装备设计复习资料 4页

1、卸荷导轨三种类型：机械卸荷导轨、液压卸荷导轨、气压卸荷导轨。2、加工中心主耍特征为具有刀库和机械3、机床刀架按安装刀具的数冃，可以分单刀架和多刀架。4、机械制造装备设计可分为创新设计、变型设计、模块化设计。5、直线运动导轨按截面形状分为：矩形导轨、三角形导轨、燕尾道轨和圆柱形导轨。6、三介形导轨具冇自动补偿磨损量功能。7、导轨的功用是承受载荷和导向。导轨按结构形式可以分为开式导轨和闭式导轨。8、“基型”和“变型”产品构成机床的“系列型谱”。9、工业机器人的构成：操作机、驱动单元和控制装置。10、机械式夹持器多为双指手爪式的，按手爪运动方式分：平移型、回转型。回转型夹持器又分为单支点回转型和双支点回转型。按夹持方式分外夹式和内撑式的。按驱动方式分电动、液动和气动三类。11、工艺装备包括产品制造时所用各种刀具、模貝、卡具、量具等工具。12、主轴滑动轴承按产生汕膜方式，可以分动压轴承和静压轴承两类。13、多油楔轴承冇固定多油楔滑动轴承和活动多汕楔滑动轴承两类。14.普通车床的主参数是床车上的最大回转直径。铳床的主参数是铳床升降台的主宽度。15.刀架的定位机构中多采用锥销定位和端面齿盘定位。16.只能承受轴向载荷的轴承是推力轴承，承受径向载荷的是深沟球轴承。17.普通车床的运动功能式是W/Cp.Xf/T18.工件加工表血•的发生线是通过刀具切削刃与工件接触并产生相对运动产生的，有轨迹法，相切法，成形法，展成法。19.支撐件材料常用的有铸铁，钢板，型钢，天然花岗岩，预应力钢筋混凝土，树脂混凝土。20.多数机床主轴转速是按等比级数排列的。21.主轴数列常按等比数列，各种螺纹加工机床进给最是按等差数列进行排列的。22.主轴部件传动方式：齿轮传动，带传动，电动机肓接驱动。23.燕尾形导轨nJ*以承受较大的颠覆力矩。24.主轴主耍支撐Z间的跨距L=（2-3.5）A（A■旋转量）25.机械制造装备包括加工装备，工艺装备，仓储传送装备，辅助装备。26.导轨间间隙调整常采用压板，镶条来进行调整，镶条用来调整矩形导轨和燕尾形导轨侧向间隙。27.基本组是级比指数X=1的变速组。2&机床的结构布局有立式，卧室，斜置式结构。29、年床和铳床后轴径的直径d?=（0.7〜0.8）/。30、结构式为12=3,x23x26公比为①=1.41的常规变速传动系，若采用增人变速纟fl来扩大变速范围，结构式应为18=3]x23x（26x26-1）名词解释1、加工装备：是指采用机械制造的方法制作机器零件的机床。2、运动功能式：表示机床的运动个数、形式（直接或冋转运动）、功能（主运动进给运动非成形运动）及排列顺序，是描述机床运动功能最简洁的表达形式。3、传动精度：是指机床传动系统各末端执行件之间的运动的协调性和均匀性。4、发生线：任何一个表血可以看做是-•条曲线（或直线）沿着另一•条Illi线（或直线）运动的轨迹，这两条曲线（或直线）称为该表面的发生线，前者称为母线，后者称为导线。5、爬行：机床上有些运动部件，需要做低速或是微小位移。当运动部件低速运动吋，主动件匀速运动，从动件往往出现明显速度不均匀的跳跃式运动，即时走时停或者时快时慢的现象，这\n种低速运动时产生的运动不平稳性称为爬行。6、工业机器人的工作空间:是指工业机器人正常运行时，手腕参考点（也可以用机械接口处标系原点）能在空间活动的最大范围，用它来衡量机器人工作范I韦I的大小。