精益知识竞赛题库_精益知识竞赛试题附答案 19页

精益知识竞赛题库_精益知识竞赛试题附答案 1.精益生产管理方式的创始人是（）[单选题] 泰勒 大野耐一(√) 张富士夫 亨利·富特 2.精益生产的意义是（）[单选题] 减少浪费，降低成本 缩短周期时间创造企业增长(√) 零库存 提高准时交货率 3.生产工位按顺序安排，在一个生产单元中产品从一个工位移 至下一个，工位之间没有在制品作为缓冲，这种技术是（）[单选题] 连续流 顺序流 单件流(√) 快递流 4.判断达到整顿的标准是（）[单选题] 10 秒内就可以找到要 找的东西 20 秒内就可以找到要找的东西 30 秒内就可以找到要找的东西(√) 40 秒内就可以找到要找的东西 5.为每一个零部件或工具规划固定的放置地点，属于 5s 中哪项 （）[单选题] 整理 整顿(√) 清扫 清洁 6.下面不属于八大浪费的是（）[单选题] 等待浪费 动作浪费 时间浪费(√) 过度加工浪费 7.有关精益生产正确的说法是（）[单选题] 精益生产是 QR 战略在生产领域的延续 精益生产是在日本丰田 JIT 生产的基础上提出来的新的生产方 式(√) 精益生产追求的是对定制化需求的快速反应 精益生产是大规模定制的另一种说法 8.可以起到防止缺货，提高服务水平的库存，称为（）[单选题] 安全库存(√) 周转库存 运输库存 预期库存 9.JIT 是 按 什 么 方 式 组 织 生 产 的 （ ） [ 单 选 题 ] 推 动 式 拉动式(√) 移动式 流动式 10.JIT 方式的目标是（）[单选题] 彻底消除无效劳动所造成的浪费(√) 坚决拒绝生产过程中的在制品 彻底清除无效劳动造成的不良品 大量推销社会所需要的产品 11.实现生产过程同步化的基础是什么？[单选题] 大量生产 批量生产 安全生产 均衡生产(√) 12.PDCA 循环是十分重要的，其中 C 的含义为（）[单选题] 保证 检查(√) 处理 改进 13.JIT 即 Justintime，通常翻译为（）[单选题] 准时生产方式(√) 及时生产方式 刚好生产方式 仅仅生产方式 14.在服务型企业中，从（）着手，定义价值，然后再绘制为顾 客创造价值的流程，那么辨识流程的工作就会容易得多。[单选题] 计划 顾客(√) 员工 领导 15.设备的保全方式主要分四类：定期保全、预防保全、事后保 全、（）[单选题] 维修保全 改良保全(√) 定时保全 分工保全 16.下列哪项不是弹性作业人数的要点（）[单选题] 设备的 U 型布置 培养多能工 人与设备分离 坐式作业(√) 17.均衡生产要求快速换产以达到（）的生产。[单选题] 小批量、多品种(√) 小批量、少品种 大批量、少品种 大批量、多品种 18.可视化工厂的建立有一个简单的前提，（）信息最一目了然。 [单选题] 文字 图片(√) 表格 数字 19.对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于（）浪费。[单 选题] 不良品 等待 搬运 过度加工(√) 20.TPM 的三大法宝是 TPM 小组会议、（）、管理看板。[单选题] 重点培训 班前讲话 现场演示(√) 宣传 21.丰田生产方式的基本思想是（）[单选题] 围绕品质、效率、效益三大主线 提高生产效率 彻底杜绝浪费(√) 准时化、自働化 22.（）是沿着价值流在各公司和工厂之间，建立一个能够以小 批量进行补给的拉动系统。[单选题] 精益企业 精益厂家 精益供给 精益物流(√) 23.下列不属于丰田公司三不原则的是（）[单选题] 不接受不良品 不生产不良品 不流出不良品 不改变不良品(√) 24.整理最主要是针对（）不被浪费。[单选题] 时间 空间(√) 工具 包装物 25.整顿中的“三定”是指（）[单选题] 定点定方法定标识 定点定品定量(√) 定容定方法定量 定点定人定方法 26.长距离搬运在制品，缺乏效率的运输，进出仓库或在流程之 间搬运原材料、零部件或最终产品，此种浪费称为（）[单选题] 不必要的运输 搬运浪费(√) 运输浪费 等待浪费 27.实现 JIT 生产的重要工具是（）[单选题] 自动化机器 看板(√) 时间测定 工作分析 28.请问区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于 5S 中的哪一项范围（）[单选题] 清洁 整顿 整理(√) 节约 29.全面质量管理（TQC）的质量的含义是（）[单选题] 产品质量 工作质量 产品质量及与产品质量相关联的各项工作质量(√) 质量控制 30.丰田汽车工业公司的标准作业表明确地记载着标准作业的三 个要素，哪一个不是要素之一。（）[单选题] 节拍时间 劳动强度(√) 作业顺序 标准手持 31.控制生产速度的指标是（）[单选题] 生产成本 生产周期 生产节拍(√) 生产品质 32.价值流分析的结果是形成三个文件，不包括（）[单选题] 价值流现状图 总结报告(√) 价值流未来图 实施计划 33.不是实施精益生产的具体手法的是（）[单选题] 生产同步化 生产均衡化 生产人性化(√) 生产柔性化 34.目视化管理的“三要点”不包括（）[单选题] 无论是谁都能判断是好是坏（异常） 能迅速判断，精度高 判断结果不会因人而异 能明白现在的状态(√) 35.生产看板控制工序间的（）[单选题] 物流、价值流 信息流 物流 物流、信息流(√) 36.