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  • 2021-04-17 发布

城建环保的毕业实习报告范文

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我由于属于在校外做设计,因此我的实习工作主要是同我所要从事的工作有 关联。在实习期间我主要是接触一些工程进行检测,以及加固改造工作。通过这 些日子的实习,使我发现在一些在设计及施工中所存在的一些问题。通过向所在 单位专家的请教,明白了一些工程中易存在和发生的一系列建筑通病的产生原理 及相应的检测,处理措施。现将我所接触到的一些问题作义总结。 我的毕业设计作的是混凝土框架结构,因此对于混凝土机构的了解要更有针 对性。混凝土质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构物的造价有很大影响, 因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。混凝土质量的主要指 标之一是抗压强度,从混凝土强度表达式不难看出,混凝土抗压强度与混凝土用 水水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,高标号水泥比低标号水泥 配制出的混凝土抗压强度高许多。 所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。 另外, 水灰比也与混凝土强度成正比,水灰比大,混凝土强度高 3 水灰比小,混凝土强 度低,因此, 当水灰比不变时, 企图用增加水泥用量来提高温凝土强度是错误的, 此时只能增大混凝土和易性,增大混凝土的收缩和变形。 综上所述,影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控制好 混凝土质量,最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。此外,影 响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。粗骨料对混凝土强度也有一定影响,当 石质强度相等时,碎石表面比卵石表面粗糙,它与水泥砂浆的粘结性比卵石强, 当水灰比相等或配合比相同时,两种材料配制的混凝土,碎石的混凝土强度比卵 石强。因此我们一般对混凝土的粗骨料控制在 3.2cm 左右,细骨料品种对混凝 土强度影响程度比粗骨料小,所以混凝土公式内没有反映砂种柔效,但砂的质量 对混凝土质量也有一定的影响。因此,砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质 量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大,因此现场施工人员必须保 证砂石的质量要求, 并根据现场砂含水率及时调整水灰比, 以保证混凝土配合比, 不能把实验配比与施工配比混为一谈。混凝土强度只有在温度、湿度条件下才能 保证正常发展,应按施工规范的规定予在养护、气温高低对混凝土强度发展有一 定的影响。冬季要保温防冻害,夏季要防暴晒脱水。现冬季施工一般采取综合蓄 热法及蒸养法。如果是设计造成的缺陷,一般有设计承载力或设计工作条件与实 际不符造成裂缝、变形、侵蚀等破坏;如果是使用造成的缺陷,一般有超载、侵 蚀、火灾、冻融、风化破坏等。 混凝土的裂缝是不可避免的,其微观裂缝是本身物理力学性质决定的,但它 的有害程度是可以控制的,有害程度的标准是根据使用条件决定的。目前世界各 国的规定不完全一致,但大致相同。如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使 用要求,最严格的允许裂缝宽度为 0.1mm 。近年来,许多国家已根据大量试验 与泵送混凝土的经验将其放宽到 0.2mm 。当结构所处的环境正常,保护层厚度 满足设计要求,无侵蚀介质,钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至 0.4mm ;在湿气及 土中为 0.3mm ;在海水及干湿交替中为 0.15mm 。沿钢筋的顺筋裂缝有害程度 高,必须处理。 近年来预应力混凝土应用范围逐渐推广到更多的结构领域,如大跨超长、超 厚及超静定框架结构,其混凝土强度等级必须提高至 C50。在采用泵送条件下, 其收缩与水化热大大增加,约束应力裂缝很难避免,张拉前开裂,张拉后又不闭 合,裂缝控制的难度更加困难。预应力结构裂缝允许宽度是严格的,预应力筋腐 蚀属“应力腐蚀”并有可能脆性断裂,预兆性较小,裂缝扩展速度快。裂缝深度 h 与结构厚度 H 的关系如下 h≤0.1H 表面裂缝; 0.1H <h<0.5H 浅层裂缝; 0.5H ≤h<0H 纵深裂缝; h=H 贯穿裂缝。 应当尽量避免贯穿性及纵深裂缝,如出现该种裂缝应采取化学灌浆处理来保 证强度,即贯缝抗拉强度必须超过混凝土抗拉强度。 早期裂缝一般出现在一个月之内,中期裂缝约在6个月之内,其后 1~2 年 或更长时间属于后期裂缝。 