7、预紧：是采用预加载荷的方法消除轴承间隙，而口有一定的过盈量，使滚动体和内外圈接触部分产生预变形，增加接触面积，提高支撑刚度和抗振性。8、计算转速：主轴或各传动件传递全部功率的最低转速。9、机床上下料：是将待加工工件送到机床上的加工位置和将已加工工件从加工位置取下。10、机床的几何精度：是指机床在空载条件下，在不运动（机床主轴不转或工作台不移动及转动等情况下）或运动速度较低时机床主要独立部件的形成（直线度、平而度）、相互位置（平行度、垂直度、璽合度。等距度、角度）、旋转（径向圆跳动、周期性轴向窜动、端而圆跳动）和相对运动位移精确程度。11、接触角：是滚动体与滚道接触点的公法线与主轴线垂直平面间的夹角。12、金属切削机床：俗称工作母机，是机械制造业的基础装备，与其他机械相比其性能耍求比较高。简答题1、回转运动导轨的截面形状及特点。答:（1）平面环形导轨结构简单，制造方便，能承受较人的进给力，但不能承受背向力，因而必须与主轴联合使用，山主轴來承受径向载荷。摩擦小，精度高，适用于由主轴定心的各种回转运动导轨的机床。（2）锥面环形导轨除能承受轴向载荷外，还能承受一定的径向载荷，但不能承受较大的颠覆力矩。导向性比平面环形导轨好，制造困难。（3）双锥面导轨能承受较大的背向力、进给力和一定的颠覆力矩，制造研懒均较困难。2导轨的组合形式和特点机床导轨的组合形式有1）双三角形导轨。不需要镶条调整间隙，接触刚度好，导向性和楮度保持性好，但是工艺性差，加工，检验和维修不方便。2）双矩形导轨。承载力大，制造简单3）矩形和三角形导轨的纽合。导向性好，刚度好，制造方便,应用广。4）短形和燕尾型导轨的组合。能承受较人力矩，调整方便，多用在衡量。3直线运动导轨的截面形状以及特点？肓线运动导轨的截曲形状主要冇四种：矩形、三角形、燕尾形和圆柱形,并可互相组合，每种导轨副之屮还有凹凸之分。1）矩形导轨具有承载能力大、刚度高、制造简便、检验和维修方便等特点，但存在侧向间隙，需用镶条调整，导向性差。矩形导轨适用于载荷较大而导向性要求略低的机床。2）三角形导轨，三角形导轨面磨损时，动导轨会自动卜称，白动补偿磨损最，不发生间隙。3）燕尾型导轨。对以承受较大的颠覆力矩，导轨的高度较小、结构紧湊、间隙调整方便，但是刚度较差，，加工、检验、维修都不大方便，适用于受力小、层次多、耍求间隙调整方便的部件的部件。4）圆林形导轨。制造方便工艺性好，但磨损后较难调整和补偿间隙。主要用于受轴向负载的导轨，应用较少。4、主传动系传动方式及特点°答：（1）集中传动方式主传动系的全部传动和变速机构集中装在同一个主轴箱内，称为集屮传动方式。通用机床屮多数机床的主变速传动系都采用这种方式。其特点是结构紧凑，便于实现集中操作，安装调整方便。缺点是这些告诉运转的传动件在运转过程中所产生的振动，将直接影响主轴的运转平稳性；传动件所产牛的热量，会使主轴产生热变形，使上轴凹转轴线偏离正确位置而直接影响加工精度。这种传动方式适用于普通精度的大屮型机床。（2）分离传动方式主传动系中的大部分的传动和变速机构装在远离主轴的单独变速箱屮，然后通过带传动将运动传到主轴箱的传动方式，称为分离传动方式。其特点是变速箱各传动件所产生的振动和热量\n不能直接传给或少传给主轴，从而减少主轴的振动和热变形，有利于捉高机床的工作精度。5四种球轴承它的接触角及能承受载荷当接触角为0时，称为深沟球轴承；当0