超过客户需求的、生产所必需的任何设备、材料、场地及人 工都叫做浪费。[判断题] 对(√) 37.标准作业动作是操作者的作业行为规范，是达到作业目的的 基础。[判断题] 对(√) 38.库存浪费泛指一切原材料库存、半成品库存以及成品库存。 [判断题] 对(√) 39.问题的真因找到之后，就应该拟定改善方案，以消除产生问 题的原因使问题不再复发。[判断题] 对(√) 40.大批量生产方式源于日本，是基于日本的企业间关系，强调 市场导向，优化资源配置，每个企业以财务关系为界限，优化自身的 内部管理。[判断题] 错(√) 41.“一边加工、一边检查”事例属于改善原则中的“合并”原 则。[判断题] 对(√) 42.不同工序的加工设备之间的距离非常远，加工过程中产生的 中间产品需要花费较多时间和人力才能搬运到下一道工序，这样的现 象被称为“等待浪费”。[判断题] 错(√) 43.信号看板，是指各工序进行加工时所用的看板，这种看板规 定了所生产的零部件及其数量，它只在工作地和它的出口存放处之间 往返。[判断题] 错(√) 44.JIT 主张采用自动化程度高、生产批量大的设备，不主张采 用小型、便宜的设备。[判断题] 错(√) 45.5S 是指对生产现场各生产要素所处状态不断地进行整理、整 顿、清洁、清扫和提高素养的活动，它起源于美国，并在美国企业中 广泛推行。[判断题] 错(√) 46.在 U 型生产单元内，虽然多种机床紧凑地组合在一起，但是 不要求生产作业工人能够进行多种机床的操作，以及负责多道工序的 作业。[判断题] 错(√) 47.精益生产就是准时化生产，消灭故障，消除一切浪费，向零 缺陷、零库存进军。[判断题] 对(√) 48.精益生产方式两大核心：第一，追求零库存。第二，追求快 速反应，即快速应对市场的变化。[判断题] 对(√) 49.拉动式准时化生产：以最终用户的需求为生产起点，强调物 流平衡，追求零库存，要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下 一道工序。[判断题] 对(√) 50.只有不增加价值的活动，才是浪费。[判断题] 错(√) 51.对价值流进行评估，首先需要从客户的需求开始。[判断题] 对(√) 52.精益生产方式的最终目标是利润最大化。[判断题] 对(√) 53.“5why”法可视为鱼骨图简单快速的应用。[判断题] 对(√) 54.价值只能由最终的客户确定。[判断题] 对(√) 55.过度加工是 8 大浪费中的最大的浪费。[判断题] 错(√) 56.下述情形不符合动作经济原则的有（）[多选题] 作 业 时 双 手 须 交 叉 取 物 (√) 弯 腰 取 工 件 (√) 转身(√) 单工序作业时须走动作业 (√) 57.库存的危害包括（）[多选题] 造成额外成本(√) 带来缺货风险(√) 掩盖问题和矛盾(√) 58.精益生产体现着哪些思想理念？（）[多选题] 以 反 对 “ 成 本 主 义 ” 提 倡 积 极 进 取 为 指 导 思 想 (√) 树立最高理想的“双零”奋斗目标——“零库存” 和“零缺陷”(√) 强化永不满足、永远改进的意识 (√) 坚持视问题为发展机会的辩证思维(√) 59.看板的使用规则是什么？（）[多选题] 看 板 在 使 用 的 时 候 ， 必 须 附 在 装 有 零 件 容 器 上 (√) 后工序来取件(√) 只生产后道工序 取的工件数量(√) 均衡化生产(√) 严禁 将次品交给下道工序(√) 60.工作改善的操作包括（）[多选题] 取 消 (√) 合 并 (√) 重 组 (√) 简化(√) 61.TPM 的特点包括（）[多选题] 全部由维修人员负责 全效率(√) 全 系统(√) 全员参加(√) 62.均衡化生产包括（）[多选题] 计划均衡 产量均衡(√) 种类均衡 (√) 人员均衡 63.1960 年开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施 JIT 生产模式，以低___、高___的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发 美日之间长达十年的汽车贸易战。[填空题] 空 1 答案：成本空 2 答案：质量 64.精益生产方式的产品特点：___、___；要求操作技能高；库 存水平低；产品质量高，属于买方市场。[填空题] 空 1 答案：多样化空 2 答案：系列化 65.获得利润的两大手法：___，___。[填空题] 空 1 答案：降低成本空 2 答案：提高效率 66.作业流程四种工序分别是作业、___、检查、等待。[填空题] 空 1 答案：移动 67.实施精益生产方式的基础是___。[填空题] 空 1 答案：5s 管理 68.推行 U 形布置的 4 大要点：设备布置的流水线化、站立式作 业、培养多能工、___。[填空题] 空 1 答案：人与设备分离 69.精益生产的五项原则是___、价值流、流动、___、尽善尽美。 [填空题] 空 1 答案：定义价值空 2 答案：拉动 70.按照均衡化生产的思想，产品的种类和数量都应该平均分配 到___的生产中。[填空题] 空 1 答案：每天 71.丰田公司认为，浪费主要来自于两种情况：___和库存浪费。 [填空题] 空 1 答案：生产现场的浪费 72.精益生产的品质管理强调事前预防___的出现。[填空题] 空 1 答案：不良品