附近表面进行酸洗及钝化处理。酸洗常用酸液或酸膏酸洗，酸液酸洗又有浸洗和刷洗两种方法。    （7）法兰连接可采用焊接法兰、焊环活套法兰、翻边活套法兰。不锈钢法兰应使用不锈钢螺栓；不锈钢法兰使用的非金属垫片，其氯离子含量不得超过50ppm。    （三）铁及钛合金管道安装\n    （1）钛及钛合金管的切割应采用机械方法（手工锯、锯床、车床等），切割速度应以低速为宜，以免因高速切割产生的高温使管材表面产生硬化；不宜使用砂轮机切割；不得使用火焰切割。坡口直采用机械方法加工。    （2）钛及钛合金管焊接应采用惰性气体保护焊或真空焊，不能采用氧一乙炔焊或二氧化碳气体保护焊，也不得采用普通手工电弧焊。    （3）由于钛及钛合金为贵重金属，故不采用钛材制作法兰。钛及钛合金管与其他金属管道可采用法兰连接，使用的非金属垫片一般为橡胶垫或塑料垫，并应控制氯离子含量。    （四）铝及铝合金管道安装    l、常用铝及铝合金管最高使用温度不得超过200 ℃；对于有压力的管道，使用温度不得超过160℃。在低温深冷工程的管道中较多采用铝及铝合金管。    2、铝及铝合金管道安装    （1）铝及铝合金管的切割可用手工锯条、机械（锯床、车床等）及砂轮机，不得使用火焰切割；坡口宜采用机械或手工挫加工。    （2）铝及铝合金管连接一般采用焊接和法兰连接，焊接可采用手工钨极氩弧焊、氧一乙炔焊及熔化极半自动氛弧焊；当厚度大于5mm时，焊前应全部或局部预热至150－200℃。    （3）焊接后使焊缝接头在空气中自然冷却；冷却后用60－80 ℃的热水冲洗，并用毛刷或铜刷将焊缝区域内的残渣洗刷于净，然后用30％硝酸溶液洗涤，再用清水冲洗；干燥后如焊缝区域内仍有白色斑点，说明仍有溶剂未清理干净，必须重新处理，直至清除为止。    （4）管道保温时，不得使用石棉绳、石棉板、玻璃棉等带有碱性的材料，应选用中性的保温材料。    （五）铜及铜合金管道安装    1、常用的铜管有紫铜管、黄铜管两种。铜及铜合金通常应用在深冷工程和化工管道上，用作仪表测压管钱或传送有压液体管线，当温度大于250 ℃时不宜在有压力的情况下使用。    2、铜及铜合金管道安装    （1）铜及铜金管的切口可用手工钢锯、砂轮切管机；因管壁较薄且铜管质地较软，制坡口宜采用手工挫；厚壁管可采用机械方法。\n    （2）铜及铜合金管的连接方式有螺纹连接、焊接（承插焊和对口焊）、法兰连接（焊接法兰、翻边活套法兰和焊环活套法兰）。    （3）黄铜管焊前预热温度为：壁厚为 5－10mm，400－500℃；壁厚大于 15mm时，550℃；黄铜管采用氧一乙炔焊时，预热宽度以焊口中心为基准，每侧 150mm； 焊接后，焊缝应进行焊后热处理，其温度为400－450 ℃；软化退火处理为550－600 ℃。热处理应在焊后及时进行。    （六）铸铁管道安装    铸铁管采用承插连接。包括：（l）管口处理。（2）连接材料准备：①油麻；②橡胶圈；③石棉水泥；④自应力水泥；⑤青铅。（3）捻口：①打油麻；②打橡胶圈；③石棉水泥填料密封；④自应力水泥填料密封；⑤青铅填料密封。（4）养护。    （七）塑料管道安装    1、常用塑料管道。    常用塑料管有硬聚氯乙烯管、聚丙烯管、耐酸酚醛管，工程塑料（ABS）管等。    2、塑料管道安装。    （1）管材检查。    （2）管子切断采用机械方法，一般用粗齿锯条的手工锯或木工锯。管段坡口可用木工挫加工，也可采用机械方法。   （3）塑料管的连接方法有粘接、焊接、法兰连接和螺纹连接    （八）衬胶管道安装    1、衬胶管    村胶管是在金属管内部补上橡胶，达到既耐腐蚀，又能满足管内介质温度、压力要求的目的。衬里用橡胶通常采用硬橡胶或半硬橡胶，或采用硬橡胶（半硬橡胶）与软橡胶复合衬里。    衬胶管的使用压力一般低于0.6MPa，真空度不大于0.08MPa（600mmHg）。硬橡胶村里的长期使用温度为 0－65℃，短时间加热允许至 80℃； 半硬橡胶、软橡胶及硬橡胶复合衬里的使用温度为-25－75℃，软橡胶衬里短时间加热允许至100℃。    2、衬胶管道的预制\n    3、衬胶管道的安装    五、高压管道系统    （一）高压管道的分级及要求    1、高压管道的分级    高压管道是指工作压力为  10MPa＜p＜100MPa的管道，对于工作压力 ＞ 9刀MPa且工作温度。500℃的蒸汽管道，也可升级为高压管道。    高压管道按压力和温度可分为不同的等级；    （1）按压力分级：按公称压力分为10MPa、15MPa、16MPa、20MPa、25MPa、28MPa、32MPa、42MPa、50MPa、63MPa、80MPa、100MPa等十二个等级，其 16MPa、20MPa、32MPa三个等级最常用。    （2）按工作温度分级：可分为I级（-40一200℃）、Ⅱ级（201－400℃）和Ⅲ级（＞401℃）。    2、高压管道应符合的要求    （1）高压钢管的检验。高压钢管外表面按下列方法探伤：    ①公称直径大于6mm的磁性高压钢管采用磁力法。    ②非磁性高压钢管，一般采用荧光法或着色法。    （2）高压管螺纹及阀门的检验。    （3）高压管件的选用。高压管件一般采用高压钢管焊制、弯制和缩制。    （二）高压管道加工    合金钢、不锈钢高压管子应采用机械方法切割。    （三）高压管子弯管加工    （l）钢号为15MnV、12CrMo、1Crl8Ni9Ti、Crl8Nil3Mo2Ti的高压管子，应尽量采用冷弯，冷弯后可不进行热处理。    （2）采用热弯时，由于管子加热将引起力学性能的变化，热弯时应遵循相关规定。\n    高压管子热弯时，不得用煤或焦炭做燃料，应当用木炭做燃料，以免渗碳。    为了检查高压管在弯曲后是否有损伤。高压管在弯曲和热处理后，应再进行无损探伤。    （四）高压管道安装    高压管道的焊缝坡口应采用机械方法，坡口型式根据壁厚及焊接方法选择V型或U型，当壁厚小于 16mm时，采用 V型坡口；壁厚为 7－34mm时，可采用 V型坡口或 U型坡口。    高压管道焊接除应符合一般中，低压管道焊接有关要求外，还应满足以下要求：    （1）焊接方法    ①15MnV、12CrMo、15CrMo、Cr5Mo高压管子应采用手工电弧焊，当管壁厚不大于6mm时，应采用手工氩弧焊，条件不具备的企业可采用氧一乙炔焊。    ②1Crl8Ni9Ti、Crl8Nil3Mo2Ti高压管子应采用手工氩弧焊打底和手工电弧焊盖面成型。    ③碳素钢管、合金钢管焊接，为确保底层焊接表面成型光滑平整、焊接质量好，均采用手工氩弧打底，手工电弧焊成型，不锈钢管、钛管采用氟弧焊时，应充氮气保护，以防产生氧化。    （2）焊接工艺要求。    （3）为了保证焊缝质量，高压管子在焊接前一般应进行预热，焊后应进行热处理。    （4）高压管子的焊缝须经外观检查、X射线透视或超声波探伤。第六节 管道系统的试验、吹扫与清洗www.edu24ol.com  主讲：乔玉辉     一、管道系统的试验    （一）液压试验    液压试验应使用洁净水，当对奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行试验时，水中氯离子含量不得超过25ppm。当采用可燃液体介质进行试验时，其闪点不得低于50℃。    承受内压的地上工业钢管道及有色金属管道的试验压力应为设计压力的1．5倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1．5倍，且不得低于0．4MPa。\n    对于设计压力大于0．6MPa的天然气管道，应以水为介质进行强度和严密性的试验。    （二）气压试验    （1）承受内压的工业管道系统中的钢管及有色金属的试验压力应为设计压力的1．15倍，真空管道的试验压力应为0．2MPa。当管道的设计压力大于0．6MPa时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体进行压力试验。    （2）室外燃气管道的压力试验要求。    二、管道系统的吹扫与清洗    （一）吹扫、清洗的方式    管道在压力试验合格后，应按设计或规范要求进行吹扫或清洗工作。管道系统的吹扫。清洗方式有水冲洗、空气吹扫、蒸汽吹扫、化学清洗和油清洗等。    （二）吹洗的一般规定吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。公称直径大于或等于600mm的液体或气体管道，宜采用人工清理； 公称直径小于600mm的液体管道，宜采用水冲洗；公称直径小于600mm的气体管道，宜采用空气吹扫。蒸汽管道应以蒸汽吹扫，非热力管道不得用蒸汽吹扫。www.edu24ol.com  主讲：乔玉辉    （三）工业金属管道的吹扫与清洗    1、水冲洗    冲洗用水可根据管道工作介质及材质选用饮用水、工业用水、澄清水或蒸汽冷凝液等，冲洗奥氏体不锈钢管道时，水中氯离子含量不得超过 25ppm。    管道冲洗合格应将水排尽，必要时可用压缩空气或氮气吹干。    2、空气吹扫    吹扫忌油、忌水管道时，气体不得含油或水分。    3、蒸汽吹扫    蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30m／s。\n    4、化学清洗    （1）化学清洗液的配方必须经过鉴定。    （2）化学清洗时，操作人员应注意佩带防护用具。    （3） 化学清洗合格的管道，当不能及时投人运行时，应进行封闭或充氮保护。www.edu24ol.com  主讲：乔玉辉    5、油清洗    润滑、密封及控制油管道，应在机械及管道酸洗合格后、系统试运前进行油清洗。不锈钢管道宜先用蒸汽吹净，然后进行油清洗。第七节 工程量清单项目设置及工程量计算规则    一、给排水、采暖、燃气工程    管道以“m” 为计量单位，工程量按设计图示管道中心线长度以延长米计算，不扣除阀门、管件（包括减压器、疏水器、水表、伸缩器等组成安装）及各种井类所占长度；方形补偿器以其所占长度按管道安装工程量计算。    二、工业管道    低压碳钢管件、低压碳钢板卷管件以“个” 为计量单位，按设计图示数量计算，并符合下述计算规则：    l）管件包括弯头、三通、四通、异径管、管接头、管上焊接管接头、管帽、方形补偿器弯头、管道上仪表一次部件、仪表温度计扩大管制作安装等。    2）在主管上挖眼接管三通和摔制异径管，均以主管径按管件安装工程量计算，不另计制作费和主材费；挖眼接管三通支线管径小于主管径1／2时，不计算管件安装工程量；在主管上挖眼接管焊接接头、凸台等配件，按配件管径计算管件工程量。    3）三通、四通、异径管均按大管径计算。    4）管件用法兰连接时按法兰安装，管件本身安装不再计算安装。