在修补裂缝前应全面考虑与之相关的各种影响因素,仔细研究产生裂缝的原 因,裂缝是否已经稳定,若仍处于发展过程,要估计该裂缝发展的最终状态。在 日本混凝土协会“混凝土裂缝的调查和修补指南”中,对调查的原则、普查、详 查方法均作了详细规定,主要有 裂缝的现状调查(裂缝类型和宽度) ;有无病害(漏水、钢筋锈蚀) ;产生裂 缝的经过 (发生时间和过程) ;设计书的检查; 施工记录的检查; 根据混凝土钻芯 检查构件的强度、厚度;荷载调查;中性化试验;钢筋调查(钢筋位置、细筋数 量及有无锈蚀);地基调查;混凝土分析;荷载试验;振动试验。 裂缝的处理 表面处理法包括表面涂抹和表面贴补法 表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝,深度未达到钢筋表面的 发丝裂缝,不漏水的缝,不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补(土工膜 或其它防水片)法适用于大面积漏水(蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变 形缝)的防渗堵漏 填充法用修补材料直接填充裂缝,一般用来修补较宽的裂缝() 0.3mm ), 作业简单,费用低。宽度小于 0.3mm ,深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物, 用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽,然 后作填充处理。 灌浆法 此法应用范围广,从细微裂缝到大裂缝均可适用,处理效果好。 结构补强法 因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造 成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预 应力法等混凝土裂缝处理效果的检查包括修补材料试验;钻心取样试验;压水试 验;压气试验等。 工程实例 某大厦5层框架结构,总建筑面积约 2 万 m2 。施工中发现 4 月 22 日浇筑 的某工段2层梁、板混凝土,至 4 月 26 日混凝土强度上升一直不明显,且拆除 模板后现浇板多处出现不规则裂缝。 质检部门对该工程混凝土质量进行了现场检测,检测结果表明,混凝土抗压 强度满足设计要求,混凝土的均质性满足规范要求。 根据现场检查,该大厦现浇板多处出现不规则裂缝,其中某工段2层现浇板 西南角较严重,个别裂缝长度约 1200mm ,宽度约 0.6mm ,框架梁身混凝土未 见裂缝。 根据对裂缝检测的分析,裂缝产生的主要原因是 (1) 混凝土早期强度上升慢 (2) 混凝土收缩 (3) 混凝土养护不到位 该裂缝为非结构受力裂缝,虽然对结构受力无较大影响,但裂缝的存在对混 凝土的耐久性影响很大,应根据裂缝情况进行必要的处理。 宽度较小裂缝的处理 对宽度小于 0.3mm 的裂缝进行封缝处理。可沿裂缝用环氧树脂胶泥对其进 行表面封闭,环氧树脂胶泥配比为环氧树脂﹕二丁脂﹕乙二胺﹕水泥 =100 ﹕30 ﹕10 ﹕250 ~300 (重量比),该配比可根据现场实际情况进行调整。 施工注意事项 (1)封闭前,应对裂缝表面进行处理,用钢丝刷等工具清除裂缝表面的灰 尘、浮渣及松散层等污物,然后再用毛刷蘸丙酮、酒精等有机溶液,把沿裂缝两 侧 20 ~30mm 处擦洗干净并保持干燥。 (2)裂缝处理好后,先在裂缝两侧宽 20 ~30mm 范围内涂一层环氧树脂基 液, 然后抹一层厚 1 mm 左右的环氧树脂胶泥。 抹胶泥时应防止产生小孔和气泡, 表面需要 刮平整,保证封闭严密。 (3)较宽裂缝的处理对宽度大于 0.3mm 的裂缝进行化学压力灌浆处理。采 用环氧树脂浆液进行灌注。环氧树脂浆液配合比为环氧树脂﹕丙酮﹕糠醛﹕乙二 胺 =100 ﹕20~25﹕20~25 ﹕15 ~20 (重量比),该配比可根据现场实际情况进 行调整。 施工注意事项 (1)对裂缝表面进行处理,沿裂缝用钢钎凿成“ V”形槽,槽宽与槽深可根 据裂缝深度和有利于封缝来确定, 一般为 20 mm ×20mm 。凿槽时先沿裂缝打开, 再向两侧加宽,凿完后用钢丝刷及压缩空气将混凝土碎屑粉尘清除干净。 (2)埋设灌浆嘴的间距可根据裂缝的深度确定,一般为 350 ~500mm 。埋 设时,先将灌浆嘴的底盘上抹一层厚约 1mm 的环氧胶泥,将灌浆嘴的进浆孔骑 缝粘贴在预定的位置上。 (3)裂缝封闭后,应进行压气试漏,检查密闭效果。试漏须待封缝胶泥有 一定强度后进行。 (4)灌浆机具、器具、及管子在灌浆前应进行检查,运行正常时方可使用。 灌浆结束后,应立即拆除管道,并用丙酮冲洗管道和设备。 (4) 灌浆结束后,应检查补强效果和质量,发现缺陷应及时补救,确保工 程质量。 综上所述,只要在混凝土生产以及施工过程中有针对性地采取预防措施,完 全可以避免商品混凝土早期塑性裂缝的产生,使建筑物具备良好的耐久性和结构 稳定性。 在外面实习有两个月的实间了,这些日子里通过亲身经历,使在学校所学的 理论知识得到了很好的实践。而且对于实际的设计工作也提供了很大的帮助,为 毕业设计提供了现实资料。从而避免了在设计过程中出现设计与实际施工相脱节 的现象。